一种内胆结构及消毒柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内胆结构及消毒柜，包括内胆主体，内胆主体相对的两端敞口设置；内胆主体的后侧敞口端经内胆背板对应密封扣合，内胆背板上设置有一圈包覆于内胆主体第一敞口端外周壁的折边，折边与第一敞口端外周壁的重叠处经冲压处理以对应重叠贴合，重叠处设有在内胆主体径向方向上具有凹凸变化的压型部。本实用新型专利技术通过在消毒柜的内胆背板上设置折边，采用冲压方式挤压折边令内胆主体与内胆背板固定在一起，提高了组装效率和组装精度，同时，避免了人工组装过程中毛刺划伤手指的危险。

A liner structure and disinfection cabinet

The utility model discloses an inner tank structure and a sterilizing cabinet, which comprises an inner tank main body, and two ends of the inner tank main body opposite to each other are open; the rear open end of the inner tank main body is sealed and buckled through the inner tank back plate correspondingly, and a ring of folding edge is arranged on the inner tank back plate which is wrapped on the outer wall of the first open end of the inner tank main body, and the overlapping part of the folding edge and the outer wall of the first open end is punched to overlap correspondingly The overlapping part is provided with a pressing part with concave convex changes in the radial direction of the main body of the liner. The utility model sets a folding edge on the back plate of the inner tank of the disinfection cabinet, uses the pressing method to extrude the folding edge to fix the main body of the inner tank and the back plate of the inner tank together, improves the assembly efficiency and the assembly precision, and at the same time, avoids the risk of the burr scratching the finger in the process of manual assembly.

【技术实现步骤摘要】
一种内胆结构及消毒柜
本技术属于消毒柜领域，具体地说，涉及一种内胆结构及消毒柜。
技术介绍
现有的消毒柜内的内胆主体在与内胆背板装配的过程中，通常采用点焊的方式，也就是需要人工自行对正内胆主体和内胆背板，然后在进行点焊，将内胆主体和内胆背板装配在一起，这样装配内内胆主体和内胆背板的时候不仅效率低、大量耗费劳动力，同时在将内胆背板与内胆主体装配的过程中，由于是人工操作，造成两者之间的定位效率低，而且内胆主体的边缘由于毛刺较多非常容积将操作人员的手划伤。有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种内胆结构及消毒柜，通过在内胆背板上设置折边，改变内胆主体和内胆背板的装配方式，提高装配效率，同时解决现有技术中、内胆主体与内胆背板装配过程中由于内胆背板边缘毛刺较多划伤操作人员的问题。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种内胆结构，包括内胆主体，内胆主体相对的两端敞口设置；内胆主体的后侧敞口端经内胆背板对应密封扣合，内胆背板上设置有一圈包覆于内胆主体第一敞口端外周壁的折边，折边与第一敞口端外周壁的重叠处经冲压处理以对应重叠贴合，重叠处设有在内胆主体径向方向上具有凹凸变化的压型部。进一步,所述压型部在内胆主体径向方向上、向内胆主体的内侧或外侧凸出延伸；或者，所述压型部为在内胆主体径向方向上贯穿折边、和折边与第一敞口端外周壁的重叠处的镂空状结构。进一步,第一敞口端外周壁上与折边的重叠处设置有贯穿第一敞口端外周壁的镂空部，折边经冲压形成对应伸入镂空部的弯折部，令内胆背板与内胆主体固定在一起。进一步,内胆背板上设置有一圈对应伸入第一敞口端内部的第一折边，所述第一折边的外周壁与第一敞口端的内周壁对应重叠贴合，第一折边远离第一敞口端的一端设置有包覆于第一敞口端外周壁的第二折边，所述第一敞口端的外壁夹持在第一折边和第二折边之间；第一折边、第二折边以及第一敞口端外周壁三者的重叠处经冲压压型形成压型部，令内胆主体与内胆内板固定在一起。进一步,压型部包括经冲压压型在第一折边上形成的第一压型部、第一敞口端外周壁上形成的第二压型部以及在第二折边上形成的第三压型部，所述第一压型部位于第二压型部内部、第二压型部位于第三压型部内部，或者第三压型部位于第二压型部的内部、第二压型部位于第一压型部内部。进一步,内胆主体包括U型件和顶板，所述U型件包括两块平行且相对设置的侧板，侧板的下侧设置有与两块侧板垂直的底板，所述底板靠近两块侧板的侧边分别与两块侧板固定连接；或者，所述U型件由一块板材弯折形成，板材相对的两侧向垂直于板材且远离板材的方向弯折形成两块平行且相对的侧板，两块侧板的弯折方向相同，两侧板之间相距一定距离，两侧板之间的板材为底板。进一步,顶板对应扣合在底板的相对侧，并固定在U型件上，U型件垂直于底板和侧板的相对两侧的边缘与处于同侧的顶板的边缘、分别围成内胆主体的第一敞口端和第二敞口端，第一敞口端的外壁对应伸入第一折边和第二折边之间。进一步,顶板靠近侧板的边缘、向垂直于顶板且远离U型件的方向弯折形成第一翻边，顶板上靠近两块侧板的第一翻边、分别与两块侧板的相对侧接触固定，令顶板固定在U型件上；顶板上设置有向远离U型件的方向凸出的凸起部，所述凸起部沿平行于底板且垂直于侧板的方向延伸；或者，所述凸起部由顶板自身弯折构成。进一步,两块侧板的相对侧上在远离底板的一端、分别设置有一对应凸起部的挡板，两挡板分别对应扣合在凸起部在垂直于两侧板的方向上的两端，令凸起部的两端经挡板扣合密封；挡板远离顶板一端的边缘、向平行于侧板且远离内胆主体的方向弯折形成第二翻边，所述第二翻边分别与两块侧板的相对侧接触固定，令挡板固定在U型件上。本技术的目的还在于提供一种消毒柜，所述消毒柜壳体内部安装有上述任一所述的一种内胆结构，且令内胆主体上与第一敞口端相对的第二敞口端对应消毒柜的门体。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、本技术改变了内胆背板与内胆主体的装配方式，利用机器冲压压型取代人工点焊的装配方式，减轻劳动力。2、本技术中在内胆背板上设置折边，利用机器冲压压型使内胆背板与内胆主体装配在一起，避免了内胆背板或者内胆主体的边缘毛刺划伤操作人员手指。3、本技术中利用机器冲压压型的方式取代人工电焊装配内胆背板与内胆主体，提高内胆背板与内胆主体装配的定位精度。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本技术的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术实施例中内胆背板的主视图；图2是本技术实施例中内胆背板的侧视图；图3是本技术实施例中图2的A处放大图；图4是本技术实施例中内胆结构的结构图；图5是本技术实施例一中第一敞口端与折边配合的截面图；图6是本技术实施例一中压型部的截面图；图7是本技术实施例一中另一种情况压型部的截面图；图8是本技术实施例二中第一敞口端与折边配合的截面图；图9是本技术实施例二中压型部的截面图；图10是本技术实施例中U型件的结构图；图11是本技术实施例中内胆结构的另一视角结构图。图中：1-内胆背板；11-折边；111-第一折边；112-第二折边；113-弯折部；1131-第一弯折部；1132-第二弯折部；2-内胆主体；21-U型件；211-侧板；212-底板；22-顶板；221-凸起部；222-第一翻边；223-第三翻边；23-挡板；231-第二翻边；24-第一敞口端；25-第二敞口端；26-镂空部；3-压型部。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内胆结构，包括内胆主体，内胆主体相对的两端敞口设置；其特征在于：内胆主体的后侧敞口端经内胆背板对应密封扣合，内胆背板上设置有一圈包覆于内胆主体第一敞口端外周壁的折边，折边与第一敞口端外周壁的重叠处经冲压处理以对应重叠贴合，重叠处设有在内胆主体径向方向上具有凹凸变化的压型部。/n

【技术特征摘要】
1.一种内胆结构，包括内胆主体，内胆主体相对的两端敞口设置；其特征在于：内胆主体的后侧敞口端经内胆背板对应密封扣合，内胆背板上设置有一圈包覆于内胆主体第一敞口端外周壁的折边，折边与第一敞口端外周壁的重叠处经冲压处理以对应重叠贴合，重叠处设有在内胆主体径向方向上具有凹凸变化的压型部。


2.根据权利要求1所述的一种内胆结构，其特征在于：所述压型部在内胆主体径向方向上、向内胆主体的内侧或外侧凸出延伸；或者，所述压型部为在内胆主体径向方向上贯穿折边、和折边与第一敞口端外周壁的重叠处的镂空状结构。


3.根据权利要求2所述的一种内胆结构，其特征在于：第一敞口端外周壁上与折边的重叠处设置有贯穿第一敞口端外周壁的镂空部，折边经冲压形成对应伸入镂空部的弯折部，令内胆背板与内胆主体固定在一起。


4.根据权利要求1所述的一种内胆结构，其特征在于：内胆背板上设置有一圈对应伸入第一敞口端内部的第一折边，所述第一折边的外周壁与第一敞口端的内周壁对应重叠贴合，第一折边远离第一敞口端的一端设置有包覆于第一敞口端外周壁的第二折边，所述第一敞口端的外壁夹持在第一折边和第二折边之间；第一折边、第二折边以及第一敞口端外周壁三者的重叠处经冲压压型形成压型部，令内胆主体与内胆内板固定在一起。


5.根据权利要求1所述的一种内胆结构，其特征在于：压型部包括经冲压压型在第一折边上形成的第一压型部、第一敞口端外周壁上形成的第二压型部以及在第二折边上形成的第三压型部，所述第一压型部位于第二压型部内部、第二压型部位于第三压型部内部，或者第三压型部位于第二压型部的内部、第二压型部位于第一压型部内部。


6.根据权利要求1所述的一种内胆结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾忠宝，王涛，马少云，韩震，
申请(专利权)人：青岛海尔智慧厨房电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37