一种用于金属材料加工的水溶性润滑剂制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属材料加工的水溶性润滑剂，由如下重量份原料制成：改性植物油酸50‑55份、甘油20‑25份、氨基磺酸钠5‑8份、无水乙醇30‑35份、防锈助剂5‑8份、防霉杀菌助剂3‑5份、十二酸单甘油酯3‑5份、去离子水60‑65份；本发明专利技术还公开了一种用于金属材料加工的水溶性润滑剂的制备方法；本发明专利技术在制备用于金属材料加工的水溶性润滑剂过程中，加入了改性植物油酸、防锈助剂、防霉杀菌助剂、十二酸单甘油酯和氨基磺酸钠，大大提升了润滑剂的极压性、防锈性、氧化安定性、水溶性、防霉杀菌性和吸湿性，使得金属材料的加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈，防霉杀菌性能提升，有很好的市场应用前景。

A kind of water soluble lubricant for metal material processing

The invention discloses a water-soluble lubricant for metal material processing, which is made of the following parts by weight: modified vegetable oleic acid 50 \u2011 55 parts, glycerin 20 \u2011 25 parts, sodium sulfamate 5 \u2011 8 parts, anhydrous ethanol 30 \u2011 35 parts, antirust aid 5 \u2011 8 parts, mould proof and bactericidal aid 3 \u2011 5 parts, lauric acid monoglyceride 3 \u2011 5 parts, deionized water 60 \u2011 65 parts; the invention also discloses a lubricant for The preparation method of water-soluble lubricant for metal material processing; in the preparation process of water-soluble lubricant for metal material processing, the invention adds modified vegetable oleic acid, antirust assistant, mould proof and bactericidal assistant, lauric acid monoglyceride and sodium sulfamate, greatly improving the extreme pressure, rust proof, oxidation stability, water solubility, mould proof and bactericidal properties and moisture absorption of lubricant So that the processing performance of metal materials can be improved, the tool life can be prolonged, the rust proof, mould proof and bactericidal performance of processed products can be improved, which has a good market application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属材料加工的水溶性润滑剂
本专利技术属于润滑剂
，具体为一种用于金属材料加工的水溶性润滑剂。
技术介绍
随着工业日益进步，金属加工也变成现代工艺必不可少的一部分，在金属加工工艺中为提高金属性能，往往会加入各种添加剂，金属加工润滑剂也是最常见的金属加工添加剂，金属加工润滑剂的使用可以使金属表面光洁度提升，加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升，提升工具的耐用度。目前市场上的金属加工润滑剂主要具备润滑、防锈、清洗、冷却四大主要功能，但在金属加工过程中，会产生大量的微生物导致降低加工物的质量，现有润滑剂的防锈效果，冷却效果一般，极压性差，在金属加工过程润滑膜承受载荷易被挤出摩擦表面，增加了润滑剂的使用量，氧化安定性差，易被空气中的氧气的性质发生改变，导致润滑效果变差，同时对润滑剂的清洗难度高，使用效果差。中国专利技术专利CN101418248A公开了一种用于金属材料加工的润滑剂，其原料按重量份包括：植物油100份、司盘1-2份、尿素0.2-0.7份、工业酒精5-7份、乳化剂6-9份；该专利技术制备的润滑剂，润滑效果好，但是该专利技术制备的润滑剂防锈性，防霉杀菌性差，氧化安定性差，极压性差，冷却效果一般，不易清洗，不利于金属加工的使用，市场前景小。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于金属材料加工的水溶性润滑剂，针对目前市场上常见的金属加工润滑剂的缺陷进行改进，本专利技术在制作润滑剂时，采用的改性植物油酸中加入三异丁基苯基磷酸酯和三乙烯四胺，三异丁基苯基磷酸酯与三乙烯四胺反应产物为含有异丁基的磷酸胺盐，这大大增强了润滑剂的极压性，同时1-二十烯的加入使得润滑剂中含有大量的链状烷烃结构，增加了润滑剂氧化安定性，延长了润滑剂使用时间；氨基磺酸钠的使用，该物质为磺酸盐，有很好防锈性和很好的吸湿性，增加了润滑液的防锈，冷却效果；十二酸单甘油酯的使用抑制了微生物的生长，增强了润滑剂的防霉杀菌性；防锈助剂的使用增强了润滑剂的防锈性，其中甘油三酯的皂化反应产生大量羧酸盐，羧酸盐很好的提升了防锈剂的防锈性且提升润滑剂的水溶性；防霉杀菌助剂中含有大量邻苯基苯酚和对羟基苯甲酸甲脂，这两种物质可以破坏微生物的细胞膜，使细胞内的蛋白质变性，并能够抑制细胞的呼吸酶系的活性从而提升防酶杀菌的效果。本专利技术要解决的技术问题：1、目前市场上使用的金属加工润滑剂，其防锈效果不理想，使得在金属加工过程中加工物容易生锈，从而降低产品强度，影响加工物的质量和使用寿命；2、在金属涂膜过程中会有大量的霉菌生长，而常用的润滑剂不具备防霉杀菌性，大量的霉菌生长导致涂膜破坏，使金属发霉，降低金属使用寿命；3、在润滑剂涂抹至金属表面一段时间后，润滑剂会与空气中的氧气氧化，使得润滑剂的性质发生改变，使得润滑剂无法达到原本效果；4、在金属加工过程中，会用捶打和挤压的方式给金属造型，使得润滑剂产生的润滑膜承受很大程度的摩擦，而极压性较弱就会导致润滑膜被挤出，无法起到润滑作用；5、采用润滑剂的加工物制作完成后，由于现有的润滑剂水溶性不理想，导致加工物表面的润滑剂不易清洗掉，对加工物后续的处理或使用不利；6、在金属加工过程中会产生大量的热，使工件、刀具、模具温度升高，影响加工的精确度和刀具的硬度，严重时会产生烧结，使加工失效，对加工设备造成伤害较大。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于金属材料加工的水溶性润滑剂，由如下重量份原料制成：改性植物油酸50-55份、甘油20-25份、氨基磺酸钠5-8份、无水乙醇30-35份、防锈助剂5-8份、防霉杀菌助剂3-5份、十二酸单甘油酯5-8份、去离子水60-65份；该水溶性润滑剂由如下方法制备：骤S1：将改性植物油酸、甘油、无水乙醇加入搅拌釜中，在温度为60℃，转速为1000r/min的条件下，进行搅拌30min，放置至室温，制得混合溶液；步骤S2：将十二酸单甘油酯、氨基磺酸钠、去离子水加入搅拌釜中在转速为500r/min的条件下，进行搅拌1h，制得混合溶液；步骤S3：将防锈助剂和防霉杀菌助剂加入步骤S2制得的混合溶液中，在温度为50℃，转速为500r/min的条件下，进行搅拌3h，制得混合溶液；步骤S4：将步骤S1制得的混合溶液加入步骤S3制得的混合溶液中，在温度为50℃，转速为300r/min的条件下，进行搅拌5h，放置至室温，制得水溶性润滑剂。进一步，所述的改性植物油酸由如下重量份原料制成：植物油酸25-30份、1-二十烯5-8份、硫酸溶液5-8份、去离子水25-30份、高锰酸钾溶液8-10份、三异丁基苯基磷酸酯20-25份、三乙烯四胺15-20份。进一步，所述的改性植物油酸由如下方法制成：(1)将1-二十烯加入反应釜中，在温度为30℃的条件下，进行熔化30min，至1-二十烯完全熔化后，向反应釜中加入硫酸溶液，在转速为500r/min的条件下，进行反应15min，加入去离子水，在转速1000r/min的条件下，进行搅拌10min，将反应釜持续升温至100℃，结束反应，静置至室温，制得混合溶液；(2)将植物油酸和高锰酸钾溶液加入反应釜中，在转速为500r/min的条件下，进行反应1h，制得混合溶液；(3)将三异丁基苯基磷酸酯和三乙烯四胺加入反应釜中，在温度为80℃，转速为500r/min的条件下，进行反应30min，制得混合溶液；(4)将步骤(2)得到的混合溶液加入步骤(3)的混合溶液中，在温度为80℃，转速为500r/min的条件下，进行搅拌30min，制得混合溶液；(5)将步骤(4)得到的混合溶液加入步骤(1)得到的混合溶液中，在转速为500r/min的条件下，进行搅拌2h，制得改性植物油酸。进一步，所述的硫酸溶液的质量分数为50％。进一步，所述的高锰酸钾溶液质量分数为0.3％。进一步，所述的防锈剂由如下重量份原料制成：木糖醇30-35份、甲基二乙醇胺5-8份、苯乙酸2-8份、十二烷基苯磺酸钠5-8份、磷酸氢二铵5-8份、甘油三酯15-20份、氢氧化钠5-8份、去离子水30-35份。进一步，所述的防锈助剂由如下方法制成：(1)将木糖醇放入反应釜内，在温度为100℃的条件下，进行熔化30min，至木糖醇完全熔化，将甲基二乙醇胺加入已熔化的木糖醇糖醇中，在温度为100℃，转速为500r/min的条件下，进行搅拌40min，得到混合物，将苯乙酸加入反应釜内，将温度保持在100℃，在转速500r/min的条件下，搅拌15min，使得苯乙酸完全溶解，制得混合物；(2)将十二烷基苯磺酸钠、去离子水、磷酸氢二铵加入搅拌釜中，在转速为1000r/min的条件下，进行搅拌20min，制得混合溶液；(3)将甘油三酯、氢氧化钠、去离子水加入搅拌釜中，在温度为90℃，转速50r/min的条件下，进行搅拌4h，制得混合物，将混合物通入溶液过滤器，获得过滤物；(4)将步骤(3)获得的过滤物加入步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属材料加工的水溶性润滑剂，其特征在于：由如下重量份原料制成：改性植物油酸50-55份、甘油20-25份、氨基磺酸钠5-8份、无水乙醇30-35份、防锈助剂5-8份、防霉杀菌助剂3-5份、十二酸单甘油酯5-8份、去离子水60-65份；/n该水溶性润滑剂由如下方法制备：/n步骤S1：将改性植物油酸、甘油、无水乙醇加入搅拌釜中，在温度为60℃，转速为1000r/min的条件下，进行搅拌30min，放置至室温，制得混合溶液；/n步骤S2：将十二酸单甘油酯、氨基磺酸钠、去离子水加入搅拌釜中在转速为500r/min的条件下，进行搅拌1h，制得混合溶液；/n步骤S3：将防锈助剂和防霉杀菌助剂加入步骤S2制得的混合溶液中，在温度为50℃，转速为500r/min的条件下，进行搅拌3h，制得混合溶液；/n步骤S4：将步骤S1制得的混合溶液加入步骤S3制得的混合溶液中，在温度为50℃，转速为300r/min的条件下，进行搅拌5h，放置至室温，制得水溶性润滑剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属材料加工的水溶性润滑剂，其特征在于：由如下重量份原料制成：改性植物油酸50-55份、甘油20-25份、氨基磺酸钠5-8份、无水乙醇30-35份、防锈助剂5-8份、防霉杀菌助剂3-5份、十二酸单甘油酯5-8份、去离子水60-65份；
该水溶性润滑剂由如下方法制备：
步骤S1：将改性植物油酸、甘油、无水乙醇加入搅拌釜中，在温度为60℃，转速为1000r/min的条件下，进行搅拌30min，放置至室温，制得混合溶液；
步骤S2：将十二酸单甘油酯、氨基磺酸钠、去离子水加入搅拌釜中在转速为500r/min的条件下，进行搅拌1h，制得混合溶液；
步骤S3：将防锈助剂和防霉杀菌助剂加入步骤S2制得的混合溶液中，在温度为50℃，转速为500r/min的条件下，进行搅拌3h，制得混合溶液；
步骤S4：将步骤S1制得的混合溶液加入步骤S3制得的混合溶液中，在温度为50℃，转速为300r/min的条件下，进行搅拌5h，放置至室温，制得水溶性润滑剂。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料加工的水溶性润滑剂，其特征在于：所述的改性植物油酸由如下重量份原料制成：植物油酸25-30份、1-二十烯5-8份、硫酸溶液5-8份、去离子水25-30份、高锰酸钾溶液8-10份、三异丁基苯基磷酸酯20-25份、三乙烯四胺15-20份。


3.根据权利要求2所述的一种用于金属材料加工的水溶性润滑剂，其特征在于：所述的改性植物油酸由如下方法制成：
(1)将1-二十烯加入反应釜中，在温度为30℃的条件下，进行熔化30min，至1-二十烯完全熔化后，向反应釜中加入硫酸溶液，在转速为500r/min的条件下，进行反应15min，加入去离子水，在转速1000r/min的条件下，进行搅拌10min，将反应釜持续升温至100℃，结束反应，静置至室温，制得混合溶液；
(2)将植物油酸和高锰酸钾溶液加入反应釜中，在转速为500r/min的条件下，进行反应1h，制得混合溶液；
(3)将三异丁基苯基磷酸酯和三乙烯四胺加入反应釜中，在温度为80℃，转速为500r/min的条件下，进行反应30min，制得混合溶液；
(4)将步骤(2)得到的混合溶液加入步骤(3)的混合溶液中，在温度为80℃，转速为500r/min的条件下，进行搅拌30min，制得混合溶液；
(5)将步骤(4)得到的混合溶液加入步骤(1)得到的混合溶液中，在转速为500r/min的条件下，进行搅拌2h，制得改性植物油酸。


4.根据权利要求2所述的一种用于金属材料加工的水溶性润滑剂，其特征在于：所述的硫酸溶液的质量分数为50％。


5.根据权利要求2所述的一种用于金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪光日，
申请(专利权)人：马鞍山拓锐金属表面技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34