一种高效自动浸胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效自动浸胶机，包括支撑柱、支撑底座、第一输送装置、吹风装置、第二输送装置、存料箱、控制器和外壳；支撑柱连接支撑底座；外壳连接支撑底座；外壳上设有进料口和出料端口；外壳内设有隔板和轨道，且设有第一安装仓和第二安装仓；第一输送装置和第二输送装置都延伸至外壳内；第一安装仓内的驱动装置传动连接第一安装板；存料箱在存胶箱内浸胶；驱动装置安装在轨道上；第二安装仓内设有加热箱；存料箱的箱体上均匀设有通胶孔；存料箱上设有第二固定板用于连接第一安装板；存料箱底面上设有放置槽；存料箱内设有过滤板、固定盖板、固定杆和分隔板；控制器安装在外壳上。本实用新型专利技术提供的浸胶机代替人工浸胶，且效率高。

A high efficiency automatic glue dipping machine

The utility model discloses an efficient automatic glue dipping machine, which comprises a support column, a support base, a first conveying device, a blowing device, a second conveying device, a storage box, a controller and a shell; the support column is connected with a support base; the shell is connected with a support base; the shell is provided with a feeding port and a discharging port; the shell is provided with a partition board and a track, and the first installation bin and the second installation are provided The first conveying device and the second conveying device are all extended to the shell; the driving device in the first installation chamber is driven to connect the first mounting plate; the material storage box is dipped in the rubber storage box; the driving device is installed on the track; the second installation chamber is equipped with a heating box; the box body of the material storage box is evenly provided with a through-hole; the material storage box is equipped with a second fixed plate for connecting the first mounting plate; the material storage box is equipped with a through-hole The bottom of the box is provided with a placement slot; the storage box is provided with a filter plate, a fixed cover plate, a fixed rod and a separation plate; the controller is installed on the shell. The glue dipping machine provided by the utility model replaces the manual glue dipping and has high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动浸胶机
本技术涉及重组竹生产
，尤其涉及一种高效自动浸胶机。
技术介绍
竹子作为我国第二大森林资源，因其具有繁殖再生能力强、生长周期短、材质优良等特性，其工业价值和商业价值日益显著。竹材可通过机械物力加工、化学加工生产各种制品，以竹代木，减少木材消耗量，可以有效缓解木材供需之间的矛盾；重组竹又称重竹，是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材；重组竹用于生产家具和地板广深人们追捧；在重组竹进行生产时对重组竹进行浸胶时都是人工操作效率低，且重组竹浸胶效果不好，不能满足对重组竹生产的需要。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的重组竹进行生产时对重组竹进行浸胶时都是人工操作效率低，且重组竹浸胶效果不好的技术问题，本技术提出一种高效自动浸胶机，通过本技术的浸胶机可以提高对重组竹的浸胶效率，且可以代替人工浸胶。本技术提出的一种高效自动浸胶机，包括支撑柱、支撑底座、第一输送装置、吹风装置、第二输送装置、控制器和外壳；其中，还包括用于存储原料的存料箱；支撑柱连接支撑底座，且位于支撑底座的四个直角边处；外壳安装在支撑底座上，且位于远离支撑柱的一端；外壳上设有进料口和出料端口；外壳内设有隔板和轨道；隔板上设有输料口；隔板连接外壳，用于将外壳内部分为第一安装仓和第二安装仓；第一输送装置安装在支撑底座上，且通过进料口延伸至外壳内；第二输送装置安装在支撑底座上，且位于远离第一输送装置的一端；第二输送装置通过出料端口延伸至外壳内；第一安装仓内设有第一安装板、驱动装置、存胶箱和水泵；驱动装置传动连接第一安装板，用于控制第一安装板上下移动；第一安装板上设有第一固定板；第一固定板并排设置；第一固定板之间留有间隙；第一固定板上设有第一安装孔；存胶箱位于靠近第一输送装置的一侧；存胶箱上设有进胶端口；存胶箱内设有液位传感器；液位传感器安装在存胶箱内壁上；进胶端口通过管路密封连接水泵的输出端口，用于将外部胶液输送到存胶箱内；轨道安装在外壳上，且位于远离存胶箱的一侧；轨道由第一安装仓通过输料口延伸至第二安装仓内；轨道上安装驱动装置，用于使驱动装置在第一安装仓和第二安装仓内循环移动；第二安装仓内设有加热箱、温度传感器、出气罩和抽风机；加热箱安装在外壳上，加热箱上设有进气端口和出气端口；加热箱内设有电加热管；电加热管等间距安装在加热箱内；进气端口连通外壳外部，且通过管路密封连接安装在外壳上的吹风装置；出气端口通过管路密封连接安装在加热箱上的抽风机的进气端口；抽风机的出气端口通过管路密封连接出气罩；出气罩等间距设置，且分别连接加热箱；出气罩的出风口朝着第二输送装置；温度传感器安装在加热箱上；存料箱为两端开口结构；存料箱的箱体上均匀设有通胶孔；存料箱上设有第二固定板；第二固定板上设有第二安装孔；工作时，第二固定板位于第一固定板之间的间隙内；第二安装孔和第一安装孔对齐，使用连接件将第一固定板和第二固定板连接；存料箱内设有过滤板；过滤板上均匀设有第二通胶孔；过滤板连接存料箱，用于将存料箱分为第三安装仓和第四安装仓；第四安装仓内设有扇叶和转轴；转轴转动连接过滤板；扇叶均匀安装在转轴上；第三安装仓的底面上均匀设有用于放置原料的放置槽；第三安装仓内设有固定盖板、固定杆和分隔板；固定杆连接过滤板，且位于第三安装仓的中心处；分隔板以固定杆为圆心呈圆周设置用以将第三安装仓分为多个放置区；分隔板的一端连接存料箱；分隔板的另一端朝向固定杆，且与固定杆之间留有空隙；分隔板上设有插合板；插合板位于靠近固定杆的一侧；插合板与分隔板之间留有间隙；固定盖板上设有用于供固定杆通过的第三安装孔和通孔；通孔以第三安装孔为圆心均匀设置，且与插合板对应设置；工作时，固定盖板通过设有的第三安装孔套结在固定杆外侧；插合板位于通孔内；控制器安装在外壳上，且通讯连接第一输送装置、驱动装置、液位传感器、水泵、电加热管、吹风装置、温度传感器、抽风机和第二输送装置。优选的，第三安装仓内还设有固定件；固定杆设有外螺纹；固定件设有内螺纹；工作时，固定盖板安装在固定杆上，固定件螺纹连接固定杆，且贴合连接固定盖板。优选的，固定盖板上设有倒锥形压条；倒锥形压条呈圆周设置，且连接固定盖板；倒锥形压条的尖端朝向过滤板。优选的，倒锥形压条为橡胶材质制成。优选的，第二安装仓内设有密封挡条；密封挡条连接外壳；密封挡条位于输料口处，且等间距均匀设置，用于将输料口进行格挡密封。优选的，密封挡条为橡胶材质制成。优选的，出料端口处设有密封挡条。优选的，外壳上设有第一密封门、第二密封门和第三密封门；第一密封门密封连接外壳，且位于靠近第一输送装置的一侧；第二密封门密封连接外壳，且位于靠近存胶箱的一侧；第三密封门密封连接外壳，且位于靠近第二输送装置的一侧。优选的，第一密封门、第二密封门和第三密封门上都设有透明观察窗。优选的，吹风装置的进气端口上连接空气过滤器。本技术中，使用时，将重组竹原料放置在存料箱的第三安装仓内；重组竹原料放置在放置槽内；放置好原料后将固定盖板安装在固定杆上；对原料进行固定；将存料箱放置在第一输送装置上，通过控制器控制；将输送到外壳内；将存料箱通过连接件与第一安装板连接；驱动装置控制驱动存料箱移动，并将存料箱放置在存胶箱内；当将存料箱放置在存胶箱内或者将存料箱从存胶箱内拉出时，胶液带动扇叶旋转；转动的扇叶对胶液进行搅拌，避免胶液不均；浸胶一定时间后；将存料箱从第一安装仓输送到第二安装仓内的第二输送装置上，并在第二安装仓内进行干燥；此时通过电加热管将加热箱内的空气加热，并由抽风机将加热后的空气吹出对第二安装仓内的浸胶后原料进行干燥；吹风装置不断的向加热箱内提供空气；干燥后的原料由第二输送装置输送出外壳进行收集；再控制驱动装置进行下一个存料箱进行浸胶；从而避免人工手动浸胶操作，大大提高了生产效率，且对重组竹的浸胶效果好；一次可以进行多个原料进行浸胶操作；效率高。本技术中，使用橡胶材质制成的倒锥形压条对重组竹进行固定；且倒锥形压条的尖端对重组竹进行接触固定；减少了倒锥形压条和重组竹原料之间的接触面积，避免对重组竹造成浸胶质量差的问题；设有的密封挡条可以有效的避免第二安装仓内的热量散失；通过吹风装置将过滤后的干净空气输送到加热箱内；避免空气中携带的杂质对浸胶后的原料造成污染。附图说明图1为本技术提出的一种高效自动浸胶机的结构示意图。图2为本技术提出的一种高效自动浸胶机中隔板的安装结构示意图。图3为本技术提出的一种高效自动浸胶机中存料箱的剖视图。图4为本技术提出的一种高效自动浸胶机中固定盖板的结构示意图。图5为本技术提出的一种高效自动浸胶机中分隔板的结构示意图。图6为本技术提出的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效自动浸胶机，其特征在于，包括支撑柱(1)、支撑底座(2)、第一输送装置(3)、吹风装置(17)、第二输送装置(22)、控制器和外壳(40)；其中，还包括用于存储原料的存料箱(44)；/n支撑柱(1)连接支撑底座(2)，且位于支撑底座(2)的四个直角边处；/n外壳(40)安装在支撑底座(2)上，且位于远离支撑柱(1)的一端；外壳(40)上设有进料口(4)和出料端口(21)；外壳(40)内设有隔板(35)和轨道(7)；隔板(35)上设有输料口(9)；隔板(35)连接外壳(40)，用于将外壳(40)内部分为第一安装仓(8)和第二安装仓(10)；/n第一输送装置(3)安装在支撑底座(2)上，且通过进料口(4)延伸至外壳(40)内；第二输送装置(22)安装在支撑底座(2)上，且位于远离第一输送装置(3)的一端；第二输送装置(22)通过出料端口(21)延伸至外壳(40)内；/n第一安装仓(8)内设有第一安装板(5)、驱动装置(6)、存胶箱(11)和水泵(14)；驱动装置(6)传动连接第一安装板(5)，用于控制第一安装板(5)上下移动；第一安装板(5)上设有第一固定板(23)；第一固定板(23)并排设置；第一固定板(23)之间留有间隙；第一固定板(23)上设有第一安装孔(24)；存胶箱(11)位于靠近第一输送装置(3)的一侧；存胶箱(11)上设有进胶端口(12)；存胶箱(11)内设有液位传感器(13)；液位传感器(13)安装在存胶箱(11)内壁上；进胶端口(12)通过管路密封连接水泵(14)的输出端口，用于将外部胶液输送到存胶箱(11)内；/n轨道(7)安装在外壳(40)上，且位于远离存胶箱(11)的一侧；轨道(7)由第一安装仓(8)通过输料口(9)延伸至第二安装仓(10)内；轨道(7)上安装驱动装置(6)，用于使驱动装置(6)在第一安装仓(8)和第二安装仓(10)内循环移动；/n第二安装仓(10)内设有加热箱(15)、温度传感器(18)、出气罩(19)和抽风机(20)；加热箱(15)安装在外壳(40)上，加热箱(15)上设有进气端口和出气端口；加热箱(15)内设有电加热管(16)；电加热管(16)等间距安装在加热箱(15)内；进气端口连通外壳(40)外部，且通过管路密封连接安装在外壳(40)上的吹风装置(17)；出气端口通过管路密封连接安装在加热箱(15)上的抽风机(20)的进气端口；抽风机(20)的出气端口通过管路密封连接出气罩(19)；出气罩(19)等间距设置，且分别连接加热箱(15)；出气罩(19)的出风口朝着第二输送装置(22)；温度传感器(18)安装在加热箱(15)上；/n存料箱(44)为两端开口结构；存料箱(44)的箱体上均匀设有通胶孔；存料箱(44)上设有第二固定板(25)；第二固定板(25)上设有第二安装孔(26)；工作时，第二固定板(25)位于第一固定板(23)之间的间隙内；第二安装孔(26)和第一安装孔(24)对齐，使用连接件将第一固定板(23)和第二固定板(25)连接；/n存料箱(44)内设有过滤板(30)；过滤板(30)上均匀设有第二通胶孔；过滤板(30)连接存料箱(44)，用于将存料箱(44)分为第三安装仓和第四安装仓；/n第四安装仓内设有扇叶(31)和转轴(32)；转轴(32)转动连接过滤板(30)；扇叶(31)均匀安装在转轴(32)上；/n第三安装仓的底面上均匀设有用于放置原料的放置槽(37)；第三安装仓内设有固定盖板(27)、固定杆(29)和分隔板(38)；固定杆(29)连接过滤板(30)，且位于第三安装仓的中心处；分隔板(38)以固定杆(29)为圆心呈圆周设置用以将第三安装仓分为多个放置区；分隔板(38)的一端连接存料箱(44)；分隔板(38)的另一端朝向固定杆(29)，且与固定杆(29)之间留有空隙；分隔板(38)上设有插合板(39)；插合板(39)位于靠近固定杆(29)的一侧；插合板(39)与分隔板(38)之间留有间隙；固定盖板(27)上设有用于供固定杆(29)通过的第三安装孔(33)和通孔(34)；通孔(34)以第三安装孔(33)为圆心均匀设置，且与插合板(39)对应设置；工作时，固定盖板(27)通过设有的第三安装孔(33)套结在固定杆(29)外侧；插合板(39)位于通孔(34)内；/n控制器安装在外壳(40)上，且通讯连接第一输送装置(3)、驱动装置(6)、液位传感器(13)、水泵(14)、电加热管(16)、吹风装置(17)、温度传感器(18)、抽风机(20)和第二输送装置(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效自动浸胶机，其特征在于，包括支撑柱(1)、支撑底座(2)、第一输送装置(3)、吹风装置(17)、第二输送装置(22)、控制器和外壳(40)；其中，还包括用于存储原料的存料箱(44)；
支撑柱(1)连接支撑底座(2)，且位于支撑底座(2)的四个直角边处；
外壳(40)安装在支撑底座(2)上，且位于远离支撑柱(1)的一端；外壳(40)上设有进料口(4)和出料端口(21)；外壳(40)内设有隔板(35)和轨道(7)；隔板(35)上设有输料口(9)；隔板(35)连接外壳(40)，用于将外壳(40)内部分为第一安装仓(8)和第二安装仓(10)；
第一输送装置(3)安装在支撑底座(2)上，且通过进料口(4)延伸至外壳(40)内；第二输送装置(22)安装在支撑底座(2)上，且位于远离第一输送装置(3)的一端；第二输送装置(22)通过出料端口(21)延伸至外壳(40)内；
第一安装仓(8)内设有第一安装板(5)、驱动装置(6)、存胶箱(11)和水泵(14)；驱动装置(6)传动连接第一安装板(5)，用于控制第一安装板(5)上下移动；第一安装板(5)上设有第一固定板(23)；第一固定板(23)并排设置；第一固定板(23)之间留有间隙；第一固定板(23)上设有第一安装孔(24)；存胶箱(11)位于靠近第一输送装置(3)的一侧；存胶箱(11)上设有进胶端口(12)；存胶箱(11)内设有液位传感器(13)；液位传感器(13)安装在存胶箱(11)内壁上；进胶端口(12)通过管路密封连接水泵(14)的输出端口，用于将外部胶液输送到存胶箱(11)内；
轨道(7)安装在外壳(40)上，且位于远离存胶箱(11)的一侧；轨道(7)由第一安装仓(8)通过输料口(9)延伸至第二安装仓(10)内；轨道(7)上安装驱动装置(6)，用于使驱动装置(6)在第一安装仓(8)和第二安装仓(10)内循环移动；
第二安装仓(10)内设有加热箱(15)、温度传感器(18)、出气罩(19)和抽风机(20)；加热箱(15)安装在外壳(40)上，加热箱(15)上设有进气端口和出气端口；加热箱(15)内设有电加热管(16)；电加热管(16)等间距安装在加热箱(15)内；进气端口连通外壳(40)外部，且通过管路密封连接安装在外壳(40)上的吹风装置(17)；出气端口通过管路密封连接安装在加热箱(15)上的抽风机(20)的进气端口；抽风机(20)的出气端口通过管路密封连接出气罩(19)；出气罩(19)等间距设置，且分别连接加热箱(15)；出气罩(19)的出风口朝着第二输送装置(22)；温度传感器(18)安装在加热箱(15)上；
存料箱(44)为两端开口结构；存料箱(44)的箱体上均匀设有通胶孔；存料箱(44)上设有第二固定板(25)；第二固定板(25)上设有第二安装孔(26)；工作时，第二固定板(25)位于第一固定板(23)之间的间隙内；第二安装孔(26)和第一安装孔(24)对齐，使用连接件将第一固定板(23)和第二固定板(25)连接；
存料箱(44)内设有过滤板(30)；过滤板(30)上均匀设有第二通胶孔；过滤板(30)连接存料箱(44)，用于将存料箱(44)分为第三安装仓和第四安装仓；
第四安装仓内设有扇叶(31)和转轴(32)；转轴(32)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国荣，吴郭华，刘启珍，
申请(专利权)人：浙江宏元化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33