一种焊枪用自动送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊枪用自动送丝装置，包括焊枪本体，所述焊枪本体的表面套设有焊丝输送架，所述焊丝输送架的一侧设置有焊丝输送管，所述焊枪本体顶部的右侧固定有支架，所述支架的正表面固定连接有焊丝盘架，所述焊丝盘架的表面套设有焊丝盘，所述焊丝盘架的表面设置有外螺纹，所述焊丝盘架的表面螺纹连接有紧固螺母，所述焊丝盘的表面设置有焊丝本体。本实用新型专利技术解决了传统的焊枪自动送丝装置不能具有多种型号的焊丝输送，使得焊接效率低的问题，该焊枪用自动送丝装置，具有可输送多种型号焊丝的优点，提高了焊枪的工作效率，进一步提高了使用者的工作效率，进一步提高了焊枪自动送丝装置的实用性。

An automatic wire feeding device for welding gun

The utility model discloses an automatic wire feeding device for a welding gun, which comprises a welding gun body, the surface of the welding gun body is sleeved with a welding wire conveying frame, one side of the welding wire conveying frame is provided with a welding wire conveying pipe, the right side of the top of the welding gun body is fixed with a bracket, the front surface of the bracket is fixedly connected with a welding wire coil frame, the surface of the welding wire coil frame is sleeved with a welding wire coil, and the The surface of the welding wire reel is provided with an external thread, the surface thread of the welding wire reel is connected with a fastening nut, and the surface of the welding wire reel is provided with a welding wire body. The utility model solves the problem that the traditional welding gun automatic wire feeding device can not have multiple models of wire conveying, which makes the welding efficiency low. The automatic wire feeding device for the welding gun has the advantages of conveying multiple models of wire, improving the working efficiency of the welding gun, further improving the working efficiency of the user, and further improving the practicability of the automatic wire feeding device for the welding gun.

【技术实现步骤摘要】
一种焊枪用自动送丝装置
本技术涉及焊枪
，具体为一种焊枪用自动送丝装置。
技术介绍
焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体，焊枪功率的大小，取决于焊机的功率和焊接材质，焊枪焊接效果合格，焊接安全，速度快，焊枪性能可靠，维护简单，调整方便。焊枪在工作时需要焊丝才能进行焊接，焊接时会用到不同型号的焊丝，然而传统的焊枪自动送丝装置不能具有多种型号的焊丝输送，使得焊接效率低，降低了焊枪的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊枪用自动送丝装置，具有可输送多种型号焊丝的优点，解决了传统的焊枪自动送丝装置不能具有多种型号的焊丝输送，使得焊接效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊枪用自动送丝装置，包括焊枪本体，所述焊枪本体的表面套设有焊丝输送架，所述焊丝输送架的一侧设置有焊丝输送管，所述焊枪本体顶部的右侧固定有支架，所述支架的正表面固定连接有焊丝盘架，所述焊丝盘架的表面套设有焊丝盘，所述焊丝盘架的表面设置有外螺纹，所述焊丝盘架的表面螺纹连接有紧固螺母，所述焊丝盘的表面设置有焊丝本体。所述焊枪本体顶部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有调节辊槽，所述调节辊槽内腔的底部开设有输送辊槽，所述输送辊槽的内腔活动连接有输送辊，所述固定块的内部开设有马达放置槽，所述马达放置槽内腔的底部固定连接有马达，所述马达的输出轴贯穿至输送辊槽的内腔并与输送辊固定连接，所述固定块的顶部贯穿设置有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至调节辊槽的内腔并活动连接有调节辊架，所述调节辊架的内腔通过转轴活动连接有调节辊，所述调节辊架表面的前侧和后侧均固定连接有压环，所述调节辊槽与输送辊槽之间设置有焊丝输送槽，所述焊丝本体位于焊丝输送槽的内腔，所述输送辊槽的表面与焊丝本体接触，所述压环与焊丝本体接触，所述焊丝本体位于焊丝输送管的内腔。优选的，所述螺纹杆的顶部固定连接有转块，所述转块的形状为圆形。优选的，所述焊枪本体的底部设置有把手，所述把手的表面设置有防滑条纹。优选的，所述焊丝盘架与紧固螺母配合使用，所述焊丝盘架与紧固螺母相适配。优选的，所述马达的型号为DS-25RS370。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过输送辊、马达、螺纹套、螺纹杆、调节辊架、调节辊和压环的配合使用，解决了传统的焊枪自动送丝装置不能具有多种型号的焊丝输送，使得焊接效率低的问题，该焊枪用自动送丝装置，具有可输送多种型号焊丝的优点，提高了焊枪的工作效率，进一步提高了使用者的工作效率，进一步提高了焊枪自动送丝装置的实用性。2、本技术通过转块的设置，能够方便使用者转动螺纹杆调节，从而达到省力的目的，通过把手的设置，能够方便使用者拿起焊枪本体对焊枪本体进行操作，还能增大使用者的手与把手之间的摩擦力，避免了把手出现在使用者手中滑脱的情况，通过焊丝盘架与紧固螺母的配合使用，能够方便使用者对焊丝盘进行更换，给使用者提供了便捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定块结构的主视剖面图；图3为本技术固定块结构的左视剖面图；图4为本技术部分结构的立体图。图中：1、焊枪本体；2、焊丝输送架；3、焊丝输送管；4、支架；5、焊丝盘架；6、焊丝盘；7、紧固螺母；8、焊丝本体；9、固定块；10、调节辊槽；11、输送辊槽；12、输送辊；13、马达放置槽；14、马达；15、螺纹套；16、螺纹杆；17、调节辊架；18、调节辊；19、压环；20、焊丝输送槽；21、转块；22、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种焊枪用自动送丝装置，包括焊枪本体1，焊枪本体1的表面套设有焊丝输送架2，焊丝输送架2的一侧设置有焊丝输送管3，焊枪本体1顶部的右侧固定有支架4，支架4的正表面固定连接有焊丝盘架5，焊丝盘架5的表面套设有焊丝盘6，焊丝盘架5的表面设置有外螺纹，焊丝盘架5的表面螺纹连接有紧固螺母7，焊丝盘6的表面设置有焊丝本体8。焊枪本体1顶部的左侧固定连接有固定块9，固定块9的内部开设有调节辊槽10，调节辊槽10内腔的底部开设有输送辊槽11，输送辊槽11的内腔活动连接有输送辊12，固定块9的内部开设有马达放置槽13，马达放置槽13内腔的底部固定连接有马达14，马达14的输出轴贯穿至输送辊槽11的内腔并与输送辊12固定连接，固定块9的顶部贯穿设置有螺纹套15，螺纹套15的内腔螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的底部贯穿至调节辊槽10的内腔并活动连接有调节辊架17，调节辊架17的内腔通过转轴活动连接有调节辊18，调节辊架17表面的前侧和后侧均固定连接有压环19，调节辊槽10与输送辊槽11之间设置有焊丝输送槽20，焊丝本体8位于焊丝输送槽20的内腔，输送辊槽11的表面与焊丝本体8接触，压环19与焊丝本体8接触，焊丝本体8位于焊丝输送管3的内腔。本技术中：螺纹杆16的顶部固定连接有转块21，转块21的形状为圆形，通过转块21的设置，能够方便使用者转动螺纹杆16调节，从而达到省力的目的。本技术中：焊枪本体1的底部设置有把手22，把手22的表面设置有防滑条纹，通过把手22的设置，能够方便使用者拿起焊枪本体1对焊枪本体1进行操作，还能增大使用者的手与把手22之间的摩擦力，避免了把手22出现在使用者手中滑脱的情况。本技术中：焊丝盘架5与紧固螺母7配合使用，焊丝盘架5与紧固螺母7相适配，通过焊丝盘架5与紧固螺母7的配合使用，能够方便使用者对焊丝盘6进行更换，给使用者提供了便捷。本技术中：马达14的型号为DS-25RS370。工作原理：本技术使用时，使用者将焊丝盘6装在焊丝盘架5的表面，将焊丝盘架5的表面套上紧固螺母7对焊丝盘6进行限位，将焊丝盘6表面的焊丝本体8插入焊丝输送槽20的内腔，使得焊丝本体8一端位于固定块9的左侧，使用者转动螺纹杆16，通过螺纹套15使得螺纹杆16带动调节辊架17向下运动，调节辊架17带动调节辊18和压环19向下运动，使得焊丝本体8位于两个压环19之间，焊丝本体8的底部与输送辊12接触，即可达到适用多种型号焊丝的目的，再将焊丝本体8插入焊丝输送管3的内腔，使得焊丝本体8的一端与焊枪本体1配合使用，当焊丝本体8用了一部分时，使用者开启马达14，马达14带动输送辊12转动，输送辊12、调节辊18和压环19的配合使用，即可达到对焊丝本体8自动送丝的目的。综上所述：该焊枪用自动送丝装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊枪用自动送丝装置，包括焊枪本体（1），其特征在于：所述焊枪本体（1）的表面套设有焊丝输送架（2），所述焊丝输送架（2）的一侧设置有焊丝输送管（3），所述焊枪本体（1）顶部的右侧固定有支架（4），所述支架（4）的正表面固定连接有焊丝盘架（5），所述焊丝盘架（5）的表面套设有焊丝盘（6），所述焊丝盘架（5）的表面设置有外螺纹，所述焊丝盘架（5）的表面螺纹连接有紧固螺母（7），所述焊丝盘（6）的表面设置有焊丝本体（8）；/n所述焊枪本体（1）顶部的左侧固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的内部开设有调节辊槽（10），所述调节辊槽（10）内腔的底部开设有输送辊槽（11），所述输送辊槽（11）的内腔活动连接有输送辊（12），所述固定块（9）的内部开设有马达放置槽（13），所述马达放置槽（13）内腔的底部固定连接有马达（14），所述马达（14）的输出轴贯穿至输送辊槽（11）的内腔并与输送辊（12）固定连接，所述固定块（9）的顶部贯穿设置有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的内腔螺纹连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的底部贯穿至调节辊槽（10）的内腔并活动连接有调节辊架（17），所述调节辊架（17）的内腔通过转轴活动连接有调节辊（18），所述调节辊架（17）表面的前侧和后侧均固定连接有压环（19），所述调节辊槽（10）与输送辊槽（11）之间设置有焊丝输送槽（20），所述焊丝本体（8）位于焊丝输送槽（20）的内腔，所述输送辊槽（11）的表面与焊丝本体（8）接触，所述压环（19）与焊丝本体（8）接触，所述焊丝本体（8）位于焊丝输送管（3）的内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊枪用自动送丝装置，包括焊枪本体（1），其特征在于：所述焊枪本体（1）的表面套设有焊丝输送架（2），所述焊丝输送架（2）的一侧设置有焊丝输送管（3），所述焊枪本体（1）顶部的右侧固定有支架（4），所述支架（4）的正表面固定连接有焊丝盘架（5），所述焊丝盘架（5）的表面套设有焊丝盘（6），所述焊丝盘架（5）的表面设置有外螺纹，所述焊丝盘架（5）的表面螺纹连接有紧固螺母（7），所述焊丝盘（6）的表面设置有焊丝本体（8）；
所述焊枪本体（1）顶部的左侧固定连接有固定块（9），所述固定块（9）的内部开设有调节辊槽（10），所述调节辊槽（10）内腔的底部开设有输送辊槽（11），所述输送辊槽（11）的内腔活动连接有输送辊（12），所述固定块（9）的内部开设有马达放置槽（13），所述马达放置槽（13）内腔的底部固定连接有马达（14），所述马达（14）的输出轴贯穿至输送辊槽（11）的内腔并与输送辊（12）固定连接，所述固定块（9）的顶部贯穿设置有螺纹套（15），所述螺纹套（15）的内腔螺纹连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的底部贯穿至调节辊槽（10）的内腔并活动连接有调节辊架（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱坤，
申请(专利权)人：无锡市迅驰焊接设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32