大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法及反力构造物技术

一种大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法，包括在隧洞内壁设置可折弯的第一连接件和第一斜肋支撑件，折弯可折弯的第一连接件，使大直径盾构机进入盾构机洞内始发位置后，调直可折弯的第一连接件，在盾构机洞内始发位置的后方建造后向反力下半构造物；在后向反力下半构造物上方设置具有反力面和第一支撑斜肋的后向反力上半构造物，第一支撑斜肋与第一斜肋支撑件固定连接。一种大直径盾构机洞内始发用反力构造物，包括用于隧洞内壁固定连接的后向反力下半构造物和后向反力上半构造物，以及用于连接所述后向反力下半构造物和后向反力上半构造物的第二斜肋支撑件。它能够满足大直径盾构机洞内始发需要，可以节省始发作业的准备时间。

Manufacturing method and reaction structure of reaction structure used in large diameter shield tunnel

The invention relates to a manufacturing method of reaction structure for starting in a large-diameter shield tunnel, which includes setting the first bendable connector and the first diagonal rib support on the inner wall of the tunnel, bending the first bendable connector, after the large-diameter shield machine enters the starting position in the shield tunnel, straightening the first bendable connector, and constructing the lower half of the backward reaction structure behind the starting position in the shield tunnel The upper half of the backward reaction with the reaction surface and the first support diagonal rib is arranged above the lower half of the backward reaction, and the first support diagonal rib is fixedly connected with the first support diagonal rib. The utility model relates to a reaction structure for starting in a large-diameter shield tunnel, which comprises a back reaction lower half structure and a back reaction upper half structure for fixed connection of the inner wall of the tunnel, and a second inclined rib support for connecting the back reaction lower half structure and the back reaction upper half structure. It can meet the needs of starting in large-diameter shield tunnel and save the preparation time of starting operation.

【技术实现步骤摘要】
大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法及反力构造物
本专利技术涉及隧洞盾构掘进
，具体涉及一种大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法及反力构造物。
技术介绍
在隧洞盾构始发过程中，反力支撑架起着举足轻重的作用。目前盾构始发环境可以概括为三种：竖井始发、车站始发和隧道始发。竖井和车站始发较为常见，由于其受安装空间大，可以使用基准钢环配以体积较大的矩形框架等构件，该类始发稳定性较好，提供反力较大。而隧洞内始发通常受到净空限制，常规反力装置体积较大，组装和拆除过程不能通过地面吊装机械进行配合，不仅耗费大量人力，而且安拆时间也较长。因此，在遇到隧道内始发情况时，需对反力架进行适当改装，以提高反力结构稳定性和安拆效率。公开于2015年5月13日的中国专利文献CN204327103U记载了一种用于隧道盾构始发的反力架，包括基准钢环、钢管斜支撑、钢管水平支撑和多个型钢斜支撑，在基准钢环的外缘分散设置有多根与隧道二次衬砌内的预埋钢板焊接的型钢固定件；钢管斜支撑、钢管水平支撑和多个型钢斜支撑均焊接在基准钢环朝向盾构机相反的一面，钢管水平支撑焊接在基准钢环的下部，并与基准钢环所在的平面垂直，钢管斜支撑焊接在基准钢环的中部，并与基准钢环所在的平面呈倾斜状态，多个型钢斜支撑沿着基准钢环的环体分布。该技术方案并不宜应用为大直径盾构机洞内始发的反力装置，原因在于：在直径盾构机开掘断面大，反作用力强，其基准钢环与隧道二次衬砌的连接点是型钢固定件和钢管斜支撑，能够随受反作用力有限。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是如何提供一种在实现大直径盾构机洞内始发的基础上节省始发作业准备时间的盾构机始发用反力架，为此，本专利技术提供一种大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法、一种大直径盾构机洞内始发用反力构造物。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：设计一种大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法，包括以下步骤：在对应于盾构机洞内始发位置的后方，在隧洞内壁的下半部固定设置凸出于隧洞内壁的可折弯的第一连接件，在隧洞内壁的上半部固定设置露出于隧洞内壁的第一斜肋支撑件，折弯可折弯的第一连接件的凸出于隧洞内壁的部分，以使大直径盾构机及配套设施能够进入盾构机洞内始发位置；待大直径盾构机及配套设施进入盾构机洞内始发位置后，调直可折弯的第一连接件，在盾构机洞内始发位置的后方建造对应于大直径盾构机下半部的后向反力下半构造物，所述可折弯的第一连接件与所述后向反力下半构造物固定连接；在所述后向反力下半构造物上方设置后向反力上半构造物，所述后向反力上半构造物具有反力面和第一支撑斜肋，所述第一支撑斜肋与所述第一斜肋支撑件固定连接。优选的，还包括使用第二连接件连接后向反力上半构造物和后向反力下半构造物，所述第二连接件包括第二支撑斜肋，所述第二支撑斜肋的上端与所述后向反力上半构造物支撑连接，所述第二支撑斜肋的下端与所述后向反力下半构造物支撑连接。进一步的，所述后向反力上半构造物在隧洞轴向的厚度小于所述后向反力下半构造物的厚度，所述第二支撑斜肋的上端固定在所述后向反力上半构造物的后侧壁上，第二支撑斜肋的下端固定在所述后向反力下半构造物凸出于所述后向反力上半构造物部分的顶壁上。又进一步的，在所述后向反力下半构造物的顶面上设有用于与所述第二支撑斜肋固定连接的第二斜肋支撑件，所述第二斜肋支撑件与所述可折弯的第一连接件固定连接。优选的，所述隧洞内设有衬砌，所述可折弯的第一连接件、第一斜肋支撑件的对应部分预埋在所述衬砌内；所述后向反力下半构造物包括混凝土结构体，在调直可折弯的第一连接件之前，使所述衬砌内壁的与所述后向反力下半构造物对应连接的表面形成粗糙面。优选的，所述后向反力下半构造物、后向反力上半构造物均具有在隧洞轴向延伸的弧形槽，且所述后向反力下半构造物、后向反力上半构造物围合形成圆形断面。优选的，所述第一斜肋支撑件包括用于形成支撑面的钢板和用于插入所述隧洞内壁的锚钉，所述锚钉与所述钢板固定连接；所述可折弯的第一连接件包括钢筋。优选的，所述隧洞具有马蹄形断面，所述后向反力下半构造物的顶面设置在所述马蹄形断面的拱腰与拱顶连接点处。一种大直径盾构机洞内始发用反力构造物，包括用于隧洞内壁固定连接的后向反力下半构造物、用于隧洞内壁固定连接的后向反力上半构造物，以及用于连接所述后向反力下半构造物和后向反力上半构造物的第二斜肋支撑件。优选的，所述反向反力下半构造物包括钢筋混凝土构造物，所述后向反力下半构造物通过可折弯的第一连接件与所述隧洞内壁固定连接，在所述隧洞内壁上还固定连接有第一斜肋支撑件，所述后向反力上半构造物具有反力面和第一支撑斜肋，所述第一支撑斜肋与所述第一斜肋支撑件固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）后向反力下半构造物与隧洞内壁固定连接，能够承受更大的反作用力，且受力稳定、变形小，安全系数高，能够满足大直径盾构机洞内始发需要。由于大直径盾构机及配套拖车进入盾构机洞内始发位置后需要组装，而后向反力下半构造物、后向反力上半构造物、斜支撑件的制作安装可以在这一期间完成，可以节省始发作业的准备时间。（2）后向反力下半构造物、后向反力上半构造物围合形成圆形断面时，它可以参与大直径盾构机洞内始发期间的保压密封，而且大直径盾构机洞内始发用反力构造物不需要拆除。附图说明图1为采用本专利技术一种大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法在隧洞内建造二次衬砌后的结构示意图。图2为采用本专利技术一种大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法在二次衬砌内建造大直径盾构机洞内始发用反力构造物的结构示意图。图3为图2的纵向断面图。图中，11-隧洞围土，12-二次衬砌，13-盾构始发用导台，131-盾构机轨道，21-可折弯的第一连接件，22-后向反力下半构造物，23-第二斜肋支撑件，31-第一斜肋支撑件，32-后向反力上半构造物，321-顶板，322-肋板，4-第二斜肋支撑件，41-顶板，42-肋管，5-大直径盾构机。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本专利技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本专利技术，并不以任何方式限制本专利技术的范围。实施例1：一种大直径盾构机洞内始发用反力构造物，参见图1-3，包括用于隧洞内壁（也即是隧洞围土11或隧洞围岩）固定连接的后向反力下半构造物22、用于隧洞内壁固定连接的后向反力上半构造物32，根据需要，大直径盾构机洞内始发用反力构造物还可以包括用于连接后向反力下半构造物22和后向反力上半构造物32的第二斜肋支撑件42。优选的，反向反力下半构造物22包括钢筋混凝土构造物，后向反力下半构造物22通过可折弯的第一连接件21与隧洞内壁固定连接，在隧洞内壁上还固定连接有第一斜肋支撑件31，后向反力上半构造物32具有反力面和第一支撑斜肋322，第一支撑斜肋322与第一斜肋支撑件31固定连接。实施例2：一种实施例1中所述的大直径盾构机洞内始发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法，其特征在于，包括以下步骤：/n在对应于盾构机洞内始发位置的后方，在隧洞内壁的下半部固定设置凸出于隧洞内壁的可折弯的第一连接件，在隧洞内壁的上半部固定设置露出于隧洞内壁的第一斜肋支撑件，折弯可折弯的第一连接件的凸出于隧洞内壁的部分，以使大直径盾构机及配套设施能够进入盾构机洞内始发位置；/n待大直径盾构机及配套设施进入盾构机洞内始发位置后，调直可折弯的第一连接件，在盾构机洞内始发位置的后方建造对应于大直径盾构机下半部的后向反力下半构造物，所述可折弯的第一连接件与所述后向反力下半构造物固定连接；/n在所述后向反力下半构造物上方设置后向反力上半构造物，所述后向反力上半构造物具有反力面和第一支撑斜肋，所述第一支撑斜肋与所述第一斜肋支撑件固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
在对应于盾构机洞内始发位置的后方，在隧洞内壁的下半部固定设置凸出于隧洞内壁的可折弯的第一连接件，在隧洞内壁的上半部固定设置露出于隧洞内壁的第一斜肋支撑件，折弯可折弯的第一连接件的凸出于隧洞内壁的部分，以使大直径盾构机及配套设施能够进入盾构机洞内始发位置；
待大直径盾构机及配套设施进入盾构机洞内始发位置后，调直可折弯的第一连接件，在盾构机洞内始发位置的后方建造对应于大直径盾构机下半部的后向反力下半构造物，所述可折弯的第一连接件与所述后向反力下半构造物固定连接；
在所述后向反力下半构造物上方设置后向反力上半构造物，所述后向反力上半构造物具有反力面和第一支撑斜肋，所述第一支撑斜肋与所述第一斜肋支撑件固定连接。


2.如权利要求1所述的大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法，其特征在于，还包括使用第二连接件连接后向反力上半构造物和后向反力下半构造物，所述第二连接件包括第二支撑斜肋，所述第二支撑斜肋的上端与所述后向反力上半构造物支撑连接，所述第二支撑斜肋的下端与所述后向反力下半构造物支撑连接。


3.如权利要求2所述的大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法，其特征在于，所述后向反力上半构造物在隧洞轴向的厚度小于所述后向反力下半构造物的厚度，所述第二支撑斜肋的上端固定在所述后向反力上半构造物的后侧壁上，第二支撑斜肋的下端固定在所述后向反力下半构造物凸出于所述后向反力上半构造物部分的顶壁上。


4.如权利要求3所述的大直径盾构机洞内始发用反力构造物制作方法，其特征在于，在所述后向反力下半构造物的顶面上设有用于与所述第二支撑斜肋固定连接的第二斜肋支撑件，所述第二斜肋支撑件与所述可折弯的第一连接件固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋书显，陈艺升，程涛，段建庄，张洋，苏志愿，龙治希，
申请(专利权)人：中铁隧道局集团有限公司，中铁隧道股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44