燃气表的旋转阀门装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术燃气表旋转阀门装置由阀座２、进气阀门３、轴套４、中心轴５构成，中心轴５与固定安装在芯壳１体中的芯轴１０插接固定连接，阀座２密封固定连接在芯壳１上端，轴套４插装在阀门３中心孔中，并且轴套４的内孔插套在中心轴５上，在轴套４的下端部设有向内的倒钩或者是凸缘４０与中心轴５上开设的凹槽或轴肩台５０卡槽配合。其降低了精度要求，并提高了抗振能力。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是用于计量煤气、天然气、液化气的计量表具——皮膜式燃气表。皮膜式燃气表由表壳、机芯、计数器三大部分构成。参见附附图说明图1、2所示，皮膜式燃气表的机芯部分包括有芯壳装置、旋转阀门装置、传动装置构成。旋转阀门装置由阀座2、进气阀门3、轴套4、中心轴5构成。传动装置由立轴6、摇臂7、连杆8、介轮9、鼓轮90构成。旋转阀门装置其中心轴5与固定设置安装在芯壳1体中的芯轴10相互插接固定连接，阀座2密封固定连接安装在芯壳1上端，轴套4插装在阀门3中心孔中，并且轴套4的内孔插套在中心轴5上，使阀门3转动配合安装在阀座2上。该燃气表在芯壳1体内两侧部分别设有气腔，每个气腔内设有膜片将气腔分成两个囊室，膜片与传动装置的立轴连接，摇臂7与立轴6固定连接，连杆8两端分别与摇臂7和轴套4铰接，介轮9与轴套4、鼓轮90相互齿轮啮合。当气体进入芯壳1内后，使芯壳1内气腔中的膜片产生往复运动，其带动立轴、摇臂7摆动，通过连杆8带动轴套4转动，轴套4与阀门3的上端面间设有凸台和凹槽配合带动阀门3在阀座2端面上滑动配合转动，同时轴套4上部通过齿圈41带动介轮9、鼓轮90转动，传动计数器。该已有技术燃气表旋转阀门装置，其轴套4的下端部设有向外的倒钩40与阀门3的下端面钩挂配合，其存在的缺点是阀门3及轴套4是靠介轮9轴向限位，阻挡限制其与中心轴5脱离，当燃气表倒置、倾斜、振动时，阀门3和轴套4的上下串动量较大，而且其要求阀门3的中心孔的下端孔口与轴套4的下端配合间隙不能太大，否则易出现轴套4的倒钩40钩卡不住阀门3的下端面，倒钩40一但卡入阀门3下端孔口内，阀门3和轴套4脱离正确位置，破坏配合关系，产生机械故障，引起燃气表不能正常工作；如果阀门3的中心孔的下端孔口与轴套4的下端配合间隙较小，就要求中心轴5安装的垂直度很高，对各零件的加工精度和配合精度要求也就很高，否则将使阀门3产生倾斜，使阀门3在阀座2上端面上运转不平稳，使阀门3连沿与阀座2的上端面平面配合产生翘起，因而影响燃气表的计量精度，而且配合精度不好时，当燃气表在运输、安装等过程中倒置、倾斜、振动时，由于阀门3和轴套4相互间的上下串动量较大，易产生阀门3和轴套4脱离正确位置，不能自动复位，引起燃气表不能正常工作。本技术的目的是针对现有技术的以上缺陷进行改进。提供一结构简单效果好的燃气表的旋转阀门装置。本技术的技术方案是在前述燃气表旋转阀门装置的基础上，在轴套4的下端部设有向内的倒钩40与中心轴5上开设的凹槽或轴肩台50卡槽配合。本技术其由中心轴5限制轴套4轴向串动，阀门3由轴套4限制轴向串动，使轴套4和阀门3只能在合理的间隙内产生轴向串动，在燃气表倒置、振动时，轴套4、阀门3、中心轴5相互间不能有大的轴向串动，而且本结构可使阀门3的中心孔的下端孔口与轴套4的下端配合间隙较大，降低对中心轴5安装的垂直度和对各零件的加工精度和配合精度要求，当燃气表倒置复正后或振动停止后，轴套4、阀门3串动后能自动复位，保证阀门3与阀座2的严密配合，正常运转。图1是本技术结构示意图。图2是图1俯视图。图3是图1所示燃气表机芯旋转阀门装置结构放大示意图。图4是现有技术燃气表机芯旋转阀门装置结构示意图。参见附图1、2、3所示，本技术燃气表机芯旋转阀门装置由阀座2、进气阀门3、轴套4、中心轴5构成，中心轴5与固定设置安装在芯壳1体中的芯轴10相互插接固定连接，阀座2密封固定连接安装在芯壳1上端，轴套4插装在阀门3中心孔30中，并且轴套4的内孔42插套在中心轴5上，使阀门3转动配合安装在中心轴5和阀座2上，其特征是在轴套4的下端部43设有向内的倒钩40与中心轴5上开设的凹槽50卡槽配合，轴套4下端的倒钩40呈环状，卡在中心轴5上开设的凹槽50上，把阀门3、轴套4、中心轴5三者始终联接在一起，即能保证阀门3转动灵活，又能有效地约束阀门3的轴向位置，可提高燃气表在搬运、安装使过程中抗拒倒置、振动等影响的能力。权利要求1.燃气表的旋转阀门装置由阀座(2)、进气阀门(3)、轴套(4)、中心轴(5)构成，中心轴(5)与固定设置安装在芯壳(1)体中的芯轴(10)相互插接固定连接，阀座(2)密封固定连接安装在芯壳(1)上端，轴套(4)插装在阀门(3)中心孔中，并且轴套(4)的内孔插套在中心轴(5)上，使阀门(3)转动配合安装在中心轴(5)和阀座(2)上，其特征是在轴套(4)的下端部设有向内的倒钩(40)与中心轴(5)上开设的凹槽(50)卡槽配合。专利摘要本技术燃气表旋转阀门装置由阀座2、进气阀门3、轴套4、中心轴5构成,中心轴5与固定安装在芯壳1体中的芯轴10插接固定连接,阀座2密封固定连接在芯壳1上端,轴套4插装在阀门3中心孔中,并且轴套4的内孔插套在中心轴5上,在轴套4的下端部设有向内的倒钩或者是凸缘40与中心轴5上开设的凹槽或轴肩台50卡槽配合。其降低了精度要求,并提高了抗振能力。文档编号F16K3/04GK2418313SQ9922395公开日2001年2月7日 申请日期1999年5月27日 优先权日1999年5月27日专利技术者李燕 申请人:丹东热工仪表有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气表的旋转阀门装置由阀座（２）、进气阀门（３）、轴套（４）、中心轴（５）构成，中心轴（５）与固定设置安装在芯壳（１）体中的芯轴（１０）相互插接固定连接，阀座（２）密封固定连接安装在芯壳（１）上端，轴套（４）插装在阀门（３）中心孔中，并且轴套（４）的内孔插套在中心轴（５）上，使阀门（３）转动配合安装在中心轴（５）和阀座（２）上，其特征是在轴套（４）的下端部设有向内的倒钩（４０）与中心轴（５）上开设的凹槽（５０）卡槽配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕，
申请(专利权)人：丹东热工仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]