微动板检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了微动板检测工装，其技术方案要点是：包括机架，机架上沿竖直方向设有千分尺本体，千分尺本体包括测量杆，测量杆上可拆卸固定有与工件上的一个弧形面配合的抵接砧，机架上位于千分尺本体下方设有工件台，工件台上对应抵接砧设有与工件上另一个弧形面配合的测砧。具有便捷检测微动板上常规检测方法无法获取的装配用尺寸的使用效果。

Fretting plate inspection tooling

The utility model discloses a fretting plate detection tooling, the key points of the technical scheme are: including a frame, on the frame is provided with a micrometer body along the vertical direction, the micrometer body includes a measuring rod, on the measuring rod is detachable and fixed with a butting anvil matching with an arc surface on the workpiece, on the frame is provided with a workpiece table under the micrometer body, on the workpiece table is provided with a butting anvil corresponding to the workpiece Anvil fitted with another curved surface. The utility model has the use effect of convenient detection of assembly dimensions which can not be obtained by conventional detection methods on the fretting plate.

【技术实现步骤摘要】
微动板检测工装
本技术涉及检测工装领域，更具体地说，它涉及微动板检测工装。
技术介绍
微动板是一种通讯器材的配件，如附图1所示，图中所标注的尺寸为微动板与其他通讯器材配件之间最重要的装配尺寸。该装配尺寸是两个相对设置的弧形面之间的最短距离，在通讯器材的装配中，不论是采用修配法还是互换法进行装配，都必须对这些指定的装配尺寸进行检测。但是由于微动板本身结构和该装配尺寸较小，测量时螺旋测微仪的测杆难以与测量处抵接，游标卡尺的测量爪虽然可以深入，但是无法准确地找到两个弧形面上相对的最近点进行检测。常规的检测方法和工装都无法获取尺寸数据，使得检测不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供能够便捷检测微动板装配尺寸的检测工装。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：微动板检测工装，包括机架，所述机架上沿竖直方向设有千分尺本体，所述千分尺本体包括测量杆，所述测量杆上可拆卸固定有与工件上的一个弧形面配合的抵接砧，所述机架上位于千分尺本体下方设有工件台，所述工件台上对应抵接砧设有与工件上另一个弧形面配合的测砧。通过采用上述技术方案，使用者将工件放置在工件台上，让抵接砧和测砧均穿过工件且相互压紧工件，通过千分尺本体检测工件的待测处，并读数，将读出数据与工件的设计尺寸进行对比，完成检测。通过依据工件特制的抵接砧和测砧将抵接砧和测砧之间的间距转化为测量杆的竖直向位移，通过螺旋放大原理进行读数，从而实现微动板的便捷检测，且抵接砧可更换，可适用于不同尺寸的工件检测，检测范围大。作为优选，所述机架上设有用于驱动千分尺本体沿竖直向滑移的滑移机构，所述滑移机构上设有用于驱动千分尺本体在水平面内旋转的旋转部件，所述旋转部件与千分尺本体连接。通过采用上述技术方案，使用者通过滑移机构驱动千分尺本体沿竖直向远离测砧滑移，使得测砧和抵接砧的距离改变，千分尺本体的检测行程改变，扩大可检测范围，使用者通过旋转部件旋转千分尺本体，使得测砧和抵接砧错开，扩大清洁测砧和抵接砧时的操作空间，便捷清理，保证后续检测的精准度。作为优选，所述滑移机构包括沿竖直方向与机架旋转连接的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块沿竖直方向与机架滑移连接，所述旋转部件设置在螺纹块上。通过采用上述技术方案，使用者驱动螺杆旋转，通过螺纹啮合将旋转角度转化为直线位移，使螺纹块沿竖直向滑移，带动旋转部件和千分尺本体沿竖直向移动，从而便捷改变千分尺的测量行程，且由于螺纹连接的自锁性，只要螺杆不转，螺纹块不会轻易因外力移动，保证检测时的稳定性。作为优选，所述旋转部件包括与螺纹块旋转连接的支撑臂，所述支撑臂沿水平方向设置，所述支撑臂与千分尺本体固定连接。通过采用上述技术方案，使用者手动旋转支撑臂即可旋转千分尺本体，简化旋转千分尺本体的过程，使得抵接砧和测砧的相对位置改变操作便捷。作为优选，所述支撑臂靠近螺纹块的一端上设有卡紧螺栓，所述卡紧螺栓穿过支撑臂与螺纹块抵接。通过采用上述技术方案，使用者手动旋转支撑臂后旋转卡紧螺栓，让卡紧螺栓紧紧地与螺纹块抵接，通过摩擦力将支撑臂固定在螺纹块上，从而保证抵接砧和测砧对齐时千分尺本体不会轻易移动，保证检测的精准性。作为优选，所述工件台上沿水平方向设有凹槽，所述测砧与凹槽抵接，所述工件台上沿垂直于凹槽长度方向螺纹连接有穿过凹槽的测砧螺栓。通过采用上述技术方案，使用者将测砧放置在凹槽内，旋转测砧螺栓，通过测砧螺栓和测砧的摩擦力和压紧力将测砧固定在凹槽内，只要将反向旋转测砧螺栓就可以将测砧螺栓拆下，可以方便地根据工件的情况对应抵接砧更换测砧，扩大可检测工件范围。作为优选，所述工件台沿水平方向设有定位块，所述定位块的数量为两块且分别设置在不同高度。通过采用上述技术方案，定位块可以在需要对同一个工件的多个测量尺寸进行检测时起到辅助定位的作用，方便使用者将工件放置在工件台上，使用者只需要将工件的外周与定位块抵接并正常放置即可，方便操作。作为优选，所述定位块上涂覆有防磨涂层。通过采用上述技术方案，防磨涂层避免定位块与工件的外周抵接时相互磨损，影响定位效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.可以便捷检测微动板的装配尺寸；2.可以检测不同形状微动板的装配尺寸，检测范围广。附图说明图1是该具体实施例的为微动板的工件的整体视图。图2是该具体实施例的整体轴二测视图。图3是该具体实施例的旋转部件的结构示意图。图中：1、微动板；11、测量尺寸；2、机架；3、千分尺本体；31、测量杆；32、抵接砧；4、工件台；41、测砧；42、凹槽；43、测砧螺栓；44、定位块；5、螺杆；51、螺纹块；52、旋钮；6、支撑臂；61、卡紧螺栓；7、防磨涂层。具体实施方式以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。参考图2，微动板检测工装，包括机架2，机架2上沿竖直方向设有千分尺本体3，千分尺本体3是指千分尺除去尺座和测量爪的部分，千分尺包括测量杆31，利用螺旋放大原理将测量杆31的位移转化为可读数据，属于现有技术，不再赘述。参考图1，为了能将工件上的测量尺寸11转化为测量杆31的位移，测量杆31的自由端通过连接件和螺钉固定有抵接砧32，抵接砧32沿水平方向设置，抵接砧32的截面形状与工件的测量处形状相配合。机架2上位移千分尺本体3的下方设置有工件台4，工件台4上对应抵接砧32固定有测砧41，测砧41也与工件的测量处的形状相配合，抵接砧32与测砧41在竖直方向上的位置互相重合。在测量工件的指定尺寸时，将工件放置在工件台4上，让工件的测量处分别与测砧41和抵接砧32抵接，让抵接砧32将工件压紧在测砧41上，读出此时千分尺上的读数，即可获得工件的尺寸数据。如图1所示，工件的测量尺寸11极小，且测量处普通测量爪难以深入。通过相互配合的测砧41和抵接砧32穿过工件并相互夹紧，成功将测量尺寸11转换为测量杆31竖直向的位移，使得检测便捷。且抵接砧32可更换，扩大检测范围。参考图2，为了能扩大千分尺本体3的测量行程，机架2上设有滑移机构供使用者驱动千分尺沿竖直向滑移。滑移机构包括沿竖直方向与机架2旋转连接的螺杆5，螺杆5上螺纹连接有圆柱形的螺纹块51。机架2上沿竖直方向设有导杆，导杆设置在螺杆5旁且穿过螺纹块51，使螺纹块51与机架2沿竖直方向滑移连接。螺杆5的端部设有旋钮52供使用者驱动螺杆5转动。螺纹块51与千分尺连接。使用者旋转旋钮52带动螺杆5旋转，通过螺纹啮合将旋转运动转化为直线滑移，使螺纹块51带动千分尺沿竖直方向滑移，从而便捷地使千分尺远离测砧41移动，改变可测量的距离，扩大检测范围。参考图3，为了能够让千分尺本体3能在水平面内旋转，使得测砧41和抵接砧32错开，便于在使用前清理测砧41和抵接砧32，保证检测时的精准性，滑移机构上设有旋转部件供使用者水平转动千分尺本体3。旋转部件包括与螺纹块51旋转连接的支撑臂6。支撑臂6沿水平方向设置，支撑臂6的一端上沿竖直方向设有圆孔且套设在螺纹块51上，与螺纹块51旋转拦截，另一端与千分尺本体3固定连接。支撑臂6靠近螺纹块51的一端上沿水平方向设有螺纹孔，支撑臂6上螺纹连接有从螺纹孔内伸出且与螺纹块51抵接的卡紧螺栓61。使用者绕螺杆5旋转支撑臂6，当测砧41和抵接砧32完全错开时，旋转卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微动板检测工装，其特征在于：包括机架(2)，所述机架(2)上沿竖直方向设有千分尺本体(3)，所述千分尺本体(3)包括测量杆(31)，所述测量杆(31)上可拆卸固定有与工件上的一个弧形面配合的抵接砧(32)，所述机架(2)上位于千分尺本体(3)下方设有工件台(4)，所述工件台(4)上对应抵接砧(32)设有与工件上另一个弧形面配合的测砧(41)。

【技术特征摘要】
1.微动板检测工装，其特征在于：包括机架(2)，所述机架(2)上沿竖直方向设有千分尺本体(3)，所述千分尺本体(3)包括测量杆(31)，所述测量杆(31)上可拆卸固定有与工件上的一个弧形面配合的抵接砧(32)，所述机架(2)上位于千分尺本体(3)下方设有工件台(4)，所述工件台(4)上对应抵接砧(32)设有与工件上另一个弧形面配合的测砧(41)。2.根据权利要求1所述的微动板检测工装，其特征在于：所述机架(2)上设有用于驱动千分尺本体(3)沿竖直向滑移的滑移机构，所述滑移机构上设有用于驱动千分尺本体(3)在水平面内旋转的旋转部件，所述旋转部件与千分尺本体(3)连接。3.根据权利要求2所述的微动板检测工装，其特征在于：所述滑移机构包括沿竖直方向与机架(2)旋转连接的螺杆(5)，所述螺杆(5)上螺纹连接有螺纹块(51)，所述螺纹块(51)沿竖直方向与机架(2)滑移连接，所述旋转部件设置在螺纹块(51)上。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：史如训，
申请(专利权)人：南京越超通信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32