自密封式管带输送机制造技术

本发明专利技术涉及输送设备技术领域，提供了一种自密封式管带输送机，包括皮带的两端分别设有与传送方向一致的密封槽，以及用于嵌入密封槽中并形成密封结构的卡接部；卡接部与密封槽的截面形状相匹配；还设有扩张密封槽的扩槽机构。借此，本发明专利技术通过在皮带的一端设置密封槽，另一端设置卡接部。皮带成圆时，卡接部嵌入密封槽中后形成密封结构，使管带输送机实现了全封闭送料，避免了现有管带机在送料过程中出现的细粉料或气味逸散的问题。为保证密封结构顺利形成，本发明专利技术还设置了用于扩张密封槽的扩槽机构，以便卡接部能顺利的嵌入或脱出密封槽。本发明专利技术结构简单，效果明显，极大的提升了管带输送机的性能具有较高的经济价值及环境价值。

Self sealing pipe belt conveyor

The invention relates to the technical field of conveying equipment, and provides a self sealing pipe belt conveyor, including two ends of the belt are respectively provided with a sealing groove consistent with the conveying direction, and a clamping part for embedding in the sealing groove and forming a sealing structure; the clamping part is matched with the section shape of the sealing groove; and a groove expanding mechanism for expanding the sealing groove is also provided. According to the invention, one end of the belt is provided with a sealing groove and the other end is provided with a clamping part. When the belt is round, the clamping part is embedded in the sealing groove to form a sealing structure, which makes the pipe belt conveyor realize the full closed feeding and avoids the problem of fine powder or odor escaping in the feeding process of the existing pipe belt conveyor. In order to ensure the smooth formation of the sealing structure, the invention also provides a groove expanding mechanism for expanding the sealing groove, so that the clamping part can smoothly insert or release the sealing groove. The invention has the advantages of simple structure and obvious effect, greatly improving the performance of the pipe belt conveyor with high economic value and environmental value.

【技术实现步骤摘要】
自密封式管带输送机
本专利技术属于输送设备
，尤其涉及一种自密封式管带输送机。
技术介绍
管带输送机兼有管道输送和带式输送的特点，具有输送倾角大，曲率半径小，机身横截面积小，三维空间弯曲输送，输送带不跑偏，便于输送线路布置、维护、管理等优点。广泛适用于煤炭、矿石、粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状或粉状物料的长距离输送。如公开号：CN204250766U的专利，现有的管带输送机是通过成圆过渡装置逐渐将输送带卷起，再通过成圆搭接装置使皮带的两端形成搭接结构从而形成封闭的圆管结构将物料包裹在其中；在输送过程中，通过若干平行排列的圆环框架保持圆管结构，从而实现了封闭送料。在展开段，圆管结构再逐渐展开，完成卸料。周而复始形成循环。然而，现有的管带输送机虽然通过皮带两端搭接的方式形成了封闭的圆管，但是搭接部位仅仅是接触，二者之间并未实现密封(即搭接部位存在缝隙)，加之皮带本身存在较大的展开张力，造成圆环框架之间搭接部位的缝隙容易张开，从而造成细粉料或物料的气味能够从搭接部位逸散出造成环境污染及物料损耗。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种自密封式管带输送机，通过在皮带的一端设置密封槽，另一端设置卡接部。皮带成圆时，卡接部嵌入密封槽中后形成密封结构，使管带输送机实现了全封闭送料，避免了现有管带机在送料过程中出现的细粉料或气味逸散的问题。为保证密封结构顺利形成，本专利技术还设置了用于扩张密封槽的扩槽机构，以便卡接部能顺利的嵌入或脱出密封槽。为了实现上述目的，本专利技术提供一种自密封式管带输送机，包括加料段、皮带成圆段、输送段、皮带展开段以及卸料段，皮带的两端分别设有与传送方向一致的密封槽，以及用于嵌入密封槽中并形成密封结构的卡接部；所述卡接部与密封槽的截面形状相匹配；所述皮带成圆段及皮带展开段分别设置有用于扩张密封槽宽度以便于卡接部顺利嵌入或脱离的扩槽机构。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述扩槽机构包括若干对沿传送方向设置的且伸入到皮带的密封槽中的扩张辊，并且沿传送方向每对扩张辊的间距逐渐增大。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述卡接部为卡接条；所述密封槽的开口方向垂直于皮带的平面，且密封槽与卡接条呈旋转对称设置。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述密封槽具有一个底面和两个侧面。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述两个侧面均为圆弧面。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述侧面与底面的夹角α为30-70°或90°。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述密封槽的最大宽度与夹角α呈负相关；密封槽的深度与夹角α呈正相关。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述密封槽的深度与皮带厚度的比值不大于0.67。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述密封槽的最大宽度为密封槽深度的3-10倍。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述皮带成圆段还设置了用于使卡接条顺利压入密封槽的压合机构；所述压合机构包括用于压接皮带且沿传送方向设置的高度依次降低的若干根压合辊。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述皮带展开段还设置了用于使卡接条顺利脱离密封槽的开封机构；所述开封机构包括沿传送方向设置的高度依次增加的若干根开封辊。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述密封槽设置在皮带的一端，且开口方向平行于皮带的平面；所述密封槽的宽度等于或小于皮带的厚度。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述密封槽的宽度小于皮带厚度的5-10％。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述密封槽的厚度至少为皮带厚度的3倍。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述卡接部还包括防脱卡条。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述防脱卡条的截面形状为圆弧状。根据本专利技术的自密封式管带输送机，所述密封槽中和卡接部上分别设有磁性条。本专利技术通过的目的在于提供一种自密封式管带输送机，通过在皮带的一端设置密封槽，另一端设置卡接部。皮带成圆时，卡接部嵌入密封槽中后形成密封结构，使管带输送机实现了全封闭送料，避免了现有管带机在送料过程中出现的细粉料或气味逸散的问题。为保证密封结构顺利形成，本专利技术还设置了用于扩张密封槽的扩槽机构，以便卡接部能顺利的嵌入或脱出密封槽。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中的部分结构示意图；图3是图2中A-A向一实施例的结构示意图；图4是图3中A区域的结构示意图；图5是本专利技术的一实施例的结构示意图；图6是本专利技术的密封槽一实施例的结构示意图；图7是本专利技术的密封槽一实施例的结构示意图；图8是本专利技术的密封槽一实施例的结构示意图；图9是图4中C-C向的结构示意图；图10本专利技术的扩槽机构的工作原理图；图11是图2中B-B向一实施例的结构示意图；图12是图11中B区域的结构示意图；图13是图12中A向的结构示意图；图14是图1中的部分结构示意图；图15是图14中D-D向的结构示意图；图16是图15中E-E向的结构示意图；图17是本专利技术的一实施例的结构示意图；图18是本专利技术的一实施例的工作状态示意图；图19是本专利技术的一实施例的工作状态示意图；图20是图2中B-B向一实施例的结构示意图；图21是图20中B向的结构示意图；图22是本专利技术的一实施例的结构示意图；图23是本专利技术的一实施例的结构示意图；图24是本专利技术的一实施例的工作状态示意图；图中：1-皮带，11-密封槽，12-卡接条，13-防脱卡条；2-外框架，21-扩张辊，22-固定杆，23-压合辊，24-开封辊；3-磁性条；100-加料段，200-皮带成圆段，300-输送段，400-皮带展开段，500-卸料段。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本说明书提到的上、下、左、右等方向或位置关系，是为更好的结合附图描述技术方案，以便读者理解，实际实施的情形包括但不限于此描述。参见图1，本专利技术提供了一种自密封式管带输送机，包括加料段100、皮带成圆段200、输送段300、皮带展开段400以及卸料段500；参见图2和图3，还包括用于维持皮带1在各段形态的外框架2；具体的，加料段100，皮带1呈展开状态，并接受物料；皮带成圆段200，皮带1沿传送方向被设置在外框架2上的机构逐渐卷起形成圆管状；输送段300，皮带1以圆管状形态，输送物料；皮带展开段400，皮带1沿传送方向被设置在外框架2上的机构逐渐展开；卸料段500，皮带1卸掉物料并返程。返程时皮带1在皮带成圆段200和皮带展开段40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自密封式管带输送机，包括加料段、皮带成圆段、输送段、皮带展开段以及卸料段，其特征在于，皮带的两端分别设有与传送方向一致的密封槽，以及用于嵌入密封槽中并形成密封结构的卡接部；所述卡接部与密封槽的截面形状相匹配；/n所述皮带成圆段及皮带展开段分别设置有用于扩张密封槽宽度以便于卡接部顺利嵌入或脱离的扩槽机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自密封式管带输送机，包括加料段、皮带成圆段、输送段、皮带展开段以及卸料段，其特征在于，皮带的两端分别设有与传送方向一致的密封槽，以及用于嵌入密封槽中并形成密封结构的卡接部；所述卡接部与密封槽的截面形状相匹配；
所述皮带成圆段及皮带展开段分别设置有用于扩张密封槽宽度以便于卡接部顺利嵌入或脱离的扩槽机构。


2.根据权利要求1所述的自密封式管带输送机，其特征在于，所述扩槽机构包括若干对沿传送方向设置的且伸入到皮带的密封槽中的扩张辊，并且沿传送方向每对扩张辊的间距逐渐增大。


3.根据权利要求2所述的自密封式管带输送机，其特征在于，所述卡接部为卡接条；所述密封槽的开口方向垂直于皮带的平面，且密封槽与卡接条呈旋转对称设置；所述密封槽具有一个底面和两个侧面；所述侧面与底面的夹角α为30-70°或90°。


4.根据权利要求3所述的自密封式管带输送机，其特征在于，所述两个侧面均为圆弧面。


5.根据权利要求3所述的自密封式管带输送机，其特征在于，所述密封槽的最大宽度与夹角α的大小呈负相关；密封槽的深度与夹角α的大小呈正相关。

【专利技术属性】
技术研发人员：闫冰，闫吉祥，宋钦蕊，孙红金，
申请(专利权)人：闫冰，
类型：发明
国别省市：山东;37