滑块用自清洁润滑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及清洁结构技术领域，尤其是指一种滑块用自清洁润滑结构，所述擦拭件为可活动伸缩嵌设于壳体，壳体开设有用于放置擦拭件的容置槽、开通于容置槽一端供擦拭件伸出的伸缩口和卡扣连接壳体覆盖容置槽的密封盖，所述擦拭件包括延伸突出伸缩口的清洁部以及与清洁部一体成型位于容置槽内的稳固部，该结构可配合线性模组使用，通过卡扣安装的方式固定装设于滑块的一端，擦拭件的清洁摩擦部会抵接滑轨的外壁不断摩擦，在来回往复运动时起到不断扫除灰尘和铁屑的功能，壳体为卡扣装设于滑块，灵活性强，便于拆卸更替，结构简易的同时保证了实用性。

Self cleaning lubricating structure for sliding block

The utility model relates to the technical field of cleaning structure, in particular to a self-cleaning lubricating structure for sliding block, wherein the wiping piece is a movable telescopic embedded shell, the shell is provided with a holding groove for placing the wiping piece, an expansion opening at one end of the holding groove for extending the wiping piece, and a sealing cover for connecting the shell with a buckle to cover the holding groove, the wiping piece includes extending and protruding the expansion opening The cleaning part and the stable part integrated with the cleaning part are arranged in the holding groove. The structure can be used with the linear module. It is fixed at one end of the sliding block by the way of buckle installation. The cleaning friction part of the wiping part will touch the outer wall of the sliding rail for continuous friction, and play the function of constantly removing dust and iron chips when moving back and forth. The shell is buckle mounted on the sliding block, which is flexible The utility model has the advantages of strong performance, convenient disassembly and replacement, simple structure and practicability.

【技术实现步骤摘要】
滑块用自清洁润滑结构
本技术涉及清洁结构
，尤其是指一种滑块用自清洁润滑结构。
技术介绍
普通线性模组使用时间过久时会出现以下状况：润滑油干在滑轨表面，增大滑块的运行阻力，滑块运行灵活性受到阻碍；坏境比较恶劣的场合，例如金属铁屑较多的场合，一般铁屑进入滑块内部不易出来，影响导轨副的使用寿命；长期使用的滑块内部会有粉尘以及滑块与滑轨之间磨损金属粉末，这些杂质在滑块内部会加剧其磨损，影响导轨副使用寿命。目前市面普通的线性模组均没有自清洁功能，由于线性模组主要用于精密机床上或精密自动化设备上，而精密机床和精密自动化设备构造比较复杂，将滑块拆下来清洁内部代价非常大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动摩擦清洁润滑、结构简易、易于拆装、适应性广和实用性强的滑块用自清洁润滑结构。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种滑块用自清洁润滑结构，包括壳体和嵌设于壳体的擦拭件，所述擦拭件为活动伸缩嵌设于壳体，壳体开设有用于放置擦拭件的容置槽、开通于容置槽一端供擦拭件伸出的伸缩口和连接壳体覆盖容置槽的密封盖，所述擦拭件包括延伸突出伸缩口的清洁部以及与清洁部一体成型位于容置槽内的稳固部。优选的，所述清洁部设置有与轨道外轮廓对应的擦拭槽。优选的，所述容置槽内装设有弹性件，该弹性件的一端抵接容置槽内壁，另一端则抵接稳固部的底面。优选的，所述容置槽内装设有弹性件以及设置有用于固定弹性件底部的第一卡接槽，擦拭件的稳固部设置有用于固定弹性件前端部的第二卡接槽。优选的，所述第一卡接槽的侧壁设置有向中间延伸的防脱沿边，所述第二卡接槽为左大右小的梯形槽。优选的，所述壳体与密封盖之间连接有折弯部，密封盖通过折弯部翻盖式连接壳体。优选的，所述壳体为固定装设于线性模组的滑块的一端。优选的，所述壳体为两个，该两个壳体成相互对称固定装设于线性模组的滑块的两端。优选的，两个壳体之间设置有连接部，通过连接部固定安装于线性模组的滑块的一端。本技术的有益效果在于：提供了一种滑块用自清洁润滑结构，在实际使用中，该结构可配合线性模组使用，通过卡扣安装的方式固定装设于滑块的一端，当线性模组运作时滑块沿滑轨来回往复运动，此时擦拭件的清洁摩擦部会抵接滑轨的外壁不断摩擦，在来回往复运动时起到不断扫除灰尘和铁屑的功能，而擦拭件可设置为羊毛块集成块，该羊毛集成块预先吸附润滑油，在摩擦扫除灰尘和铁屑的同时不断渗出润滑油，同时达到清洁润滑效果，壳体为卡扣装设于滑块，灵活性强，便于拆卸更替，壳体中的密封盖也是通过卡扣方式连接壳体覆盖容置槽，便于擦拭件的更换，实时保持清洁和润滑效果，结构简易的同时保证了实用性。附图说明图1为本技术实施例一中密封盖翻盖打开后壳体的立体结构示意图。图2为本技术实施例一中壳体安装至滑块后的立体结构示意图。图3为本技术实施例二中密封盖脱落壳体后的立体结构示意图。图4为本技术实施例三中壳体设置有连接部的立体结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图2所示为本技术实施例一，一种滑块用自清洁润滑结构，包括壳体1和嵌设于壳体1的擦拭件2，所述擦拭件2为活动伸缩嵌设于壳体1，壳体1开设有用于放置擦拭件2的容置槽11、开通于容置槽11一端供擦拭件2伸出的伸缩口12和连接壳体1覆盖容置槽11的密封盖13，所述擦拭件2包括延伸突出伸缩口12的清洁部21以及与清洁部21一体成型位于容置槽11内的稳固部22。本实施例的滑块用自清洁润滑结构，在实际使用中，该结构可配合线性模组使用，通过卡扣安装的方式固定装设于滑块4的一端，当线性模组运作时滑块4沿滑轨来回往复运动，此时擦拭件2的清洁摩擦部会抵接滑轨的外壁不断摩擦，在来回往复运动时起到不断扫除灰尘和铁屑的功能，而擦拭件2可设置为羊毛块集成块，该羊毛集成块预先吸附润滑油，在摩擦扫除灰尘和铁屑的同时不断渗出润滑油，同时达到清洁润滑效果，壳体1为卡扣装设于滑块4，灵活性强，便于拆卸更替，壳体1中的密封盖13也是通过卡扣方式连接壳体1覆盖容置槽11，便于擦拭件2的更换，实时保持清洁和润滑效果，结构简易的同时保证了实用性。本实施例中，所述清洁部21设置有与轨道外轮廓对应的擦拭槽23，清洁摩擦部的擦拭槽23直接抵接滑轨的侧壁，且擦拭件2为羊毛集成块，往复运动时不断起到摩擦清洁和实时润滑的效果，擦拭槽23的设计更好的与滑轨侧壁贴合，进一步增强清洁效果。本实施例中，所述容置槽11内装设有弹性件3，该弹性件3的一端抵接容置槽11内壁，另一端则抵接稳固部22的底面，弹性件3的设计更好的促使擦拭件2贴紧滑轨，结构简易的提高清洁润滑效果。本实施例中，所述容置槽11内装设有弹性件3以及设置有用于固定弹性件3底部的第一卡接槽14，擦拭件2的稳固部22设置有用于固定弹性件3前端部的第二卡接槽24，弹性件3的设计更好的促使擦拭件2贴紧滑轨，结构简易的提高清洁润滑效果，而卡接槽的设计，进一步固定弹性件3，发挥弹性件3的效果，防止因滑块4的不断运动使得弹性件3偏离了位置使得擦拭件2无法最好的贴合滑轨。本实施例中，所述第一卡接槽14的侧壁设置有向中间延伸的防脱沿边15，所述第二卡接槽24为左大右小的梯形槽，该两种结构设计第一卡接槽14和第二卡接槽24，达到固定弹性件3的效果同时，降低制造生产难度，实用性强。本实施例中，所述壳体1与密封盖13之间连接有折弯部16，密封盖13通过折弯部16翻盖式连接壳体1，折弯部16的设计使得壳体1与密封盖13为一个整体，防止密封盖13的脱落丢失。本实施例中，所述壳体1为固定装设于线性模组的滑块4的一端，该结构应用至线性模组达到的效果最佳，在滑块4的四个角落各装设一个壳体1，达到全面摩擦清洁和润滑，大大提高了线性模组的使用寿命和使用质量。如图3所示为本技术中壳体1与密封盖13的实施例二，与实施例一的不同之处在于：所述密封盖13与壳体1为直接卡扣连接，密封盖13可直接脱离壳体1，便于零部件的拆卸更替，密封盖13也便于更替。如图4所示为本技术中壳体1的实施例三，与实施例一的不同之处在于：所述壳体1为两个，两个壳体1之间设置有连接部17，通过连接部17固定安装于线性模组的滑块4的两端，增设连接部17，使得壳体1以两个为单位的组装，每个滑块4只需安装两个便可达到四个角落均有摩擦清洁和润滑效果，同时增大了整体体积，便于日常寻找组装，灵活性便利性强。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滑块用自清洁润滑结构，包括壳体（1）和嵌设于壳体（1）的擦拭件（2），其特征在于：所述擦拭件（2）为活动伸缩嵌设于壳体（1），壳体（1）开设有用于放置擦拭件（2）的容置槽（11）、开通于容置槽（11）一端供擦拭件（2）伸出的伸缩口（12）以及连接有密封盖（13）。

【技术特征摘要】
1.滑块用自清洁润滑结构，包括壳体（1）和嵌设于壳体（1）的擦拭件（2），其特征在于：所述擦拭件（2）为活动伸缩嵌设于壳体（1），壳体（1）开设有用于放置擦拭件（2）的容置槽（11）、开通于容置槽（11）一端供擦拭件（2）伸出的伸缩口（12）以及连接有密封盖（13）。2.根据权利要求1所述的滑块用自清洁润滑结构，其特征在于：所述擦拭件（2）包括延伸突出伸缩口（12）的清洁部（21）以及与清洁部（21）一体成型位于容置槽（11）内的稳固部（22），所述清洁部（21）设置有与轨道外轮廓对应的擦拭槽（23）。3.根据权利要求2所述的滑块用自清洁润滑结构，其特征在于：所述容置槽（11）内装设有弹性件（3），该弹性件（3）的一端抵接容置槽（11）内壁，另一端则抵接稳固部（22）的底面。4.根据权利要求2所述的滑块用自清洁润滑结构，其特征在于：所述容置槽（11）内装设有弹性件（3）以及设置有用于固定弹性件（3）底部的第一卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志民，
申请(专利权)人：东莞市远程自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44