钢梁固定结构制造技术

本发明专利技术公开了一种钢梁固定结构，包括：锚杆，所述锚杆适于锚固在井壁上；焊接托架，所述焊接托架具有侧板、平板、竖板和加筋肋，所述侧板沿井壁设置，所述侧板与所述锚杆相连以固定在所述井壁上，所述平板连接在所述侧板的一侧，所述竖板竖向设置在所述平板上方且与所述侧板相连，所述竖板上设有第一连接孔，所述加筋肋位于所述竖板的水平一侧且分别与所述竖板、所述平板相连；钢梁，所述钢梁设在所述平板上且位于所述竖板的水平另一侧，所述钢梁上设有第二连接孔；螺栓，所述螺栓分别穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔以连接所述钢梁和所述焊接托架。根据本发明专利技术实施例的钢梁固定结构，可以提高钢梁的承载能力，提高安装施工的安全性。

Steel beam fixed structure

The invention discloses a steel beam fixing structure, which comprises: a bolt, the bolt is suitable for anchoring on the shaft wall; a welding bracket, the welding bracket has a side plate, a flat plate, a vertical plate and a reinforcing rib, the side plate is arranged along the shaft wall, the side plate is connected with the bolt to fix on the shaft wall, the flat plate is connected with one side of the side plate, and the vertical plate is vertically arranged on the shaft wall Above and connected with the side plate, the vertical plate is provided with a first connection hole, the reinforcing rib is located on the horizontal side of the vertical plate and is respectively connected with the vertical plate and the plate; the steel beam, which is located on the plate and is located on the horizontal other side of the vertical plate, is provided with a second connection hole; the bolt, which passes through the first connection hole respectively The connecting hole and the second connecting hole are used to connect the steel beam and the welding bracket. The steel beam fixed structure according to the embodiment of the invention can improve the bearing capacity of the steel beam and the safety of the installation construction.

【技术实现步骤摘要】
钢梁固定结构
本专利技术涉及矿山竖井装备机械结构领域，尤其是涉及一种钢梁固定结构。
技术介绍
相关技术中，钢梁与井壁的固定结构主要是在钢梁翼板上开孔，然后与角钢托板连接，角钢托板通过锚杆固定在井壁上。当槽钢梁受力增大时，需要在钢梁的腹板上焊接角钢，角钢与钢梁的翼板齐平，然后通过螺栓与角钢托架连接。这种固定结构在钢梁受力小的情况下使用得多。然而，随着矿山能力的提高，尤其是提升井中，钢梁的受力越来越大，此时角钢托板显得很单薄，也与“高大”的钢梁外形尺寸不匹配，影响视觉安全。同时，采用上下角钢托板的固定结构，受现场施工质量的影响，往往需要对托板或钢梁现场扩孔，受角钢尺寸影响，扩孔大小受限，安装困难，且现场扩孔也大大降低了托板和钢梁的承载能力，使得安装质量无法保证。此外，由于是井下现场电焊扩孔，严重影响施工进度，且不利于施工者的安全。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种钢梁固定结构，以提高钢梁的承载能力，提高安装施工的安全性。根据本专利技术实施例的钢梁固定结构，包括：锚杆，所述锚杆适于锚固在井壁上；焊接托架，所述焊接托架具有侧板、平板、竖板和加筋肋，所述侧板沿井壁设置，所述侧板与所述锚杆相连以固定在所述井壁上，所述平板连接在所述侧板的一侧，所述竖板竖向设置在所述平板上方且与所述侧板相连，所述竖板上设有第一连接孔，所述加筋肋位于所述竖板的水平一侧且分别与所述竖板、所述平板相连；钢梁，所述钢梁设在所述平板上且位于所述竖板的水平另一侧，所述钢梁上设有第二连接孔；螺栓，所述螺栓分别穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔以连接所述钢梁和所述焊接托架。根据本专利技术实施例的钢梁固定结构100，采用焊接托架替代现有的上下角钢来支撑固定钢梁，采用加筋肋提高焊接托架的刚性，提高了钢梁的承载强度，降低了安装作业强度，维修方便，同时使其在偶然的碰撞时不发生破坏。这种钢梁固定结构，结构简单，加工安装方便，技术要求低，实现成本低，劳动作业强度低。在一些实施例中，钢梁固定结构所述加筋肋为多个，多个加筋肋沿所述钢梁长度方向连接在所述竖板上。在一些实施例中，钢梁固定结构所述加筋肋分别与所述平板、所述竖板垂直设置，所述加筋肋与所述竖板等高设置。在一些实施例中，钢梁固定结构所述焊接托架还包括肋板，所述肋板位于所述平板下方且与所述侧板相连。具体地，钢梁固定结构所述肋板与所述平板垂直设置，且所述肋板、所述加筋肋位于所述竖板的两侧。在一些实施例中，钢梁固定结构所述钢梁与所述竖板之间塞有薄片。在一些实施例中，钢梁固定结构所述侧板为竖向直板，或者所述侧板为与所述井壁相适配的弧形板。在一些实施例中，钢梁固定结构所述侧板在朝向所述井壁的一侧设有填充层。在一些实施例中，钢梁固定结构所述钢梁具有腹板和翼板，所述翼板沿所述腹板的长度方向连接在所述腹板的至少一侧，所述第二连接孔设在所述腹板上。具体地，钢梁固定结构所述腹板紧贴在所述竖板上，或者所述翼板紧贴在所述竖板上，所述腹板与所述竖板之间连接多个螺栓。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术实施例中钢梁固定结构的侧视图其中，钢梁选用工字钢。为方便理解，观测不到的结构采用虚线示出)图2为本专利技术实施例中钢梁固定结构的侧视图(其中，钢梁选用槽钢。为方便理解，观测不到的结构采用虚线示出)；图3为本专利技术实施例中焊接托架(侧板为竖向直板)的侧视图；图4为本专利技术实施例中锚杆的侧视图；图5为本专利技术实施例中钢梁的侧视图；图6为本专利技术实施例中钢梁固定结构的俯视图(其中，钢梁选用工字钢。为方便理解，观测不到的结构采用虚线示出)；图7为本专利技术实施例中钢梁固定结构的俯视图(其中，钢梁选用槽钢。为方便理解，观测不到的结构采用虚线示出)；图8为本专利技术实施例中焊接托架(侧板为与井壁相适配的弧形板)的俯视图。附图标记：钢梁固定结构100、锚杆1、焊接托架2、侧板21、第四连接孔211、平板22、第三连接孔221、肋板23、竖板24、第一连接孔241、加筋肋25、钢梁3、腹板31、翼板32、第二连接孔321、工字钢33、槽钢34、角钢35、螺栓4、螺母6、井壁200。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“长度”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图8描述根据本专利技术实施例的钢梁固定结构100。根据本专利技术实施例的钢梁固定结构100，如图1-图5所示，钢梁固定结构100包括：锚杆1、焊接托架2、钢梁3和螺栓4。焊接托架2具有侧板21、平板22、竖板24和加筋肋25。平板22连接在侧板21的一侧，竖板24竖向设置在平板22上方且与侧板21相连，竖板24上设有第一连接孔241，加筋肋25位于竖板24的水平一侧且分别与竖板24、平板22相连。锚杆1适于锚固在井壁200上，侧板21沿井壁200设置，侧板21与锚杆1相连以固定在井壁200上。钢梁3设在平板22上且位于竖板24的水平另一侧，钢梁3上设有第二连接孔321。螺栓4分别穿过第一连接孔241和第二连接孔321以连接钢梁3和焊接托架2。其中，焊接托架2为焊接件，侧板21、平板22、竖板24通过焊接连接成一体。钢梁固定结构100在装配时，先将焊接托架2通过锚杆1固定于井壁200上，然后将钢梁3架在焊接托架2上，架好对位后用螺栓4将钢梁3和焊接托架2固定连接，最后用辅助卡件5将钢梁3卡在焊接托架2上。需要说明的是，托架在钢梁的两端为钢梁提供支承作用，是钢梁的支座。所以托架设计的强度及其现场安装质量的好坏，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢梁固定结构，其特征在于，包括：/n锚杆，所述锚杆适于锚固在井壁上；/n焊接托架，所述焊接托架具有侧板、平板、竖板和加筋肋，所述侧板沿井壁设置，所述侧板与所述锚杆相连以固定在所述井壁上，所述平板连接在所述侧板的一侧，所述竖板竖向设置在所述平板上方且与所述侧板相连，所述竖板上设有第一连接孔，所述加筋肋位于所述竖板的水平一侧且分别与所述竖板、所述平板相连；/n钢梁，所述钢梁设在所述平板上且位于所述竖板的水平另一侧，所述钢梁上设有第二连接孔；/n螺栓，所述螺栓分别穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔以连接所述钢梁和所述焊接托架。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢梁固定结构，其特征在于，包括：
锚杆，所述锚杆适于锚固在井壁上；
焊接托架，所述焊接托架具有侧板、平板、竖板和加筋肋，所述侧板沿井壁设置，所述侧板与所述锚杆相连以固定在所述井壁上，所述平板连接在所述侧板的一侧，所述竖板竖向设置在所述平板上方且与所述侧板相连，所述竖板上设有第一连接孔，所述加筋肋位于所述竖板的水平一侧且分别与所述竖板、所述平板相连；
钢梁，所述钢梁设在所述平板上且位于所述竖板的水平另一侧，所述钢梁上设有第二连接孔；
螺栓，所述螺栓分别穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔以连接所述钢梁和所述焊接托架。


2.根据权利要求1所述的钢梁固定结构，其特征在于，所述加筋肋为多个，多个加筋肋沿所述钢梁长度方向连接在所述竖板上。


3.根据权利要求1所述的钢梁固定结构，其特征在于，所述加筋肋分别与所述平板、所述竖板垂直设置，所述加筋肋与所述竖板等高设置。


4.根据权利要求1所述的钢梁固定结构，其特征在于，所述焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭相参，安建英，徐长磊，过曾明，孙扬，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11