一种送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种送丝装置，涉及工装技术领域，该送丝装置包括送丝机构，用于输送焊丝；位置调整机构，用于带动所述送丝机构移动、以调整所述送丝机构的位置；控制器，与所述送丝机构可通信地相连接，用于控制所述送丝机构输送焊丝。如此设置，位置调整机构将送丝机构调整到合适的位置后，通过控制器控制送丝机构输送焊丝，实现了送丝装置的自动送丝，替代人工送丝，降低了操作人员的劳动强度，焊接的效率得到提高，而且送丝装置的参数可以通过控制器来控制，实现精准调节，使焊接质量得到提高。

A wire feeding device

The utility model discloses a wire feeding device, which relates to the technical field of tooling. The wire feeding device includes a wire feeding mechanism for conveying welding wires; a position adjusting mechanism for driving the wire feeding mechanism to move to adjust the position of the wire feeding mechanism; a controller which is communicably connected with the wire feeding mechanism for controlling the wire feeding mechanism. In this way, after the position adjustment mechanism adjusts the wire feeding mechanism to a proper position, the controller controls the wire feeding mechanism to transport the welding wire, realizing the automatic wire feeding of the wire feeding device, replacing the manual wire feeding, reducing the labor intensity of the operator, improving the efficiency of welding, and the parameters of the wire feeding device can be controlled by the controller to achieve precise adjustment and make the welding quality better The quantity has been improved.

【技术实现步骤摘要】
一种送丝装置
本技术涉及工装
，更具体地说，涉及一种送丝装置。
技术介绍
焊接是一种采用加热、高温或者高压的方式接合金属或其它材料的制造工艺及技术。金属焊丝是进行金属间焊接时必不可少的焊接材料。现有技术中，在对金属进行焊接时，通常操作人员需要一只手拿着焊枪，另一只手拿着焊丝，将焊丝的头部置于焊缝的位置，用焊枪将焊丝与待焊接的金属接合在一起。但是，通过人工送丝，增加了操作人员的劳动强度，焊接效率较低，而且送丝的速率不一致，还会影响焊接的质量。因此，如何解决现有技术中在焊接时采用人工送丝的方式，增加了操作人员的劳动强度，而且影响焊接的效率和质量的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种送丝装置，现有技术中在焊接时采用人工送丝的方式，增加了操作人员的劳动强度，而且影响焊接的效率和质量的问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。本技术提供了一种送丝装置，包括：送丝机构，用于输送焊丝；位置调整机构，用于带动所述送丝机构移动、以调整所述送丝机构的位置；控制器，与所述送丝机构可通信地相连接，用于控制所述送丝机构输送焊丝。优选地，所述送丝机构包括与所述位置调整机构相连接的支撑板、与所述支撑板可滑动地相连接的送丝组件、以及与所述送丝组件相连接的伸缩件，所述控制器与所述伸缩件可通信地相连接、控制所述伸缩件带动所述送丝组件相对于所述支撑板滑动。优选地，所述位置调整机构包括分别沿第一维度、第二维度和第三维度对所述送丝机构进行位置调整的第一调整组件、第二调整组件和第三调整组件，所述第一维度、所述第二维度和所述第三维度中的任意两者之间均互相垂直。优选地，所述第一维度和所述第二维度均位于水平面内，且所述第一调整组件、所述第二调整组件和所述第三调整组件沿竖直方向由下至上依次排布。优选地，所述第一调整组件、所述第二调整组件和所述第三调整组件均包括丝杆螺母机构，所述第一调整组件的丝杆螺母机构和所述第二调整组件之间、所述第二调整组件的丝杆螺母机构和所述第三调整组件之间均通过隔板相连接。优选地，所述第一调整组件和所述第二调整组件均包括与所述丝杆螺母机构对应设置的滑杆，所述滑杆与相对应的所述丝杆螺母机构的丝杆平行设置，所述滑杆上可滑动地设有滑块，所述滑块与位于其上部的所述隔板相连接。优选地，还包括用于支撑所述送丝机构的送丝机构安装座，所述送丝机构安装座与所述第三调整组件相连接。优选地，还包括竖直设置的导向杆，所述送丝机构安装座与所述导向杆之间可滑动地相连接，所述第三调整组件能够带动所述送丝机构安装座沿所述导向杆的轴向滑动。优选地，所述丝杆螺母机构设有用于带动丝杆转动的手轮。优选地，所述送丝组件和所述支撑板二者之一设有滑轨，另一者设有与所述滑轨相对应的滑件，所述滑件伸入于所述滑轨内。优选地，所述送丝组件包括送丝杆和用于固定所述送丝杆的固定组件，所述伸缩件与所述固定组件相连接，所述固定组件与所述支撑板可滑动地相连接。优选地，所述固定组件包括与所述送丝杆相连接的固定头架以及与所述支撑板可滑动地相连接的调整基座，所述固定头架与所述调整基座可滑动地相连接，且所述固定头架与所述调整基座之间的滑动方向和所述调整基座与所述支撑板之间的滑动方向相互垂直。优选地，所述送丝杆和所述固定头架的数量均为至少两个，且所述送丝杆和所述固定头架一一对应。优选地，所述伸缩件包括气缸。本技术提供的技术方案中，送丝装置包括送丝机构、位置调整机构和控制器，其中，送丝机构用于输送焊丝，将焊丝输送到焊缝处，位置调整机构与送丝机构相连接，带动送丝机构移动来调整送丝机构的位置，控制器与送丝机构可通信地相连接，控制送丝机构输送焊丝。如此设置，位置调整机构将送丝机构调整到合适的位置后，通过控制器控制送丝机构输送焊丝，实现了送丝装置的自动送丝，替代人工送丝，降低了操作人员的劳动强度，焊接的效率得到提高，而且送丝装置的送丝速率等参数通过控制器来控制，实现精准调节，使焊接质量得到提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中送丝装置的结构示意图；图2是本技术实施例中位置调整机构的结构示意图；图3是本技术实施例中第一调整组件和第二调整组件的结构示意图；图4是本技术实施例中送丝机构的结构示意图。图1-图4中：1-支撑板，2-第一调整组件，3-第二调整组件，4-第三调整组件，5-丝杆螺母机构，6-隔板，7-滑杆，8-滑块，9-送丝机构安装座，10-导向杆，11-手轮，12-滑轨，13-滑件，14-送丝杆，15-固定头架，16-调整基座，17-气缸，18-连接板，19-底板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种送丝装置，解决现有技术中在焊接时采用人工送丝的方式，增加了操作人员的劳动强度，而且影响焊接的效率和质量的问题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参考图1-图4，在本实施例中，送丝装置包括送丝机构、位置调整机构和控制器，其中，送丝机构用于输送焊丝，将焊丝输送到焊缝的位置，位置调整机构与送丝机构相连接，位置调整机构用来调整送丝机构的位置、将送丝机构调整到与焊缝相对应的位置，控制器与送丝机构可通信地相连接，控制器用来控制送丝机构输送焊丝。如此设置，位置调整机构将送丝机构调整到合适的位置后，通过控制器控制送丝机构输送焊丝，实现了送丝装置的自动送丝，替代人工送丝，降低了操作人员的劳动强度，焊接的效率得到提高，而且送丝装置的送丝速率等参数可以通过控制器来控制，实现精准调节，使焊接质量得到提高。在本实施例中，请参考图4，送丝机构包括支撑板1、送丝组件和伸缩件，其中，支撑板1与位置调整机构相连接，支撑板1用来支撑送丝组件和伸缩件，送丝组件与支撑板1之间可滑动地相连接，伸缩件与送丝组件相连接，并且伸缩件与控制器之间可通信地相连接，伸缩件能够在控制器的控制下，带动送丝组件相对于支撑板1滑动，实现送丝装置的自动送丝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种送丝装置，其特征在于，包括：/n送丝机构，用于输送焊丝；/n位置调整机构，用于带动所述送丝机构移动、以调整所述送丝机构的位置；/n控制器，与所述送丝机构可通信地相连接，用于控制所述送丝机构输送焊丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种送丝装置，其特征在于，包括：
送丝机构，用于输送焊丝；
位置调整机构，用于带动所述送丝机构移动、以调整所述送丝机构的位置；
控制器，与所述送丝机构可通信地相连接，用于控制所述送丝机构输送焊丝。


2.如权利要求1所述的送丝装置，其特征在于，所述送丝机构包括与所述位置调整机构相连接的支撑板(1)、与所述支撑板(1)可滑动地相连接的送丝组件、以及与所述送丝组件相连接的伸缩件，所述控制器与所述伸缩件可通信地相连接、控制所述伸缩件带动所述送丝组件相对于所述支撑板(1)滑动。


3.如权利要求1所述的送丝装置，其特征在于，所述位置调整机构包括分别沿第一维度、第二维度和第三维度对所述送丝机构进行位置调整的第一调整组件(2)、第二调整组件(3)和第三调整组件(4)，所述第一维度、所述第二维度和所述第三维度中的任意两者之间均互相垂直。


4.如权利要求3所述的送丝装置，其特征在于，所述第一维度和所述第二维度均位于水平面内，且所述第一调整组件(2)、所述第二调整组件(3)和所述第三调整组件(4)沿竖直方向由下至上依次排布。


5.如权利要求4所述的送丝装置，其特征在于，所述第一调整组件(2)、所述第二调整组件(3)和所述第三调整组件(4)均包括丝杆螺母机构(5)，所述第一调整组件(2)的丝杆螺母机构(5)和所述第二调整组件(3)之间、所述第二调整组件(3)的丝杆螺母机构(5)和所述第三调整组件(4)之间均通过隔板(6)相连接。


6.如权利要求5所述的送丝装置，其特征在于，所述第一调整组件(2)和所述第二调整组件(3)均包括与所述丝杆螺母机构(5)对应设置的滑杆(7)，所述滑杆(7)与相对应的所述丝杆螺母机构(5)的丝杆平行设置，所述滑杆(7)上可滑动地设有滑块(8)，所述滑块(8)与位于其上部的所述隔板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓方，张文梨，郭江阳，陆成聪，陈强，苏江斌，樊浩，李季，张广，刘友计，罗友红，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42