双面铲齿设备及其铲齿机构制造技术

技术编号:22575011 阅读:51 留言:0更新日期:2019-11-17 19:56
本实用新型专利技术公开了一种双面铲齿设备及其铲齿机构。所述铲齿机构包括第一摆动铲齿机构和第二摆动铲齿机构;所述第一摆动铲齿机构包括第一摆动单元和第一铲削单元,所述第一摆动单元与所述第一铲削单元连接;所述第二摆动铲齿机构包括第二摆动单元和第二铲削单元,所述第二摆动单元与所述第二铲削单元连接;所述第一摆动单元包括第一摆动部和第一转动连接部,所述第一转动连接部可转动地设置且连接所述第一摆动部和所述第一铲削单元;所述第二摆动单元包括第二摆动部和第二转动连接部,所述第二转动连接部可转动地设置且连接所述第二摆动部和所述第二铲削单元。所述设备包括所述铲齿机构。简化了铲齿机构的结构,从而避免多级传动带来的偏差。

Double sided gear shovel equipment and its gear shovel mechanism

The utility model discloses a double-sided tooth shovel equipment and a tooth shovel mechanism thereof. The shovel tooth mechanism comprises a first swing shovel tooth mechanism and a second swing shovel tooth mechanism; the first swing shovel tooth mechanism comprises a first swing unit and a first cutting unit, the first swing unit is connected with the first cutting unit; the second swing shovel tooth mechanism comprises a second swing unit and a second cutting unit, and the second swing unit is connected with the second cutting unit The first swing unit includes a first swing part and a first rotation connection part, the first rotation connection part is rotatably arranged and connected with the first swing part and the first cutting unit; the second swing unit includes a second swing part and a second rotation connection part, the second rotation connection part is rotatably arranged and connected with the second swing part and the second shovel Unit cutting. The device includes the shovel tooth mechanism. The structure of the shovel tooth mechanism is simplified so as to avoid the deviation caused by multi-stage transmission.

【技术实现步骤摘要】
双面铲齿设备及其铲齿机构
本技术涉及铲削
,特别涉及一种双面铲齿设备的铲齿机构以及包括该铲齿机构的双面铲齿设备。
技术介绍
双面铲齿设备可以在基材的两个面上同时铲出翅片,其效率比单面铲齿设备高很多。现有的双面铲齿设备的铲齿机构采用多级传动的方式来实现铲齿,其结构复杂,设备在运作的过程中容易出现加工尺寸偏差。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是:现有的双面铲齿设备的铲齿机构采用多级传动的方式来实现铲齿,其结构复杂,设备在运作的过程中容易出现加工尺寸偏差。为此,本技术提出一种双面铲齿设备及其铲齿机构。为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:双面铲齿设备的铲齿机构,包括第一摆动铲齿机构和第二摆动铲齿机构,所述第一摆动铲齿机构与所述第二摆动铲齿机构之间可供基材通过;所述第一摆动铲齿机构包括第一摆动单元和第一铲削单元,所述第一摆动单元可摆动,所述第一摆动单元与所述第一铲削单元连接以带动所述第一铲削单元摆动;所述第二摆动铲齿机构包括第二摆动单元和第二铲削单元,所述第二摆动单元可摆动,所述第二摆动单元与所述第二铲削单元连接以带动所述第二铲削单元摆动;所述第一摆动单元包括第一摆动部和第一转动连接部,所述第一转动连接部可转动地设置且连接所述第一摆动部和所述第一铲削单元;所述第二摆动单元包括第二摆动部和第二转动连接部,所述第二转动连接部可转动地设置且连接所述第二摆动部和所述第二铲削单元。在一些优选的实施方式中,所述第一摆动单元和所述第二摆动单元上的齿均呈弧形分布。在一些优选的实施方式中,所述第一铲削单元和所述第二铲削单元均包括刀具、刀具座和锁紧部件,所述刀具设置在所述刀具座上,所述锁紧部件与所述刀具座连接以锁紧所述刀具。在进一步优选的实施方式中,所述刀具座上设有缺口,所述刀具放置在所述缺口中。在进一步优选的实施方式中,所述刀具的侧面与所述刀具座的表面形成上大下小的凹槽,所述锁紧部件设置在所述凹槽中。在另一方面,本技术还提供一种双面铲齿设备,其包括上述的铲齿机构。与现有技术相比,本技术的有益效果有:第一铲削单元和第二铲削单元以摆动的形式进行铲齿,简化了铲齿机构的结构,从而避免多级传动带来的偏差,保证产品的一致性。附图说明图1为本技术实施例的双面连续铲齿设备的整体结构示意图;图2为本技术实施例的双面齿条机构的结构示意图;图3为本技术实施例的偏心转动轴的横截面示意图;图4为本技术实施例的送料机构的结构示意图;图5为本技术实施例的双面连续铲齿设备的第一内部结构示意图;图6为本技术实施例的双面连续铲齿设备的第二内部结构示意图;图7为本技术实施例的双面连续铲齿设备的第三内部结构示意图;图8为本技术实施例的双面连续铲齿设备的第四内部结构示意图。具体实施方式参考图1至图8,以下对本技术的实施方式作详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本技术的范围及其应用。参考图1和图2,本技术实施例的双面连续铲齿设备包括双面齿条机构1、送料机构2、夹料机构3、铲齿机构4、导向机构5和动力机构6。参考图5,动力机构6的动力源为电机、液压或气压。示例的,动力机构6的动力源为电机,动力机构6包括铲齿电机61和曲柄62,铲齿电机61的输出轴与曲柄62连接,曲柄62与双面齿条机构1连接。参考图5,动力机构6驱动双面齿条机构1,在导向机构5的导向下,双面齿条机构1带动夹料机构3和铲齿机构4分别对送料机构2输送的基材7进行夹紧和铲削,从而得到两面均有翅片的散热配件。其中,夹料机构3包括第一夹料机构3A和第二夹料机构3B,铲齿机构4包括第一摆动铲齿机构4A和第二摆动铲齿机构4B。参考图2,双面齿条机构1包括两段,分别是在两面设有齿的第一段1A和在两面设有齿的第二段1B;具体的,第一段1A和第二段1B均是在两个正对的侧面设有齿。在本技术实施例中,第一段1A和第二段1B均为一段直齿条。送料机构2用于输送基材7,使基材7在第一夹料机构3A与第二夹料机构3B之间移动,以及使基材7在第一摆动铲齿机构4A与第二摆动铲齿机构4B之间移动。具体的,当夹料机构3和铲齿机构4都松开时,送料机构2向前输送基材7,以便对基材7尚未加工的地方进行加工。双面齿条机构1与导向机构5连接。导向机构5用于对双面齿条机构1进行导向。动力机构6与双面齿条机构1连接。动力机构6驱动双面齿条机构1。如此,双面齿条机构1可沿导向机构5限定的路径运动。示例的,参考图1和图8,双面齿条机构1上设有滑块单元11,导向机构5为滑轨,滑块单元11与滑轨连接,如此,双面齿条机构1即可沿滑轨运动;其中,滑块单元11包括多个滑块。在本技术实施例中,第一夹料机构3A和第二夹料机构3B是两个结构对称的机构。参考图5,第一夹料机构3A包括第一夹紧单元3A1和第一转动顶开单元3A2。其中,第一夹紧单元3A1用于压紧基材7。第一转动顶开单元3A2与第二段1B的第一面1B1啮合以实现转动;具体的,第一转动顶开单元3A2上设有与第一面1B1啮合的齿轮,当双面齿条机构1运动时,第一转动顶开单元3A2转动。第一转动顶开单元3A2与第一夹紧单元3A1接触以顶住第一夹紧单元,从而使第一夹紧单元3A1可压紧或松开基材7;具体的,第一转动顶开单元3A2为偏心的转轴,第一转动顶开单元3A2转动时,其不同的部分会与第一夹紧单元3A1接触,从而使第一夹紧单元3A1运动。参考图5,第二夹料机构3B包括第二夹紧单元3B1和第二转动顶开单元3B2。其中,第二夹紧单元3B1用于压紧基材7。第二转动顶开单元3B2与第二段1B的第二面1B2啮合以实现转动;具体的,第二转动顶开单元3B2上设有与第二面1B2啮合的齿轮,当双面齿条机构1运动时,第二转动顶开单元3B2转动。第二转动顶开单元3B2与第二夹紧单元3B1接触以顶住第二夹紧单元3B1,从而使第二夹紧单元3B1可压紧或松开基材7;具体的,第二转动顶开单元3B2为偏心的转轴,第二转动顶开单元3B2转动时,其不同的部分会与第二夹紧单元3B1接触,从而使第二夹紧单元3B1运动。在本技术实施例中,第一摆动铲齿机构4A和第二摆动铲齿机构4B也是两个结构对称的机构。参考图5,第一摆动铲齿机构4A包括第一摆动单元4A1和第一铲削单元4A2。其中,第一铲削单元4A2用于对基材7的一个面进行铲削。第一摆动单元4A1与第一段1A的第一面1A1啮合;具体的,第一摆动单元4A1上设有呈弧形分布的齿,当双面齿条机构1做直线运动时,即可带动与其啮合的第一摆动单元4A1摆动。第一摆动单元4A1与第一铲削单元4A2连接以带动第一铲削单元4A2摆动;具体的,第一铲削单元4A2固定在第一摆动单元4A1上,如此,第一铲削单元4A2即可跟随第一摆动单元4A1摆动。...

【技术保护点】
1.双面铲齿设备的铲齿机构,其特征在于:包括第一摆动铲齿机构和第二摆动铲齿机构,所述第一摆动铲齿机构与所述第二摆动铲齿机构之间可供基材通过;/n所述第一摆动铲齿机构包括第一摆动单元和第一铲削单元,所述第一摆动单元可摆动,所述第一摆动单元与所述第一铲削单元连接以带动所述第一铲削单元摆动;/n所述第二摆动铲齿机构包括第二摆动单元和第二铲削单元,所述第二摆动单元可摆动,所述第二摆动单元与所述第二铲削单元连接以带动所述第二铲削单元摆动;/n所述第一摆动单元包括第一摆动部和第一转动连接部,所述第一转动连接部可转动地设置且连接所述第一摆动部和所述第一铲削单元;/n所述第二摆动单元包括第二摆动部和第二转动连接部,所述第二转动连接部可转动地设置且连接所述第二摆动部和所述第二铲削单元。/n

【技术特征摘要】
1.双面铲齿设备的铲齿机构,其特征在于:包括第一摆动铲齿机构和第二摆动铲齿机构,所述第一摆动铲齿机构与所述第二摆动铲齿机构之间可供基材通过;
所述第一摆动铲齿机构包括第一摆动单元和第一铲削单元,所述第一摆动单元可摆动,所述第一摆动单元与所述第一铲削单元连接以带动所述第一铲削单元摆动;
所述第二摆动铲齿机构包括第二摆动单元和第二铲削单元,所述第二摆动单元可摆动,所述第二摆动单元与所述第二铲削单元连接以带动所述第二铲削单元摆动;
所述第一摆动单元包括第一摆动部和第一转动连接部,所述第一转动连接部可转动地设置且连接所述第一摆动部和所述第一铲削单元;
所述第二摆动单元包括第二摆动部和第二转动连接部,所述第二转动连接部可转动地设置且连接所述第二摆动部和所述第二铲削单元。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广全刘钢
申请(专利权)人:深圳山源电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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