当前位置: 首页 > 专利查询>李宗泽专利>正文

铝合金滤清器罐体制造技术

技术编号:22548713 阅读:43 留言:0更新日期:2019-11-13 16:58
本实用新型专利技术公开一种铝合金滤清器罐体,其采用铝合金一体挤压成型,使得总成的连接方式可采用拆卸式连接,本体为筒形件,其外壁凸出设有多个第一凸起件、多个第二凸起件,所述第一凸起件为内设空腔的结构,第一凸起件的空腔的腔体沿轴向方向平行设置,第一凸起件的空腔用于容纳连接件;所述第二凸起件为扇形叶片,扇形叶片轴向与本体轴向平行设置,扇形叶片在每两个第一凸起件的中间沿本体圆周方向均布。本实用新型专利技术使得滤清器为可拆卸设计,只需更换滤芯,循环使用,其可解决传统滤清器每年报废数量达三亿以上,且废弃后极其容易造成环境污染且不可回收的问题。

Aluminum alloy filter tank

The utility model discloses an aluminum alloy filter tank body, which adopts the aluminum alloy integrated extrusion molding, so that the connection mode of the assembly can adopt the detachable connection, the body is a cylinder-shaped part, the outer wall of which is protruded with a plurality of first protrusions and a plurality of second protrusions, the first protrusion is a structure with a cavity inside, and the cavity of the first protrusion is arranged in parallel along the axial direction, The cavity of the first protrusion is used for accommodating the connecting piece; the second protrusion is a fan-shaped blade, the axial direction of the fan-shaped blade is parallel to the axial direction of the main body, and the fan-shaped blade is evenly distributed in the middle of each two first protrusions along the circumference direction of the main body. The utility model makes the filter detachable, only needs to replace the filter element, and can be recycled. The utility model can solve the problem that the number of traditional filter discarded each year is more than 300 million, and it is extremely easy to cause environmental pollution and can not be recycled after being discarded.

【技术实现步骤摘要】
铝合金滤清器罐体
本技术属于过滤装置领域,同时涉及机油滤清、空气过滤、环保等
,具体涉及一种铝合金滤清器罐体。
技术介绍
通常,在滤清器领域,以机动车使用领域为例,机油需经过机油滤清器才能到达润滑部位,机油滤清器所使用的过滤材料有滤纸、毛毡、金属网、非织造布等。目前大多数轿车使用的都是不可拆卸清洗的一次性滤清器,因此目前汽车每行驶5000km更换机油的同时也应更换机油滤清器,以保证机油对发动机的良好的润滑效果,目前应用于汽车机油滤清器主要有棉木浆滤纸、玻纤滤纸、合成纤维过滤材料、金属丝网、复合结构的滤纸以及非织造过滤材料等,对于频繁更换滤清器对于车辆使用者带来大量成本的负担,且不及时更换又进一步造成对发动机的损害导致车辆寿命缩短,且引起环保排放不良等问题。另外,目前的废弃过滤材料形成不可降解的污染源,严重限制人类发展进步,不利于环保的要求。
技术实现思路
提供一种铝合金滤清器罐体,其独特的结构设计,使得总成的连接方式可采用拆卸式连接,比如采用螺栓连接,从而使得组成的滤清器为可拆卸设计,只需更换滤芯,循环使用,其可解决传统滤清器每年报废数量达三亿以上,且废弃后极其容易造成环境污染且不可回收的问题。更进一步地,其采用铝合金一体挤压成型,还具有散热性能好、外观美观、耐腐蚀的优点。铝合金导热系数是铁的三倍,且采用叶片设计,散热效果比传统滤清器高30%,可有效提高机油润滑的稳定性。且因为采用铝合金一体挤压成型,金属表面,无需进行喷漆等表面处理,可减少加工工序,提高整体的生产效率。铝及铝合金在大气中能够形成一层致密,且具有良好抗腐蚀性的氧化膜,无需经过表面处理就能达到防锈、耐腐蚀,而传统滤清器需靠喷漆等表面处理方式达到防锈、防腐蚀的效果,长期使用表面易划伤,生锈。本案的铝合金滤清器罐体的连接方式,采用连接件穿过外侧第一凸起件的空腔,进行装配,比如加长螺栓,拆卸方便,装配简便。本技术的铝合金滤清器罐体,其具有工艺升级,且性能优异,克服技术偏见,轻巧实用的特点。本案的技术方案一方面提供一种铝合金滤清器罐体,其采用铝合金一体挤压成型,包括本体、空腔,所述本体为筒形件,其外壁凸出设有多个第一凸起件、多个第二凸起件,—所述第一凸起件为内设空腔的结构,第一凸起件的空腔的腔体沿轴向方向平行设置,第一凸起件的空腔用于容纳连接件;—所述第二凸起件为扇形叶片,扇形叶片轴向与本体轴向平行设置,扇形叶片在每两个第一凸起件的中间沿本体圆周方向均布。进一步地,所述第一凸起件的截面为梯形或倒U型的结构。进一步地,所述每两个第一凸起件的中间沿本体圆周方向均布。进一步地,所述第一凸起件为3件,沿本体圆周的周向三等分均布。进一步地,所述每两个第一凸起件之间设有7片扇形叶片。进一步地,所述扇形叶片截面为三角形结构,其远离本体的端部的横向尺寸小于靠近本体部分的的横向尺寸。进一步地,还包括长型螺栓,所述长型螺栓贯穿所述第一凸起件的空腔设置。进一步地,所述梯形的相平行的长边靠近本体设置。进一步地,所述罐体厚度2±0.5mm,所述罐体第二凸起件高度2±0.5mm。进一步地,所述罐体内径为110±5mm,高度190±5mm。本技术的铝合金滤清器罐体无论在外形上,还是实际应用功能上均优于传统的机油滤清器。本申请的滤清器零部件全铝合金化是对滤清器行业颠覆性的挑战,同时又是对消除不可治理污染源生成的重大贡献。附图说明图1为本技术的铝合金滤清器罐体的一个实施例的立体图;图2为本技术的铝合金滤清器罐体的一个实施例的截面图;图3为本技术的铝合金滤清器罐体在组装后的一个实施例的示意图。具体实施方式现结合附图及具体实施例对本技术进行进一步说明:实施例1:铝合金滤清器罐体,其采用铝合金一体挤压成型,包括本体、空腔,本体为筒形件,其外壁凸出设有多个第一凸起件1、多个第二凸起件2,—第一凸起件为内设空腔的结构,第一凸起件的空腔的腔体沿轴向方向平行设置,第一凸起件的空腔用于容纳连接件;—第二凸起件为扇形叶片,每两个第一凸起件的中间设有多个扇形叶片,沿本体圆周方向均布,每个扇形叶片的轴向与本体的轴向为平行设置。实施例2:相对实施例1更优选的实施例是,第一凸起件的截面为梯形或倒U型的结构。实施例3:相对实施例1更优选的实施例是,所述每两个第一凸起件的中间沿本体圆周方向均布。实施例4:相对实施例1更优选的实施例是,所述第一凸起件为3件,沿本体圆周的周向三等分均布。实施例5:相对实施例1更优选的实施例是,所述每两个第一凸起件之间设有7片扇形叶片。实施例6:相对实施例1更优选的实施例是,所述扇形叶片截面为三角形结构,其远离本体的端部的横向尺寸小于靠近本体部分的的横向尺寸。实施例7:相对实施例1更优选的实施例是,还包括长型螺栓,所述长型螺栓贯穿所述第一凸起件的空腔设置。实施例8:相对实施例2更优选的实施例是,梯形的相平行的长边靠近本体设置。实施例9:相对上述实施例更优选的实施例是,所述罐体厚度2±0.5mm,所述罐体第二凸起件高度2±0.5mm。实施例10:相对上述实施例更优选的实施例是,所述罐体内径为110±5mm,高度190±5mm。可将本技术的罐体应用于车用过滤系统,包括机滤、燃滤、空滤、油水分离器,综合产生节能减排效果。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本案的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本案进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本案的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本案技术方案的精神,其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金滤清器罐体,其特征在于,其采用铝合金一体挤压成型,包括本体、空腔,所述本体为筒形件,其外壁凸出设有多个第一凸起件、多个第二凸起件,—所述第一凸起件为内设空腔的结构,第一凸起件的空腔的腔体沿轴向方向平行设置,第一凸起件的空腔用于容纳连接件;—所述第二凸起件为扇形叶片,扇形叶片轴向与本体轴向平行设置,扇形叶片在每两个第一凸起件的中间沿本体圆周方向均布。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金滤清器罐体,其特征在于,其采用铝合金一体挤压成型,包括本体、空腔,所述本体为筒形件,其外壁凸出设有多个第一凸起件、多个第二凸起件,—所述第一凸起件为内设空腔的结构,第一凸起件的空腔的腔体沿轴向方向平行设置,第一凸起件的空腔用于容纳连接件;—所述第二凸起件为扇形叶片,扇形叶片轴向与本体轴向平行设置,扇形叶片在每两个第一凸起件的中间沿本体圆周方向均布。2.根据权利要求1所述的一种铝合金滤清器罐体,其特征在于,所述第一凸起件的截面为梯形或倒U型的结构。3.根据权利要求1所述的一种铝合金滤清器罐体,其特征在于,所述每两个第一凸起件的中间沿本体圆周方向均布。4.根据权利要求1所述的一种铝合金滤清器罐体,其特征在于,所述第一凸起件为3件,沿本体圆周的周向三等分均布。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宗泽
申请(专利权)人:李宗泽绿擎天津新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1