一种乳胶枕头模具的挂接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳胶枕头模具的挂接机构，涉及模具，用于解决普通模具无法与流水线进行连接的问题，包括铰接于上模块上的连接杆、固定于连接杆远离上模块的一端上的承载板、固定于承载板上腔的搭接块，所述搭接块与承载板之间形成有搭接腔，且在承载板上设置有用于封闭搭接腔开口的扣接组件；本实用新型专利技术具有以下优点和效果：连接杆上由承载板和搭接块所形成的搭接腔能够供流水线设备上的挂钩挂接，并通过扣接块限制挂钩与连接杆发生分离，从而使得这种模具能够应用于流水线生产。

A coupling mechanism of latex pillow mould

The utility model discloses a hanging mechanism of a latex pillow mold, which relates to a mold, and is used to solve the problem that the ordinary mold cannot be connected with the assembly line, including a connecting rod hinged on the upper module, a bearing plate fixed on the end of the connecting rod far away from the upper module, and a lapping block fixed on the upper cavity of the bearing plate. The lapping block and the bearing plate form a lapping cavity, and the lapping cavity is formed between the lapping block and the bearing plate The bearing plate is provided with a buckle component for closing the opening of the lapping cavity; the utility model has the following advantages and effects: the lapping cavity formed by the bearing plate and the lapping block on the connecting rod can be used for the hook hanging on the assembly line equipment, and the hook and the connecting rod can be separated through the buckle block, so that the mold can be applied to the assembly line production.

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶枕头模具的挂接机构
本技术涉及模具，特别涉及一种乳胶枕头模具的挂接机构。
技术介绍
随着收入水平的提高，人们对于健康的重视度越来越高，寝具的选用慢慢也成为了人们十分关注的一个问题，对于寝具而言，人们由以前的木枕、石枕、玉枕等枕头逐渐演变为如今的乳胶枕头。目前，授权公告号为CN206796399U的中国技术公开了一种乳胶枕头模具，包括模壳（通常称下模块）和封盖（通常称上模块），所述封盖上设有进料口，所述模壳面向封盖一侧设有空腔，所述封盖面向模壳一侧设有两个条形的凸起。随着生产力水平的提高，现在乳胶枕头的生产大多已以流水线的形式进行，其生产线的布置大致是将众多枕头模具挂设于输送机上，然后按照工序步骤再依次将这些枕头模具沿着流水线进行输送，以减少模具准备所需的时间。但是根据上述对比文件的说明书及附图的记载，很显然这种枕头模具不适用于流水线生产的需要，其想要应用于流水线生产时，无法与输送机形成有效连接。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种乳胶枕头模具的挂接机构，能够将枕头模具与流水线的输送机进行有效连接，从而使得枕头模具能够应用于流水线生产。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳胶枕头模具的挂接机构，包括铰接于上模块上的连接杆、固定于连接杆远离上模块的一端上的承载板、固定于承载板上的搭接块，所述搭接块与承载板之间形成有搭接腔，且在承载板上设置有用于封闭搭接腔开口的扣接组件。通过采用上述方案，当需要将模具与枕头生产流水线相连时，首先将搭接腔对准流水线设备上的挂钩，然后使挂钩嵌入到搭接腔内，此时扣接组件再将搭接腔的开口封闭，就能够实现模具与乳胶生产流水线之间的连接，从而使这种模具能够应用于流水线生产。本技术的进一步设置为：所述扣接组件包括铰接于承载板位于搭接腔内的侧壁上的扣接块、固定于搭接块位于搭接腔内的侧壁上的挡块，所述扣接块远离自身铰接点的一端抵触在挡块背对搭接腔开口一侧的表面上，且在承载板上设置有用于驱使扣接块抵紧在挡块上的拉紧件。通过采用上述方案，在将搭扣腔与流水线设备上的挂钩相对接的过程中，挂钩会先推开扣接块，在挂钩进入搭扣腔后，扣接块又会在拉紧件的拉力作用下复位，将搭接腔的开口封堵住，使得挂钩不容易从搭接腔内脱出，从而使得模具能够挂设于流水线上。本技术的进一步设置为：所述拉紧件可以是挂钩弹簧，拉紧件的一端固定于承载板上，另一端固定于扣接块上，拉紧件位于承载板朝向搭接腔开口的一侧，且拉紧件处于拉伸状态。对于拉紧件来说，只要能够驱使扣接块朝向挡块翻转，都可以作为拉紧件使用，通过采用上述方案，挂钩弹簧具有结构简单，制造容易的有点，因此能够降低扣接组件后期的维护成本。本技术的进一步设置为：所述搭接块包括固定于承载板上的固定部和可伸缩地设置于固定部远离承载板的一端上的滑移部，所述固定部上开设有至少两个沿自身长度方向贯穿固定部和承载板的滑移孔，所述滑移部上固定有数量与滑移孔相同的滑移柱，所述滑移部通过滑移柱和滑移孔的配合伸缩设置于固定部上，且在固定部和滑移部之间设置有用于将两者进行固定的勾接组件。通过采用上述方案，当需要将模具从流水线上拆卸下来时，打开勾接组件，将滑移部朝向远离承载板的一侧拉动，在滑移部运动的过程中，挡块会逐渐与扣接块脱离接触，此时扣接块失去约束后会在拉紧件的作用下翻转打开搭接腔，随后直接将模具从流水线上取下即可，从而达到方便拆卸模具的目的。本技术的进一步设置为：所述勾接组件包括固定于固定部靠近滑移部的一端上的勾接柱、铰接于滑移部上的勾接块，所述勾接块远离自身铰接点的一端上开设有勾接口，且勾接块通过勾接口与勾接柱相互勾接。通过采用上述方案，由于勾接柱固定于固定部上，而勾接块铰接于滑移部上，因此当勾接块勾接于勾接柱上时，能够限制滑移部朝向远离固定部的一侧运动，使得挡块能够阻挡扣接块朝向远离连接杆的一侧转动，使得流水线上的挂钩不容易从搭接腔内脱出，从而使得模具在使用的过程中不容易从流水线上掉落。本技术的进一步设置为：所述勾接块位于勾接口内远离自身转动中心的一侧一体化设置有圆弧凸点，所述圆弧凸点与勾接口的槽底之间隔有用于供勾接柱嵌入的间隙。由于勾接块只是勾搭在勾接柱上的，而模具在运输的过程中可能会产生振动，当振动突然产生时，可能会导致勾接块翻转过去与勾接柱脱离，这样模具可能会在使用途中发生突然跌落，通过采用上述方案，当勾接块勾接于勾接柱上时，勾接柱位于圆弧凸点和勾接口的槽底之间，因此圆弧凸点能够对勾接柱形成限位，阻止勾接块与勾接柱发生脱离，从而使得模具不容易在使用过程中发生突然跌落。本技术的进一步设置为：所述滑移柱穿过承载板的一端上固定有限位块。通过采用上述方案，由于此时限位块和滑移部位于承载板及固定部的两侧，因此在调节滑移部朝向远离承载板的一侧运动的过程中，限位块能够挡住滑移柱，使得滑移部不容易从固定部上脱落，从而使得滑移部不容易与固定部发生脱离。本技术的进一步设置为：所述连接杆远离上模块的一端先向上延伸一段距离后再朝向上模块的中心弯折，使得承载板位于上模块的中心位置。通过采用上述方案，一般情况下，大多数物体的重心都位于其中心位置，因此这里将承载板设置于上模块的中心位置，能够使得模具挂设于流水线上后，其受支撑的重心更加平稳，使得连接杆不容易在使用过程中因受力不均匀而出现局部应力集中的情况，从而使得连接杆不容易发生断裂。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.连接杆上由承载板和搭接块所形成的搭接腔能够供流水线设备上的挂钩挂接，并通过扣接块限制挂钩与连接杆发生分离，从而使得这种模具能够应用于流水线生产；2.可调节式的搭接块使得当需要将模具从流水线上拆卸下来时，能够通过分开搭接块的方式使挂钩从搭接腔内脱离，从而达到方便拆卸模具的目的；3.勾结组件能够在模具使用过程中限制搭接块的滑移部与固定部发生分离，使得挂钩不容易从搭接腔内脱离，从而使得模具在使用过程中不容易发生突然掉落。附图说明图1是本实施例安装于乳胶枕头模具上的结构示意图；图2是本实施例的结构示意图。图中：1、连接杆；2、承载板；3、搭接块；31、固定部；311、滑移孔；32、滑移部；321、滑移柱；322、限位块；4、搭接腔；5、勾接组件；51、勾接柱；52、勾接块；521、勾接口；522、圆弧凸点；6、扣接组件；61、扣接块；62、挡块；63、拉紧件；7、上模块；8、下模块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种乳胶枕头模具的挂接机构，包括连接杆1、承载板2、搭接块3，连接杆1铰接于上模块7背对下模块8一侧的表面上，连接杆1远离上模块7的一端先朝向远离上模块7的一侧延伸，再转向沿平行于上模块7长度方向的一侧延伸，使得连接杆1看起来像“匚”字状，并且连接杆1远离上模块7的一端正好回到上模块7的中心位置。如图2所示，承载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳胶枕头模具的挂接机构，其特征在于：包括铰接于上模块(7)上的连接杆(1)、固定于连接杆(1)远离上模块(7)的一端上的承载板(2)、固定于承载板(2)上的搭接块(3)，所述搭接块(3)与承载板(2)之间形成有搭接腔(4)，且在承载板(2)上设置有用于封闭搭接腔(4)开口的扣接组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳胶枕头模具的挂接机构，其特征在于：包括铰接于上模块(7)上的连接杆(1)、固定于连接杆(1)远离上模块(7)的一端上的承载板(2)、固定于承载板(2)上的搭接块(3)，所述搭接块(3)与承载板(2)之间形成有搭接腔(4)，且在承载板(2)上设置有用于封闭搭接腔(4)开口的扣接组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头模具的挂接机构，其特征在于：所述扣接组件(6)包括铰接于承载板(2)位于搭接腔(4)内的侧壁上的扣接块(61)、固定于搭接块(3)位于搭接腔(4)内的侧壁上的挡块(62)，所述扣接块(61)远离自身铰接点的一端抵触在挡块(62)背对搭接腔(4)开口一侧的表面上，且在承载板(2)上设置有用于驱使扣接块(61)抵紧在挡块(62)上的拉紧件(63)。


3.根据权利要求2所述的一种乳胶枕头模具的挂接机构，其特征在于：所述拉紧件(63)可以是挂钩弹簧，拉紧件(63)的一端固定于承载板(2)上，另一端固定于扣接块(61)上，拉紧件(63)位于承载板(2)朝向搭接腔(4)开口的一侧，且拉紧件(63)处于拉伸状态。


4.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头模具的挂接机构，其特征在于：所述搭接块(3)包括固定于承载板(2)上的固定部(31)和可伸缩地设置于固定部(31)远离承载板(2)的一端上的滑移部(32)，所述固定部(31)上开设有至少两个沿自身长度方向贯穿固定部(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：范松林，张金海，
申请(专利权)人：浙江舒慕思乳胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33