一种用于热熔胶喷射的全机械控制装置制造方法及图纸

技术编号:22574318 阅读:36 留言:0更新日期:2019-11-17 19:38
本实用新型专利技术涉及热熔胶的相关技术领域,具体为一种用于热熔胶喷射的全机械控制装置,包括热熔胶喷射机工作台和热熔胶喷射机本体,热熔胶喷射机工作台上活动连接有热熔胶喷射机本体,热熔胶喷射机本体的底端焊接有热熔胶胶管,热熔胶胶管的侧边焊接有连接杆,连接杆上开设有滑槽,滑槽内活动连接有滑杆;有益效果为:该装置通过将热熔胶的连接管和管头设置成活动连接,在热熔胶的管头出现损伤的时候,直接进行更换,节省直接整体更换造成的浪费,且此装置更换方式简单;通过将管头卡接在连接管上,且将多个管头设置在同一个圆盘上,可以随时进行替换。

A full mechanical control device for hot melt adhesive injection

The utility model relates to the technical field of hot-melt adhesive, in particular to a full mechanical control device for hot-melt adhesive spraying, which comprises a hot-melt adhesive spraying machine workbench and a hot-melt adhesive spraying machine body, the hot-melt adhesive spraying machine workbench is movably connected with a hot-melt adhesive spraying machine body, the bottom end of the hot-melt adhesive spraying machine body is welded with a hot-melt adhesive tube, and the side of the hot-melt adhesive tube is welded with a connection The utility model is characterized in that the connecting rod is provided with a sliding groove, and the sliding rod is movably connected in the sliding groove; the beneficial effects are as follows: by setting the connecting pipe and the pipe head of the hot-melt adhesive to be movably connected, when the pipe head of the hot-melt adhesive is damaged, the utility model can directly replace, save the waste caused by the direct overall replacement, and the replacement method of the utility model is simple; by clamping the pipe head on the connecting pipe, the utility model can Multiple pipe heads are set on the same disc and can be replaced at any time.

【技术实现步骤摘要】
一种用于热熔胶喷射的全机械控制装置
本技术涉及热熔胶的相关
,具体为一种用于热熔胶喷射的全机械控制装置。
技术介绍
热溶胶机械是指专门用于融化热熔胶,使固体的热熔胶变成液态胶,并可以点状、条状、雾状等不同形状喷射在皮革、纸皮、鞋材、鞋垫等需要粘合的产品上的机械;热熔胶喷射机械在工作过程中,喷射管头容易发生堵塞,且喷射管头在使用一段时间后,会发生损伤,需要对其喷射装置进行更换,而对其整体更换不仅造成浪费且更换操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于热熔胶喷射的全机械控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于热熔胶喷射的全机械控制装置,包括热熔胶喷射机工作台和热熔胶喷射机本体,所述热熔胶喷射机工作台上活动连接有热熔胶喷射机本体,所述热熔胶喷射机本体的底端焊接有热熔胶胶管,所述热熔胶胶管的侧边焊接有连接杆,所述连接杆上开设有滑槽,所述滑槽内活动连接有滑杆,所述滑杆的底端螺接有圆盘,所述圆盘上设置有多个喷射连接头,所述喷射连接头内壁上焊接有密封挡环,所述密封挡环的上方设置有限位弧,所述限位弧的中间开设有通槽,所述限位弧的后端焊接有弹簧,所述弹簧的另一端焊接在喷射连接头的内壁上,所述热熔胶胶管的下段焊接有限位杆。优选的,所述连接杆为对应的L形结构,连接杆靠近热熔胶胶管的一侧开设有滑槽,所述滑槽的外侧为对应的U形结构,滑槽两侧的长度不相等,且一侧的长度远大于另一侧的长度。优选的,所述滑杆为对应的L形结构,滑杆的一端活动连接在滑槽中,滑杆的另一端设置有外螺纹。优选的,所述圆盘为圆形板状结构,圆盘的中心点开设有螺纹孔,圆盘上开设有多个通孔,多个通孔等距离等大小均匀呈圆周排布在圆盘上,圆盘上的通孔内焊接有喷射连接头。优选的,所述喷射连接头为两端相通结构,喷射连接头的中间内侧焊接有密封挡环,所述密封挡环为环形结构,密封挡环的上方设置有限位弧,所述限位弧的后端焊接有弹簧,限位弧设置有两个,两个限位弧相对的两端设置有空隙,空隙形成通槽,所述通槽的宽度等于限位杆的宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.该装置通过将热熔胶的连接管和管头设置成活动连接,在热熔胶的管头出现损伤的时候,直接进行更换,节省直接整体更换造成的浪费,且此装置更换方式简单;2.该装置通过将管头卡接在连接管上,且将多个管头设置在同一个圆盘上,可以随时进行替换。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的喷射连接头结构示意图;图3为本技术的热熔胶胶管与喷射连接头结构连接示意图;图4为本技术的连接杆结构示意图;图5为本技术的滑槽与滑杆结构示意图。图中:1热熔胶喷射机工作台、2热熔胶喷射机本体、3热熔胶胶管、4连接杆、5滑槽、6滑杆、7圆盘、8喷射连接头、9限位杆、10通槽、11密封挡环、12弹簧、13限位弧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种用于热熔胶喷射的全机械控制装置,包括热熔胶喷射机工作台1和热熔胶喷射机本体2,热熔胶喷射机工作台1上活动连接有热熔胶喷射机本体2,热熔胶喷射机本体2的底端焊接有热熔胶胶管3,热熔胶胶管3的侧边焊接有连接杆4,连接杆4上开设有滑槽5,滑槽5内活动连接有滑杆6,滑杆6的底端螺接有圆盘7,圆盘7上设置有多个喷射连接头8,喷射连接头8内壁上焊接有密封挡环11,密封挡环11的上方设置有限位弧13,限位弧13的中间开设有通槽10,限位弧13的后端焊接有弹簧12,弹簧12的另一端焊接在喷射连接头8的内壁上,热熔胶胶管3的下段焊接有限位杆9,限位杆9度限位弧13的底端起到限位固定的作用。进一步地,连接杆4为对应的L形结构,连接杆4靠近热熔胶胶管3的一侧开设有滑槽5,滑槽5的外侧为对应的U形结构,滑槽5两侧的长度不相等,且一侧的长度远大于另一侧的长度,滑杆6在滑槽5内短的一侧进行固定。进一步地,滑杆6为对应的L形结构,滑杆6的一端活动连接在滑槽5中,滑杆6的另一端设置有外螺纹,滑杆6在圆盘7中间的螺纹孔内可进行旋转。进一步地,圆盘7为圆形板状结构,圆盘7的中心点开设有螺纹孔,圆盘7上开设有多个通孔,多个通孔等距离等大小均匀呈圆周排布在圆盘7上,圆盘7上的通孔内焊接有喷射连接头8。进一步地,喷射连接头8为两端相通结构,喷射连接头8的中间内侧焊接有密封挡环11,密封挡环11为环形结构,密封挡环11的上方设置有限位弧13,限位弧13的后端焊接有弹簧12,限位弧13设置有两个,两个限位弧13相对的两端设置有空隙,空隙形成通槽10,通槽10的宽度等于限位杆9的宽度,圆盘7上贯穿设置的多个喷射连接头8可在热熔胶胶管3底端连接完成更换喷射连接头8的操作。工作原理:实际工作时,热熔胶喷射机本体2设置在热熔胶喷射机工作台1的上,热熔胶喷射机本体2的下端为热熔胶胶管3,热熔胶胶管3的下段的外壁上焊接有限位杆9,热熔胶胶管3的侧边连接有连接杆4,连接杆4上开设的滑槽5,滑杆6在滑槽5上进行移动,滑杆6在滑槽5长的一侧时,则圆盘7上的喷射连接头8将会在热熔胶胶管3的下端,当滑杆6在滑槽5短的一侧时,则对应圆盘7上的喷射连接头8将会与热熔胶胶管3的下端相连,热熔胶胶管3与喷射连接头8进行连接的时候,将热熔胶胶管3下段连接的限位杆9先通过通槽10进入限位弧13的下端,限位弧13在弹簧12的作用力下,限位弧13的内侧贴合在热熔胶胶管3的外壁上,且限位杆9在喷射连接头8内进行一定旋转,限位杆9将卡接在限位弧13的下端,且热熔胶胶管3的底端连接在密封挡环11的下端,密封挡环11对热熔胶胶管3与喷射连接头8连接处起到密封的作用,当需要进行更换的时候,将滑杆6在滑槽5中进行移动,且将圆盘7进行旋转,将新的喷射连接头8对热熔胶胶管3进行连接,完成更换。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热熔胶喷射的全机械控制装置,包括热熔胶喷射机工作台(1)和热熔胶喷射机本体(2),其特征在于:所述热熔胶喷射机工作台(1)上活动连接有热熔胶喷射机本体(2),所述热熔胶喷射机本体(2)的底端焊接有热熔胶胶管(3),所述热熔胶胶管(3)的侧边焊接有连接杆(4),所述连接杆(4)上开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内活动连接有滑杆(6),所述滑杆(6)的底端螺接有圆盘(7),所述圆盘(7)上设置有多个喷射连接头(8),所述喷射连接头(8)内壁上焊接有密封挡环(11),所述密封挡环(11)的上方设置有限位弧(13),所述限位弧(13)的中间开设有通槽(10),所述限位弧(13)的后端焊接有弹簧(12),所述弹簧(12)的另一端焊接在喷射连接头(8)的内壁上,所述热熔胶胶管(3)的下段焊接有限位杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热熔胶喷射的全机械控制装置,包括热熔胶喷射机工作台(1)和热熔胶喷射机本体(2),其特征在于:所述热熔胶喷射机工作台(1)上活动连接有热熔胶喷射机本体(2),所述热熔胶喷射机本体(2)的底端焊接有热熔胶胶管(3),所述热熔胶胶管(3)的侧边焊接有连接杆(4),所述连接杆(4)上开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内活动连接有滑杆(6),所述滑杆(6)的底端螺接有圆盘(7),所述圆盘(7)上设置有多个喷射连接头(8),所述喷射连接头(8)内壁上焊接有密封挡环(11),所述密封挡环(11)的上方设置有限位弧(13),所述限位弧(13)的中间开设有通槽(10),所述限位弧(13)的后端焊接有弹簧(12),所述弹簧(12)的另一端焊接在喷射连接头(8)的内壁上,所述热熔胶胶管(3)的下段焊接有限位杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于热熔胶喷射的全机械控制装置,其特征在于:所述连接杆(4)为对应的L形结构,连接杆(4)靠近热熔胶胶管(3)的一侧开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的外侧为对应的U形结构,滑槽(5)两侧的长...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴建农
申请(专利权)人:深圳市中大粘扣带有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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