冰箱用电动切换阀制造技术

技术编号:2257081 阅读:499 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
实用新型专利技术是对冰箱用电动切换阀的改进,其特征是阀管两端封闭阀座,至少有一个具有平坦内底面,多个导出接口通道设置在具有平坦内底面阀座,导入接口通道设置在阀管另一端阀座上,该导入接口通道在阀座上呈轴向进入、径向连通的转弯通道结构。不仅减少了单端阀座接口通道数及阀座加工难度,而且导出接口通道单端设置,实际只需一个密封面,还简化了平坦底面阀座的加工难度,同时还降低了连接导入、导出口通道铜管焊接难度,更是降低了装配难度。此外,导入接口的导通孔由轴向直通,改为可避免压力气直冲转子的轴向进入径向连通的转弯通道结构,既满足了连接铜管轴向连接,同时又避免压力气直冲转子带来的缺陷。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

技术涉及一种冰箱用电动切换阀,尤其是对阀导入接口和导出接 口设计的改进。
技术介绍
现有技术冰箱切换致冷剂用阀,基本为采用往复式结构,通过受控往 复移动阀芯切换相应通道。然而往复移动阀芯在换向切换时,金属阀芯、 阀座间撞击噪音是不可避免,随着环保要求的日益提高,人们希望无撞击 噪音阀。其次,致冷剂进出压差对复移动阀芯开阀启动也会产生不良影响。中国专利CN1388876A公开了一种旋转式电动切换阀,其基本原理为 利用步进电机转子角度转动功能,带动开关部件回转变位,使相应导出接 口接通、断开,由于阀切换没有撞击过程,因而实现了静音化,致冷剂进 出压差也不会影响阀的转动切换。此阀结构设计上将所有导入接口和导出 接口均设置在同一端面,形成单端面切换,然而冰箱用阀十分细小,其截 面小通常只有15mm左右,密封平坦底面更只有10mm左右,导入接口和 众多导出接口通道(例如一进三出有4个接口通道),为保障有足够的致冷剂 流量,通道截面又是必须保证,导入接口4)4mm,导出接口4)3mm,在如 此细小截面上安排4个接口通道,机械加工十分困难,尤其是还要在通道 接口上焊接外接铜管,生产极为麻烦。为此,中国专利CN1904444公开的电动切换阀,改进提出采用两端切 换结构,提出将导出接口分设在电机转子轴向两端面(其中一端导入接口和 导出接口混合),以此减少单个端面通道接口及连接铜管数量。此两端切换 结构虽然使前述接口通道集中设置的不足得到改善,降低了多接口同端面 设置加工制作难度。然而导出接口分设于阀腔两端,需要两个转动密封面。 而两个转动密封面的缺陷也是显然的为有效保障密封性,两密封端面必 须保证绝对平行,以及两转动密封形状部件必须绝对同轴度,这给装配尤 其是阀两端部带来了极大难度;其次,此阀的导入接口通道采用与导出接 口通道同样的轴向直通式,而电机转子与密闭阀壳间的转动间隙又是必须的,致冷剂压力进气长期直冲转子会造成转子轴向偏移,不仅使设置在转 子两端开关封闭形状部件同心度产生偏移,破坏原已装配的密封性能,而 且还会影响转子转动性能;再就是,导入口和导出口连接铜管外径各不相 同,同端混合设置增加了焊接困难。 因此仍有值得改进的地方。
技术实现思路
技术目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种既能长期确保 阀可靠工作,而且生产加工、装配简单的冰箱用电动切换阀。技术目的实现,主要改进是使导出接口通道设置于阀腔轴向一端 具有平坦内底面阀座上,导入接口通道设置于阀腔轴向另一端阀座上,并 使导入接口的导通孔由轴向直通,改为可避免压力气直冲转子的轴向进入 径向连通的转弯通道结构,以此达到简化加工、装配,以及提高阀的稳定 可靠性,从而克服上述现有技术的不足,实现技术目的。具体说,实 用新型冰箱用电动切换阀,包括步进驱动转子的步进电机定子环和穿过定 子环腔的转子,定子环腔内、转子外的圆柱形非导磁体阔管,阀管轴向两 端带接口通道的非导磁体封闭阀座,以及设置在转子轴上转动封闭、导通 阀座导出接口的开关部件,其特征在于阀管两端封闭阀座,至少有一个具 有平坦内底面,多个导出接口通道设置在具有平坦内底面阀座,导入接口 通道设置在阀管另一端阀座上,该导入接口通道在阀座上呈轴向进入、径 向连通的转弯通道结构。技术所说导入接口轴向进入、径向连通的转弯通道结构,主要作 用是改变进气直通方式,使之既满足外连接铜管轴向连接,同时又避免压 力致冷剂轴向进入直冲转子造成的缺陷,根据上述构思,当然也包括偏离 轴向的斜进入,以及偏离平面的径向斜导通。所说多个导出接口,根据阀的功能,可以是多于二个以上导出接口通 道,例如一进三出。技术冰箱用电动切换阀,由于将导入接口通道与多个导出接口通 道分设于阀腔两端,不仅减少了单端阀座接口通道数,将导入、导出接口 通道全部设置于一个具有平坦底面阀座的加工难度,而且导出接口通道单 端设置,只需一个密封面,还简化了平坦底面阀座的加工难度,实际只需加工一个具有平坦底面的阀座,不需象导出接口通道分设于阀腔轴向两端 阀座,需加工二个具有平坦底面的阀座,同时还降低了连接导入、导出口 通道铜管焊接难度,更是降低了装配难度。此外,导入接口的导通孔由轴 向直通,改为可避免压力气直冲转子的轴向进入径向连通的转弯通道结构, 避免压力气直冲转子,既满足了连接铜管轴向连接,同时又避免压力气直 冲转子带来的缺陷。以下结合一个具体实施方式,示例性说明技术。附图说明图1为技术实施例电动切换阀结构示意图。图2为实施例转动切换多种导通状态示意图。具体实施方式实施例参见附图,技术冰箱用电动切换阀,包括一个环形步进电机定子4,环孔中两端有内凹储液腔的电机转子5及轴6,连通转子两端 储液腔平衡两端压力导液孔7,转子外稍大的不锈钢圆柱形阀管2,两端焊 接有不锈钢封闭阀座1和11。其中阀座1厚度呈T型结构,凸出部1.1轴 向有导入口盲孔3,凸出部有径向连通孔3.1形成非直冲转子的转弯通道结 构;另一阀座11厚度也呈T型,凸起面加工有起密封作用的平坦内底面 11.1,半圆上呈圆弧分布有三个导出口通道10.1、 10.2和10.3,以及与转子 限位配合的限位凸起12。同端转子轴上套有张力弹簧8和径向有随转凹槽 9.1的轴向浮动开关部件9,开关部件9上轴向有连通两导出口弧长的惯通 弧形槽9.2。电机转子5由轴6支撑在阀管2两端封闭阀座1和ll之间。工作过程(图2),向步进电机定子供给驱动信号,电机转子带动随转开 关部件9在起始位置a,其惯通弧形槽9.2中部正好对准一导出口,形成一 进一出导通;开关部件9依转子依次转动45度,惯通弧形槽9.2导通,分 别形成一进二出口b、 一进一出c、 一进二出口d、 一进一出e不同导出口 的导通。此外,根据需要还可以设置多于三个出口,以及改变开关部件9上惯 通弧形槽弧长,实现需要导通功能。权利要求1、冰箱用电动切换阀,包括步进驱动转子的步进电机定子环和穿过定子环腔的转子,定子环腔内、转子外的圆柱形非导磁体阀管,阀管轴向两端带接口通道的非导磁体封闭阀座,以及设置在转子轴上转动封闭、导通阀座导出接口的开关部件,其特征在于阀管两端封闭阀座,至少有一个具有平坦内底面,多个导出接口通道设置在具有平坦内底面阀座,导入接口通道设置在阀管另一端阀座上,该导入接口通道在阀座上呈轴向进入、径向连通的转弯通道结构。2、 根据权利要求l所述冰箱用电动切换阀,其特征在于至少设置有导入 接口的封闭阀座呈T型。3、 根据权利要求1或2所述冰箱用电动切换阀,其特征在于多个导出接 口通道在阀座上呈圆弧排列。4、 根据权利要求3所述冰箱用电动切换阀,其特征在于转动封闭、导通 阀座导出接口开关部件上有连通两导出口弧长的惯通弧形槽。专利摘要技术是对冰箱用电动切换阀的改进,其特征是阀管两端封闭阀座,至少有一个具有平坦内底面,多个导出接口通道设置在具有平坦内底面阀座,导入接口通道设置在阀管另一端阀座上,该导入接口通道在阀座上呈轴向进入、径向连通的转弯通道结构。不仅减少了单端阀座接口通道数及阀座加工难度,而且导出接口通道单端设置,实际只需一个密封面,还简化了平坦底面阀座的加工难度,同时还降低了连接导入、导出口通道铜管焊接难度,更是降本文档来自技高网
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【技术保护点】
冰箱用电动切换阀,包括步进驱动转子的步进电机定子环和穿过定子环腔的转子,定子环腔内、转子外的圆柱形非导磁体阀管,阀管轴向两端带接口通道的非导磁体封闭阀座,以及设置在转子轴上转动封闭、导通阀座导出接口的开关部件,其特征在于阀管两端封闭阀座,至少有一个具有平坦内底面,多个导出接口通道设置在具有平坦内底面阀座,导入接口通道设置在阀管另一端阀座上,该导入接口通道在阀座上呈轴向进入、径向连通的转弯通道结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董健成宗伟星潘立峰吕永强
申请(专利权)人:宜兴市四通家电配套厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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