液氯气化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术创造提供了一种液氯气化装置，包括箱体和箱体顶部的保温组件；所述箱体内设有汽化组件和加热组件；所述保温组件包括箱体顶部设置的保温罩，该保温罩内设有真空隔热层；所述箱体中部设有用于容纳汽化组件的V形汽化腔，箱体左右两侧设有用于设置加热组件的加热腔，所述汽化腔和加热腔通过密封隔板隔开。本实用新型专利技术创造结构简单，密封性和保温性好，通过在箱体内设置密封隔板，使箱体内形成了汽化腔和加热腔，密封隔板可以将汽化腔密封起来，并且可以将汽化腔和加热腔分离，一是可以避免汽化腔内的气体发生泄漏，二是可以将加热水和液氯分离，从而阻止水与氯气反应，避免反应物腐蚀设备，大大提高了这种装置的安全性。

Liquid chlorine gasification unit

The utility model provides a liquid chlorine gasification device, which comprises a box body and a heat preservation component at the top of the box body; the box body is provided with a vaporization component and a heating component; the heat preservation component comprises a heat preservation cover arranged at the top of the box body, and the heat preservation cover is provided with a vacuum heat insulation layer; the middle of the box body is provided with a V-shaped vaporization chamber for accommodating the vaporization component, and the left and right sides of the box body are provided with a V-shaped vaporization chamber for setting A heating chamber for a heating component is arranged, and the vaporization chamber and the heating chamber are separated by a sealing partition plate. The utility model has the advantages of simple structure, good sealing and heat preservation. By setting a sealing partition in the box body, a vaporization chamber and a heating chamber are formed in the box body. The sealing partition can seal the vaporization chamber and separate the vaporization chamber and the heating chamber. On the one hand, the gas in the vaporization chamber can be avoided to leak, on the other hand, the heating water and the liquid chlorine can be separated, so as to prevent the water It can react with chlorine gas to avoid the corrosion of equipment by reactants, which greatly improves the safety of this device.

【技术实现步骤摘要】
液氯气化装置
本专利技术创造属于汽化设备领域，尤其是涉及一种液氯气化装置。
技术介绍
氯气是一种有毒、有很强腐蚀性的化工原料，干燥氯气不与金属反应，含水时易于各种金属反应，为方便运输、使用、储存，通常氯碱厂将合格干氯气液化为液氯，使用单位再将液氯汽化后使用。目前现有技术采用排管和盘管的方式汽化液氯，通常把排管和盘管安放在热水中，现有的汽化装置在汽化液氯时，液氯的汽化速度极快，长时间作业后，容易造成排管涨裂，容易导致氯气泄漏，并且直接通过热水对排管和盘管中的液氯加热，一旦排管发生泄漏，氯气极易与水发生反应，反应物很容易腐蚀装置造成氯气泄漏。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出液氯气化装置。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：液氯气化装置，包括箱体和箱体顶部的保温组件，所述箱体内设有汽化组件和加热组件；所述保温组件包括箱体顶部设置的保温罩，该保温罩内设有真空隔热层；所述箱体中部设有用于容纳汽化组件的V形汽化腔，箱体左右两侧设有用于设置加热组件的加热腔，所述汽化腔和加热腔通过密封隔板隔开；所述加热组件包括热水管、以及热水管上设置的换热器；所述汽化组件包括汽化腔内设置的数组排管，所述排管的排列形状与V形汽化腔相匹配，箱体顶部设有与排管连通的出气管、底部设有与排管连通的进液管。进一步的，所述箱体上设有用于安装保温罩的凹槽，凹槽内设有U型密封圈。进一步的，所述换热器紧贴密封隔板设置。进一步的，所述密封隔板朝向箱体中部的一侧设有若干翅片。进一步的，所述箱体外侧对应换热器的位置设有隔热板。进一步的，所述加热腔内设有吸气剂。相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：本专利技术创造结构简单，密封性和保温性好，通过在箱体内设置密封隔板，使箱体内形成了汽化腔和加热腔，密封隔板可以将汽化腔密封起来，并且可以将汽化腔和加热腔分离，一是可以避免汽化腔内的气体发生泄漏，二是可以将加热水和液氯分离，从而阻止水与氯气反应，避免反应物腐蚀设备，大大提高了这种装置的安全性；并且V形的汽化腔可以将热量很好的聚拢在箱体顶部，使液氯可以逐渐加速汽化，从而避免排管急速膨胀损坏，有利于提高排管的使用寿命，箱体顶部通过聚拢热量，使氯气在经出气管排出前可以充分气化，大大提高了液氯的汽化效率和汽化效果。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造的结构示意图；图2为图的剖视图。附图标记说明：1-箱体；2-保温罩；3-热水管；4-隔热板；5-进液管；6-出气管；7-真空隔热层；8-U型密封圈；9-换热器；10-汽化腔；11-加热腔；12-吸气剂；13-排管；14-密封隔板；15-翅片。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。液氯气化装置，如图1和图2所示，包括箱体1和箱体顶部的保温组件，所述箱体1内设有汽化组件和加热组件；所述保温组件包括箱体1顶部设置的保温罩2，该保温罩2内设有真空隔热层7；所述箱体中部设有用于容纳汽化组件的V形汽化腔10，箱体左右两侧设有用于设置加热组件的加热腔11，所述汽化腔10和加热腔11通过箱体上设置的密封隔板14隔开；所述加热组件包括热水管3、以及热水管3上设置的换热器9；所述汽化组件包括汽化腔内设置的数组排管13，所述排管13的排列形状与V形汽化腔10相匹配，箱体顶部设有与排管13连通的出气管6、底部设有与排管连通的进液管5。所述箱体上设有用于安装保温罩2的凹槽，凹槽内设有U型密封圈8；所述保温罩2与保温杯的结构类似，由于热气的升腾作用，因此箱体顶部的温度较高，带有真空隔热层的保温罩可以对箱体顶部起到保温隔热作用，通过设置U型密封圈可以使保温罩内的热量不会外泄，从而避免箱体内的热量发散，当汽化完成后，操作人员还可以取下保温罩使装置快速降温，操作起来十分方便。所述汽化组件包括汽化腔10内设置的数组排管13，具体的，每一组排管中管道的数量随着汽化腔体积增大而增多，也就是汽化腔底部的排管数量最少，汽化腔顶部的排管数量最多，排管整体呈与汽化腔匹配的V形排列，由于汽化腔内的温度是由下到上越来越高，因此将更多的排管设置在箱体顶部有利于提高液氯的汽化效率；同时经进液管进入的液氯也可以在排管内缓慢升温，随着液氯向上流动，经过的排管数量会越来越多，温度也会越来越高，从而使液氯汽化速度也随之加快；通过V形的汽化腔可以将热量很好的聚拢在箱体顶部，使液氯可以逐渐加速汽化，从而避免排管急速膨胀损坏，有利于提高排管的使用寿命，箱体顶部通过聚拢热量，使氯气在经出气管排出前可以充分气化，大大提高了液氯的汽化效率和汽化效果。所述换热器9紧贴密封隔板14设置，换热器可以采用板式换热器，也可以采用其他形式的散热器；密封隔板可以将汽化腔密封起来，并且可以将汽化腔和加热腔分离，一是可以避免汽化腔内的气体发生泄漏，二是可以将加热水和液氯分离，即使热水管或排管老化发生泄漏，通过设置密封隔板也可以阻止水与氯气反应，从而避免反应物腐蚀设备，避免氯气发生进一步的泄漏。所述密封隔板14朝向箱体中部的一侧设有若干翅片15，翅片15有利于密封隔板传递热量；由于密封隔板为倾斜设置，且排管数量由下至上逐渐增多，所以相比竖直设置的盘管，此时密封隔板正对的排管数量变得更多，因此通过将散热器紧贴密封隔板设置，换热器可以辐射到的排管数量更多，换热器的加热效果更好，有利于提高换热器的加热效率；所述加热腔11内设有吸气剂12；所述箱体外侧对应换热器的位置设有隔热板4；加热腔内的吸气剂12可以吸附加热腔内的空气，使加热腔形成真空，提高了加热腔的保温效果，使换热器的热量能更多的传导到密封隔板上，隔热板4则可以进一步避免加热腔内的热量发散。本专利技术创造结构简单，密封性和保温性好，通过在箱体内设置密封隔板，使箱体内形成了汽化腔和加热腔，密封隔板可以将汽化腔密封起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液氯气化装置，其特征在于：包括箱体和箱体顶部的保温组件，所述箱体内设有汽化组件和加热组件；所述保温组件包括箱体顶部设置的保温罩，该保温罩内设有真空隔热层；所述箱体中部设有用于容纳汽化组件的V形汽化腔，箱体左右两侧设有用于设置加热组件的加热腔，所述汽化腔和加热腔通过密封隔板隔开；所述加热组件包括热水管、以及热水管上设置的换热器；所述汽化组件包括汽化腔内设置的数组排管，所述排管的排列形状与V形汽化腔相匹配，箱体顶部设有与排管连通的出气管、底部设有与排管连通的进液管。

【技术特征摘要】
1.液氯气化装置，其特征在于：包括箱体和箱体顶部的保温组件，所述箱体内设有汽化组件和加热组件；所述保温组件包括箱体顶部设置的保温罩，该保温罩内设有真空隔热层；所述箱体中部设有用于容纳汽化组件的V形汽化腔，箱体左右两侧设有用于设置加热组件的加热腔，所述汽化腔和加热腔通过密封隔板隔开；所述加热组件包括热水管、以及热水管上设置的换热器；所述汽化组件包括汽化腔内设置的数组排管，所述排管的排列形状与V形汽化腔相匹配，箱体顶部设有与排管连通的出气管、底部设有与排管...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鹿贵，
申请(专利权)人：兵航安全技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12