拉削工具制造技术

本发明专利技术的一个方式的拉削工具具有沿着在上下方向上延伸的中心轴线排列的多个加工刃部。加工刃部分别具有向径向外侧突出的多个齿部。多个齿部按照每个加工刃部而沿着周向排列配置。在沿轴向相邻的加工刃部中，沿轴向观察时，一个加工刃部的齿部配置于另一个加工刃部的沿周向相邻的齿部彼此之间。在各个加工刃部中，齿部与沿轴向相邻的加工刃部以外的加工刃部中的至少一个加工刃部的齿部在轴向上重叠。

Broaching tool

The broaching tool of the invention has a plurality of machining edge parts arranged along a central axis extending in the up and down directions. The machining edge part is provided with a plurality of tooth parts protruding radially outwards. A plurality of tooth parts are arranged along the circumferential direction according to each machining edge part. In the processing edge parts adjacent to each other along the axial direction, when viewed along the axial direction, the teeth of one processing edge part are arranged between the teeth of the other processing edge parts adjacent to each other along the circumferential direction. In each machining edge part, the tooth part overlaps the tooth part of at least one machining edge part in the machining edge part other than the machining edge part adjacent along the axial direction axially.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】拉削工具
本专利技术涉及拉削工具。
技术介绍
公知有沿着轴向和周向具有多个刃部、对花键、内齿轮等进行加工的拉削工具。例如，在专利文献1中记载了多个切削刃采用了超硬合金的拉削工具。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004-345050号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在上述那样的拉削工具中，刃部的后刀面是使用砂轮对刃部的表面进行加工而制成的。但是，在比较小型的拉削工具中，由于刃部彼此的周向的间隔小等而导致存在砂轮与沿轴向排列的其他刃部发生干涉的情况。因此，在刃部的周向侧面的一部分，无法适当地设置后刀面的后角，从而导致存在使用拉削工具进行加工的内齿轮等的成形精度降低的情况。本专利技术鉴于上述情况，其目的之一在于，提供具有以下构造的拉削工具：即使比较小型，也能够在加工刃部的齿部的周向侧面的整周范围内适当地设置后角。用于解决课题的手段本专利技术的一个方式的拉削工具具有沿着在上下方向上延伸的中心轴线排列的多个加工刃部，所述加工刃部分别具有向径向外侧突出的多个齿部，多个所述齿部按照每个所述加工刃部而沿着周向排列配置，在沿轴向相邻的所述加工刃部中，沿轴向观察时，一个所述加工刃部的所述齿部配置于另一个所述加工刃部的沿周向相邻的所述齿部彼此之间，在各个所述加工刃部中，所述齿部与沿轴向相邻的所述加工刃部以外的所述加工刃部中的至少一个所述加工刃部的所述齿部在轴向上重叠。专利技术效果根据本专利技术的一个方式，提供了具有以下构造的拉削工具：即使比较小型，也能够在加工刃部的齿部的周向侧面的整周范围内适当地设置后角。附图说明图1是示出第一实施方式的拉削工具的侧视图。图2是示出第一实施方式的加工刃部和前刀部的侧视图。图3是示出第一实施方式的加工刃部和前刀部的立体图。图4是从下侧观察第一实施方式的加工刃部组的图。图5是从下侧观察第一实施方式的加工刃部的一部分的图。图6是从下侧观察第一实施方式的拉削工具的一部分的图。图7是示出使用第一实施方式的拉削工具进行的切削加工过程的一部分的图。图8是从下侧观察第二实施方式的加工刃部的图。图9是从下侧观察第三实施方式的拉削工具的一部分的图。图10是示出具有使用第一实施方式和第二实施方式的拉削工具而制造的内齿轮的减速机的一例的剖视图。具体实施方式在各图中适当示出的Z轴方向是与上下方向平行的方向。将Z轴方向的正侧设为上侧，将Z轴方向的负侧设为下侧。另外，在各图中适当示出的中心轴线J沿着Z轴方向即上下方向延伸。在以下的说明中，将中心轴线J的轴向、即与Z轴方向平行的上下方向简称为“轴向”。另外，将以中心轴线J为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J为中心的周向简称为“周向”。另外，“上下方向”、“上侧”以及“下侧”仅是用于对各部分的相对位置关系进行说明的名称，实际的配置关系等也可以是这些名称所示的配置关系等以外的配置关系等。＜第一实施方式＞图1所示的拉削工具10是对内齿轮的齿部进行加工的工具。拉削工具10呈以中心轴线J为中心沿轴向延伸的棒状。拉削工具10从下侧朝向上侧依次具有下侧引导部11、加工部12、上侧引导部13以及柄部14。加工部12是对加工对象OP进行切削加工的部分。加工部12具有多个加工刃部30和多个前刀部40。即，拉削工具10具有多个加工刃部30和前刀部40。多个加工刃部30沿着在上下方向上延伸的中心轴线J排列。在本实施方式中，加工刃部30例如设置有加工刃部30Aa、30Ab、30Ba、30Bb…30Ga、30Gb、30Ha、30Hb这十六个。加工刃部30Aa、30Ab、30Ba、30Bb…30Ga、30Gb、30Ha、30Hb从下侧朝向上侧依次排列配置。加工刃部30Aa、30Ab、30Ba、30Bb…30Ga、30Gb、30Ha、30Hb的一部分的尺寸彼此不同但具有相同的形状。在以下的说明中，在不特意区分加工刃部30Aa、30Ab、30Ba、30Bb…30Ga、30Gb、30Ha、30Hb的情况下，简称为加工刃部30。在本实施方式中，至少设置有一个包含了多个加工刃部30中的沿着轴向连续地排列的一部分的加工刃部30的加工刃部组39。在本实施方式中，设置有多个加工刃部组39。加工刃部组39例如包含加工刃部组39A至加工刃部组39H这八个。在以下的说明中，在不特意区分加工刃部组39A至加工刃部组39H的情况下，简称为加工刃部组39。加工刃部组39A包含加工刃部30Aa和加工刃部30Ab。加工刃部组39B包含加工刃部30Ba和加工刃部30Bb。加工刃部组39C包含加工刃部30Ca和加工刃部30Cb。加工刃部组39D包含加工刃部30Da和加工刃部30Db。加工刃部组39E包含加工刃部30Ea和加工刃部30Eb。加工刃部组39F包含加工刃部30Fa和加工刃部30Fb。加工刃部组39G包含加工刃部30Ga和加工刃部30Gb。加工刃部组39H包含加工刃部30Ha和加工刃部30Hb。即，各加工刃部组39分别各包含有两个加工刃部30。如图2和图3所示，加工刃部30具有锥部31和主体部32。锥部31呈以中心轴线J为中心的圆锥台状，外径从上侧朝向下侧而变大。主体部32呈以中心轴线J为中心的大致外齿轮状。主体部32在锥部31的下侧与锥部31的下端相连。在主体部32的外周面上设置有向径向外侧突出的多个齿部33。即，加工刃部30分别具有向径向外侧突出的多个齿部33。如图4所示，多个齿部33按照每个加工刃部30而沿着周向排列配置。多个齿部33沿着周向在整周范围内等间隔地配置。在一个加工刃部30中沿周向相邻的齿部33彼此的间隔比齿部33的周向的尺寸大。在沿轴向相邻的加工刃部30中，沿轴向观察时，一个加工刃部30的齿部33配置于另一个加工刃部30的沿周向相邻的齿部33彼此之间。在图4中，加工刃部组39H所包含的加工刃部30Ha和加工刃部30Hb相当于沿轴向相邻的加工刃部30。沿轴向观察时，加工刃部30Ha的齿部33配置于加工刃部30Hb的沿周向相邻的齿部33彼此之间。更详细而言，沿轴向观察时，加工刃部30Ha的齿部33配置于加工刃部30Hb的沿周向相邻的齿部33彼此的中心。沿轴向观察时，加工刃部30Ha和加工刃部30Hb所包含的齿部33、即一个加工刃部组39H所包含的齿部33沿着周向等间隔地配置。沿轴向观察时的加工刃部组39H的外形是以中心轴线J为中心的外齿轮状。加工刃部30Ha的齿部33的数量与加工刃部30Hb的齿部33的数量彼此相同。加工刃部30Ha的齿部33的数量和加工刃部30Hb的齿部33的数量加在一起的数量、即加工刃部组39H的齿部33的总数与使用拉削工具10加工出的内齿轮的齿部的数量相同。齿部33的齿形例如为摆线齿形。另外，齿部33的齿形也可以是余摆线齿形，也可以是渐开线齿形。齿部33f分别具有面向下侧的前刀面35。在本实施方式中，前刀面35是加工刃部30的下表面的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉削工具，其中，/n该拉削工具具有沿着在上下方向上延伸的中心轴线排列的多个加工刃部，/n所述加工刃部分别具有向径向外侧突出的多个齿部，/n多个所述齿部按照每个所述加工刃部而沿着周向排列配置，/n在沿轴向相邻的所述加工刃部中，沿轴向观察时，一个所述加工刃部的所述齿部配置于另一个所述加工刃部的沿周向相邻的所述齿部彼此之间，/n在各个所述加工刃部中，所述齿部与沿轴向相邻的所述加工刃部以外的所述加工刃部中的至少一个所述加工刃部的所述齿部在轴向上重叠。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170327 JP 2017-0614771.一种拉削工具，其中，
该拉削工具具有沿着在上下方向上延伸的中心轴线排列的多个加工刃部，
所述加工刃部分别具有向径向外侧突出的多个齿部，
多个所述齿部按照每个所述加工刃部而沿着周向排列配置，
在沿轴向相邻的所述加工刃部中，沿轴向观察时，一个所述加工刃部的所述齿部配置于另一个所述加工刃部的沿周向相邻的所述齿部彼此之间，
在各个所述加工刃部中，所述齿部与沿轴向相邻的所述加工刃部以外的所述加工刃部中的至少一个所述加工刃部的所述齿部在轴向上重叠。


2.根据权利要求1所述的拉削工具，其中，
多个所述加工刃部是彼此分体的部件。


3.根据权利要求1或2所述的拉削工具，其中，
至少设置有一个包含了多个所述加工刃部中的沿着轴向连续地排列的一部分的所述加工刃部的加工刃部组，
沿轴向观察时，一个所述加工刃部组所包含的所述齿部沿着周向等间隔地配置，
一个所述加工刃部组所包含的所述齿部的形状和尺寸彼此相同。


4.根据权利要求3所述的拉削工具，其中，
设置有多个所述加工刃部组，
在沿轴向相邻的至少一组的所述加工刃部组中，
配置于上侧的所述加工刃部组的所述齿部的径向外端位于比配置于下侧的所述加工刃部组的所述齿部的径...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边贤，玉木公二，古川智启，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP