一种高温碳化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及木材热处理技术领域，具体地，涉及一种高温碳化炉，其包括炉体、炉门、轨道组件、至少一安装架、插条、加热装置及喷淋加湿装置，炉门连接于炉体，轨道组件设置于炉体，安装架连接于轨道组件，各安装架通过插条连接，炉体具有一容置腔室，加热装置及喷淋加湿装置均设置于炉体的容置腔室内。本实用新型专利技术的高温碳化炉，在传统碳化炉的基础上设置多层安装架，一次性可加工的木料量大大增加，提高了碳化炉的加工效率；各层安装架上设置紧固装置，木料在安装架上定位牢固，不易偏移，且各层木料之间存在空隙，木料各处受热均匀，可有效保证木料的碳化效果，大大降低了产品的次品率。

A high temperature carbonization furnace

The utility model relates to the technical field of wood heat treatment, in particular to a high temperature carbonization furnace, which comprises a furnace body, a furnace door, a track component, at least one mounting frame, a insert, a heating device and a spray humidification device, the furnace door is connected to the furnace body, the track component is arranged on the furnace body, the mounting frame is connected to the track component, each mounting frame is connected by the insert, and the furnace body has a containing chamber The heating device and the spray humidification device are arranged in the holding chamber of the furnace body. The high temperature carbonization furnace of the utility model is provided with a multi-layer mounting frame on the basis of the traditional carbonization furnace, which greatly increases the amount of wood that can be processed at one time and improves the processing efficiency of the carbonization furnace; the mounting frame of each layer is provided with a fastening device, and the wood is firmly positioned on the mounting frame, which is not easy to shift, and there is a gap between each layer of wood, and the wood is evenly heated everywhere, which can effectively guarantee the wood's quality Carbonization effect, greatly reducing the rate of defective products.

【技术实现步骤摘要】
一种高温碳化炉
本技术涉及木材热处理
，具体地，涉及一种高温碳化炉。
技术介绍
木材作为传统的装饰和建筑材料，一直以来便在建筑行业发挥着巨大作用。近年来，随着资源最大化利用概念的提出，以碳化为主的木材深加工正悄然影响着主流木材市场。碳化是指在不含化学剂条件下应用高温对木材进行同质炭化处理，使木材表面呈深棕色，并拥有防腐及抗生物侵袭作用的过程，碳化后的木材具有含水率低、不易吸水、材质稳定及隔热性能好等优势，其弥补了传统木材易吸水腐烂变形的不足，可作为桑拿浴室、户外泳池景观等特殊场合的装饰材料，扩大了木材适用面。碳化木加工装置为高温碳化炉，通过高温碳化炉的升温及喷淋作业对木料进行改性。传统的木料高温碳化只能将木料一块一块在碳化炉内摆放，由于碳化炉内空间不足，木料的摆放容易偏斜，导致碳化炉内一次性可加工的木料量较少，碳化炉的加工效率不高；由于木料摆放偏斜，木料上各处受热情况不同，木料碳化不均匀，造成碳化产品的不良率较高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种高加工效率及成品率的高温碳化炉。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种高温炭化炉，其包括炉体、炉门、轨道组件、至少一安装架、插条、加热装置及喷淋加湿装置，炉门连接于炉体，轨道组件设置于炉体，安装架连接于轨道组件，各安装架通过插条连接，炉体具有一容置腔室，加热装置及喷淋加湿装置均设置于炉体的容置腔室内。进一步的，轨道组件包括设置于容置腔室底部的第一轨道及连接于第一轨道且设于炉体外部的第二轨道。进一步的，安装架底部设有滚轮，滚轮与第一轨道及第二轨道配合连接。进一步的，安装架表面设有方形通风孔及条形定位孔。进一步的，插条插入安装架的定位孔连接各安装架。进一步的，插条具有至少两个插口。进一步的，安装架包括对应插口的锁紧块，锁紧块穿入插口连接于插条，锁紧块具有固定孔。进一步的，安装架还包括T形固定块，T形固定块穿过固定孔连接于锁紧块。进一步的，轨道组件及至少一安装架均采用铝合金材质。进一步的，本技术的高温碳化炉还包括排气扇，排气扇设置于容置腔室的顶部。与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：本技术的高温碳化炉，在传统碳化炉的基础上设置多层安装架，一次性可加工的木料量大大增加，提高了碳化炉的加工效率；各层安装架上设置紧固装置，木料在安装架上定位牢固，不易偏移，且各层木料之间存在空隙，木料各处受热均匀，可有效保证木料的碳化效果，大大降低了产品的次品率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的高温碳化炉的结构示意图；图2为本技术的轨道组件的结构示意图；图3为本技术的安装架的结构示意图。具体实施方式以下将以图式展示本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施方式中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种高温碳化炉，其应用于木材热处理
，用于对木料进行碳化作业，以改善木料性质，扩大木料的适用范围。请参阅图1，图1为本技术的高温碳化炉的结构示意图，如图所示，本技术的高温碳化炉包括炉体10、炉门20、轨道组件30、至少一安装架40、插条50、加热装置60及喷淋加湿装置70，炉门20连接于炉体10，轨道组件30设置于炉体10，安装架40连接于轨道组件30，各安装架40通过插条50连接，炉体10具有一容置腔室11，加热装置60及喷淋加湿装置70均设置于炉体10的容置腔室11内。需要说明的是，在本实施例中，炉体10作为木料碳化作业的场所，用于容置的碳化作业所需的各部件，保证碳化作业的有效进行。炉门20与炉体10连接构成密闭的容置腔室11，加热装置60产生的热量积聚在炉体10内对木料进行碳化，防止热量传递到炉体10外部造成高温碳化炉的热利用率低，增加木料碳化的生产成本；还可防止热量外逸造成炉体10内的碳化温度难以控制，影响木料的碳化效果等问题，以保证产品的成品率。轨道组件30用于运送木料，减少木料装设过程中的人力成本，提高木料的装设效率。安装架40用于摆放木料，本实施例中，各安装架40层叠设置，通过安装架40的层叠设置，本技术的高温碳化炉可一次性装载并加工大量木料，有效提升高温碳化炉的加工效率，且通过调整相邻两块安装架40之间的距离，可使各层木料接触的热空气量相同，木料各部分的碳化程度趋于一致，保证木料的碳化效果，提高产品的成品率。本实施例中，采用两块安装架40进行举例说明，在具体实践中，可根据生产要求及高温碳化炉的加工容量选取适宜的安装架40数量，于此不再赘述。加热装置60接通电源后产生热量，对炉体10的容置腔室11内的木料进行加热，使木料内部的官能团降解或重组，完成木料碳化作业，达到改善木料性质的目的。本实施例中的加热装置60采用电热丝，通过选取不同功率的电热丝，可调整容置腔室11内的加热温度，亦即木料的碳化温度，达到控制木料碳化作业的目的，在实际生产中，可根据木料的种类、碳化部位及碳化程度的要求选用氧焊枪、加热棒及加热板等设备对木料进行加热，于此不再赘述。喷淋加湿装置70用于对热木料进行降温处理，以加速木料冷却过程，热木料内部孔隙在喷淋水的浇灌下急剧收缩，收缩后的孔隙相较于常温下同种材质木料的孔隙更小，提高了水分侵入木料孔隙的难度，木料的防水性得到提升；且通过喷淋水浇灌，使木料内含有一定水分，防止因过度干燥，导致木料内部结构松散，造成木料易碎裂问题。为减少高温碳化炉对环境的热辐射，提高碳化作业的安全性，在本实施例中，炉体10及炉门20均具有玻璃棉夹层及包覆玻璃棉夹层的铝合金面板。铝合金机械强度大，遇撞击受力不易变形，保证了炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温碳化炉，其特征在于，包括炉体、炉门、轨道组件、至少一安装架、插条、加热装置及喷淋加湿装置，炉门连接于炉体，轨道组件设置于炉体，安装架连接于轨道组件，各安装架通过插条连接，炉体具有一容置腔室，加热装置及喷淋加湿装置均设置于炉体的容置腔室内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温碳化炉，其特征在于，包括炉体、炉门、轨道组件、至少一安装架、插条、加热装置及喷淋加湿装置，炉门连接于炉体，轨道组件设置于炉体，安装架连接于轨道组件，各安装架通过插条连接，炉体具有一容置腔室，加热装置及喷淋加湿装置均设置于炉体的容置腔室内。


2.如权利要求1所述的高温碳化炉，其特征在于，轨道组件包括设置于容置腔室底部的第一轨道及连接于第一轨道且设于炉体外部的第二轨道。


3.如权利要求2所述的高温碳化炉，其特征在于，安装架底部设有滚轮，滚轮与第一轨道及第二轨道配合连接。


4.如权利要求1所述的高温碳化炉，其特征在于，安装架表面设有方形通风孔及条形定位孔。


5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡天月，
申请(专利权)人：博罗县联合美饰家具装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44