双向金属密封球阀制造技术

一种双向金属密封球阀，包括阀体、两个阀瓣、与阀瓣滑动连接的楔球形体、阀杆和手轮等构成，阀杆下端连接楔球形体，阀体上有一导销，导销配合在阀杆导槽中；其特点是，阀杆靠近下端处还设有一爪形拉帽，爪形拉帽的两爪部配合在两阀瓣的上端外周面上。通过阀杆移动、转动而带动爪形拉帽等构件实现阀门的启闭，而且改变了泄压方式，有效防止泄漏，此外导槽具有螺旋段可实现自锁而使流量稳定，伸出于阀杆上的标尺便于控制流量。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球阀，尤其涉及三段球体胀缩式的双向金属密封球阀。球阀因启闭迅速、胀缩密封面无磨损、流阻低，所以得到广泛应用。三段球体胀缩式球阀由于将球体分成三部分，并通过可相对滑动的固定销连接，将球体的旋转运动分解成中间楔式球体的上、下运动收缩或胀开球径而带动两边球瓣的左右运动，该结构避免了金属密封副的擦伤，并具有足够的密封比压，而可用于高温高压工况。然而，现有的三段式双向金属密封球阀往往存在泄漏现象，这是由于现有的三段式球阀中泄压孔都设置在球瓣上，故泄压孔的存在增加了泄漏点，同时由于球瓣与楔球体之间的表面磨损或硬颗粒介质擦伤，会导致泄漏。此外，现有的三段式球阀中的浮球阀上、下移位时，会挤压上、下密封阀座，易造成密封面不均匀磨损而泄漏。除此之外，现有的三段式球阀其阀杆上的导槽为直角导槽，在球阀启闭过程中逢到直角区域易卡死或剪断导销，而且直角导槽对导销不具有自锁能力，故当管道中流体冲击阀瓣时易使阀瓣转动而造成流量不稳定。现有技术的球阀不具有阀位开闭准确的角度指示，无法实现准确的流量调节。鉴于现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种双向金属密封球阀，该球阀可有效地防止泄漏。本技术的进一步目的在于提供一种双向金属密封球阀，该球阀的阀体可保持流量稳定，并且使用方便。为实现上述目的，本技术一种双向金属密封球阀，包括阀体、两个阀瓣、与阀瓣滑动连接的楔球形体、阀杆和手轮等构成，其中阀杆与手轮通过丝杆、螺母结构连接，阀杆下端连接所述楔球形体，阀体上还开设有一导槽，阀体上一固定导销配合在所述导槽中，阀瓣可与阀体上的一金属阀座配合；其特点是，所述阀杆靠近下端处还设有一爪形拉帽，所述爪形拉帽的两爪部配合在所述两阀瓣的上端外周面上。与现有技术相比，由于本技术的双向金属密封球阀的阀杆靠近下端处设有一爪形拉帽，爪形拉帽的两爪部配合在两阀瓣的上端外周面上，阀杆、阀杆导槽、爪形拉帽、阀瓣、楔球形体等构成实现阀门启闭的擒纵机构。不但通过阀杆移动、转动而带动爪形拉帽等构件可实现阀门的启闭，而且可改变泄压方式以有效地防止泄漏；此外，导槽具有螺旋段可实现自锁而使流量稳定，伸出于阀杆上的标尺便于控制流量。以下根据附图对本技术的双向金属密封球阀的较佳实施例进行描述，其中附图说明图1是本技术双向金属密封球阀的截面图；图2是图1所示球阀处于泄压状态时阀门部位的示意图；图3是表示图1所示球阀的分别处于开启和关闭时的状态；图4是表示图1所示球阀阀杆上导槽的示意图；图5是表示球阀上的流量标尺的示意图。请参见图1所示，图中示出了根据本技术的三段球体胀缩式双向金属密封球阀。该球阀主要由阀体1、两个阀瓣2、与阀瓣滑动连接在一起的楔球形体3(其连接方式可以如现有技术那样，在此不详述)、阀杆4和手轮5等构成，其中阀瓣2可与阀体1上的金属阀座6配合。手轮5通过丝杆、螺母结构与阀杆4上的螺纹段41配合，阀杆4外圆周面上设有一导槽42，该导槽42由直线段和螺旋段构成，固定于阀体1上的一个导销11配合在该导槽42中，此外，阀杆4的下端还固定有一爪形拉帽43，该爪形拉帽43的两侧爪部抓在阀瓣2上端的斜外周面上，这样阀杆4、导槽42、爪形拉帽43、阀瓣2和楔球形体3一起构成本技术控制球阀开闭的擒纵机构。本技术的三段球体胀缩式双向密封金属球阀的开闭操作情况如下开启时，逆时针转动手轮5，由于此时阀体上的固定导销11位于阀杆导槽42的直线段中，从而使阀杆4直线向上运动，并同时带动楔球形体3和爪形拉帽43向上运动；由于楔球形体的上升而解除了对两个阀瓣2的压力，同时由于爪形拉帽43的两个爪部抓在阀瓣2上端的斜外周面上，当拉帽上移时对斜外周面施力，利用杠杆原理，阀瓣2以下部直形外周面处为支点向内收缩，阀瓣2与阀座6分离，其之产生间隙，进行泄压。接着，继续转动手轮5，阀杆4继续上移，当导销11移动到导槽42螺旋段中时，阀杆4开始边旋转边上升，带动楔球形体3、爪形拉帽43一起边旋转边上升。楔球形体3的转动可带动阀瓣2转动，而使阀逐渐开启至全开位置。关闭时，顺时针转动手轮5，由于此时导销11仍处于导槽42的螺旋段中，所以阀杆4边下降边旋转，从而楔球形体3同时带动阀瓣2旋转，直至转动到阀关闭位置。继续转动手轮5时，导销11进入导槽42的直线段，使阀杆4停止转动，而继续向下直线运动，楔球形体3与爪形拉帽43一起继续下行，拉帽43的爪部沿阀瓣的斜外周面下行，放开阀瓣2，此时，楔球形体3下行胀开阀瓣2。两个阀瓣2分别以其下端的圆柱形外圆周面为支点，向阀座6靠近直至完全靠抵于阀座上，实现胀开可靠的双面密封。从上述球体的开启过程中可见，在本技术中，由阀杆4等构成的擒纵机构使两个阀瓣2在转动之前，由于拉帽的作用，而以阀瓣2下端外圆柱面处为支点使两个阀瓣2同时内缩而脱离阀座6，形成泄压空隙，从而改变了传统的在阀瓣上泄漏孔的结构，因而减少了泄漏点，同时也避免了由于楔球形体3表面与两阀瓣2的接触表面之间磨损而引起的泄漏；另外，拉帽的两爪部是同时平衡地抓住两球瓣上端斜外周面，两个球瓣下圆柱固定在阀体上，防止上、下窜动，所以两个球瓣不象现有技术那样在上、下移动和转动时球体都是处于浮动的，两球瓣在上、下移位时，球瓣容易造成过度挤压上、下密封阀座而使密封面不均匀磨损而出现泄漏。从上述实施例中还可以得知，本技术中导槽42具有直线段和螺旋段，这样当在阀体启闭过程中，当导销11处于螺旋段而使阀开启或关闭时，导槽壁存在螺旋自锁角，而可使到达某一位置的导销11自锁在该位置上，以使流量稳定；而在现有技术中导销11在导槽42中自由移动，当受到流体冲击时会改变导销11在导槽42中的位置，从而造成阀杆4和球瓣2的转动使流量不稳定。除了上述特点之外，为了方便操作者控制阀门开闭程度，本技术在阀杆上端还设置了一段伸出手轮外的标尺7，标尺7上刻有与流量大小对应的刻度，0°表示阀处于关闭状态，90°表示阀处于开启状态。以上结合本技术的一个较佳实施例对本技术进行的描述，但是本
中的普通技术人员可以理解，在本技术构思范围内，还可以对上述较佳实施例进行多种变化和改进，应当认为，所有的变化和改进都应落入所附权利要求书的范围内。权利要求1.一种双向金属密封球阀，所述球阀包括阀体(1)、两个阀瓣(2)、与阀瓣滑动连接的楔球形体(3)、阀杆(4)和手轮(5)等构成，其中阀杆(4)与手轮(5)通过丝杆、螺母结构连接，阀杆(4)下端连接所述楔球形体(3)，阀体(1)上还开设有一导槽(42)，阀体(1)上的一个固定导销(11)配合在所述导槽(42)中，阀瓣(2)可与阀体上的一金属阀座(6)配合；其特征在于，所述阀杆(4)靠近下端处还设有一爪形拉帽(43)，所述爪形拉帽(43)的两爪部配合在所述两阀瓣(2)的上端外周面上。2.如权利要求1所述的双向金属密封球阀，其特征在于，所述阀瓣的上端外周面是斜的。3.如权利要求1或2所述的双向金属密封球阀，其特征在于，所述导槽(42)具有直线段和螺旋段。4.如权利要求1或2所述的双向金属密封球阀，其特征在于，所述阀杆(4)的上端还设有一段伸出手轮(5)之外的流量标尺。5.如权利要求3所述的双向金属密封球阀，其特征在于，所述阀杆(4)的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向金属密封球阀，所述球阀包括阀体（１）、两个阀瓣（２）、与阀瓣滑动连接的楔球形体（３）、阀杆（４）和手轮（５）等构成，其中阀杆（４）与手轮（５）通过丝杆、螺母结构连接，阀杆（４）下端连接所述楔球形体（３），阀体（１）上还开设有一导槽（４２），阀体（１）上的一个固定导销（１１）配合在所述导槽（４２）中，阀瓣（２）可与阀体上的一金属阀座（６）配合；其特征在于，所述阀杆（４）靠近下端处还设有一爪形拉帽（４３），所述爪形拉帽（４３）的两爪部配合在所述两阀瓣（２）的上端外周面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄作兴，
申请(专利权)人：黄作兴，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]