一种带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构，结构上其溶洞底部有一较平整的基层混凝土，上部带孔钢管组合骨架通过支座固定在基层上，其间用石块填充，在其空隙和钢管内分布有注入的水泥砂浆。本实用新型专利技术能够很好地克服现有溶洞侧面洞口高度低于洞顶的虎口状边坡溶洞充填结构及其施工方法的不足，从而达到尽量完整地填充整个溶洞的目的，且具有施工规范、便捷、简便、节约、施工效率高、安全稳固的优点。

A kind of filling structure of grouting cavern with steel tube composite framework with holes

The utility model discloses a filling structure of a karst cave with a hole steel tube composite framework grouting. On the structure, the bottom of the karst cave has a relatively flat base concrete, and the upper part of the karst cave composite framework is fixed on the base through a support, which is filled with stones, and the space and the steel tube are distributed with injected cement mortar. The utility model can well overcome the shortcomings of the filling structure of the tiger mouth side slope with the hole height lower than the top of the cave and its construction method, so as to achieve the purpose of filling the whole cave as completely as possible, and has the advantages of construction specification, convenience, simplicity, saving, high construction efficiency, safety and stability.

【技术实现步骤摘要】
一种带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构
本技术涉及浅埋溶洞填充领域，尤其涉及一种带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构。
技术介绍
喀斯特地貌在中国分布广泛，随着中国道路交通建设的发展，越来越多的溶洞问题出现了，其中对于浅埋边坡溶洞的处理也越来越引动人们的思考——如何来简单而又安全的对其进行处理。现如今，对于边坡浅埋溶洞的处理方法，多为顶部开口的拱顶溶洞的处理方法，或是侧面开口且洞口高度高于溶洞洞顶的溶洞的处理方法，而对于侧面开口且洞口明显低于溶洞洞顶的虎口状溶洞很难有简便、节约而又足够安全稳固的方法。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构，能克服现有溶洞侧面洞口高度低于洞顶的虎口状边坡溶洞充填结构及其施工方法的不足，能尽量完整地填充整个溶洞，且具有施工规范、便捷、简便、节约、施工效率高、安全稳固的优点。为实现上述目的，本技术提供了一种带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构，包括混凝土基层和土石混合填料，溶洞底部有一较平整的混凝土基层，带孔钢管组合骨架固定在混凝土基层上，其间用石块填充，在其空隙和钢管内分布有注入的水泥砂浆；上部带孔钢管组合骨架包括：带孔注浆钢管，所述带孔注浆钢管管壁上均匀分布有圆形孔洞；三轴连接件，所述三轴连接件内部空心，且在两两垂直的三条轴线两端各有一个用于连接不同的带孔注浆钢管的空心圆柱状凸起；底部支座，所述底部支座固定在混凝土基层内，支撑于带孔钢管组合骨架底部且与带孔注浆钢管底端相连；顶部托盘，所述顶部托盘位于带孔钢管组合骨架上端并承托在溶洞顶壁下方，且与带孔钢管组合骨架上位于顶部的带孔注浆钢管上端相连，且顶部托盘开有与带孔注浆钢管内部连通的圆孔；导管，所述导管与溶洞洞口侧的带孔注浆钢管以及溶洞中央处的顶部托盘的圆孔相连，用于导入水泥砂浆。作为优选的，所述带孔注浆钢管长度相等。通过规范化带孔钢管的规格，使结构的生产、运输更为方便，组装更为便捷，组装后的结构更为规则。作为优选的，所述三轴连接件的同轴线上的两个空心圆柱状凸起的外壁上分别分布有四分之一圆弧的凸痕，且在带孔注浆钢管两端各有一与相应凸痕相吻合的圆弧状豁口。使得所述带孔注浆钢管与所述三轴连接件可牢固连接，凸痕与圆弧状豁口的连接方式，使在保证结构牢固性的基础上，其安装更为快捷简单，提高了工作效率。作为优选的，所述带孔注浆钢管在贴近其圆弧状豁口的左手螺旋方向的下端还有一段四分之一圆弧长的豁口，凸痕卡固在四分之一圆弧长的豁口处。使得带孔注浆钢管在与三轴连接件连接时凸痕可以顺利地从圆弧状豁口嵌套进四分之一圆弧长的豁口内。作为优选的，所述底部支座上部为空心圆柱体，下部为不通透的正方形铁板；顶部托盘的下部为空心圆柱体，上部为中心有圆孔的正方形铁板，圆孔与空心圆柱体内部连通；底部支座的空心圆柱体和顶部托盘的空心圆柱体的外径略小于带孔钢管内径并且均嵌套固定在相应的带孔注浆钢管内。带孔注浆钢管与底部支座和顶部托盘之间的嵌套固定方式，既牢固又便捷，可进一步地提高工作效率。作为优选的，所述顶部托盘的正方形铁板的顶面在左右方向和前后方向各关于其对称轴对称分布有四个横向凸起和四个纵向凸起，各横向凸起和和各个纵向凸起上有可供钢筋穿过的小孔，纵向凸起高于横向凸起，各纵向凸起与其所在的横、纵方向垂直，各横向凸起与其所在的横、纵方向垂直。这样可以错开横、纵向的钢筋，而横、纵向各两根钢筋可以在注浆完成后承托上部空隙中的带孔钢管组合骨架所不能达到的部分。作为优选的，所述底部支座的正方形铁板两侧各往下延伸有一竖向钢板，各竖向钢板的底部向两侧延伸有凸起。可以让底部支座与混凝土基层牢固结合。作为优选的，所述混凝土基层下部为碎石块填料，上部由混凝土浇筑而成。大量的碎石块可以有效地填充凹陷程度较大的地方，而节约混凝土，且表层的混凝土更便于平整。作为优选的，高于溶洞边坡侧面的洞口侧的所有带孔钢管组合骨架与导管相连的为中心部最高的几根钢管之一，导管向外延伸至洞口。由于高出洞口的部分施工不便，所以该部分不设过多的导管，只在其中心部分最高的几根带孔钢管顶端连接导管，方便施工。应用本技术的技术方案，由于本技术所提供的带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构包括混凝土基层，且该混凝土基层将底部支座直接浇筑在其上，且其上部连接有带孔钢管组合骨架，给结构提供了足够的强度和稳定性，同时将带孔钢管组合骨架内的空间用现场的碎石填充，就地取材、降低成本，并且带孔钢管组合骨架内部是连通的，且其上分布有圆形孔洞，可以将水泥砂浆充分地灌注进填充入碎石后剩余的空隙中，大大增加了结构的整体性，从而大大缓解了溶洞侧面洞口高度低于洞顶的虎口状边坡溶洞在道路施工过程中及后期使用过程中的危险性。附图说明本申请的说明书附图用于提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性表示出了本技术的实施例的结构侧面剖切简图；图2示意性表示出了本技术的实施例的带孔钢管组合骨架立体结构简图；图3示意性表示出了本技术的实施例的连接点结构简图；图4示意性表示出了本技术的实施例的三轴连接件简图；图5示意性表示出了本技术的实施例的带孔注浆钢管侧面图(左图)、截面图(右图)；图6示意性表示出了本技术的实施例的底部支座俯视图(上图)、正视图(下图)；图7示意性表示出了本技术的实施例的顶部托盘仰视图(左上图)、俯视图(右上图)、正视图(左下图)、左视图(右下图)；其中，上述附图包括以下附图标记：带孔注浆钢管1，圆形孔洞1a，圆弧状豁口1b，豁口1c，三轴连接件2，空心圆柱状凸起2a，凸痕2b，底部支座3，竖向钢板3a，凸起3b，顶部托盘4，圆孔4a，横向凸起4b，纵向凸起4c，导管5，混凝土基层100，墙体200，石块300。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整、直观的描述。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-图7所示，一种带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构，包括混凝土基层和土石混合填料，溶洞底部有一较平整的混凝土基层100，带孔钢管组合骨架固定在混凝土基层100上，带孔钢管组合骨架的钢管与钢管之间、带孔钢管组合骨架与溶洞侧壁之间用石块300填充，在填充石块300后留下的间隙以及在钢管内分布有注入的水泥砂浆；其中包括：带孔注浆钢管1，所述带孔注浆钢管1管壁上均匀分布有圆形孔洞1a；三轴连接件2，所述三轴连接件2内部空心，且在两两垂直的三条轴线两端各有一个空心圆柱状凸起2a，所述空心圆柱状凸起2a用于连接不同的所述带孔注浆钢管1；底部支座3，所述底部支座3固定在混凝土基层100内，且与所述带孔注浆钢管1底端相连，用于支撑上部的带孔钢管组合骨架；顶部托盘4，所述顶部托盘4位于带孔钢管组合骨架上端，并承托在溶洞顶壁下方，且与带孔钢管组合骨架上位于顶部的带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构，包括混凝土基层和土石混合填料，其特征在于，溶洞底部有一较平整的混凝土基层，带孔钢管组合骨架固定在混凝土基层上，其间用石块填充，在其空隙和钢管内分布有注入的水泥砂浆；上部带孔钢管组合骨架包括：带孔注浆钢管，所述带孔注浆钢管管壁上均匀分布有圆形孔洞；三轴连接件，所述三轴连接件内部空心，且在两两垂直的三条轴线两端各有一个用于连接不同的带孔注浆钢管的空心圆柱状凸起；底部支座，所述底部支座固定在混凝土基层内，支撑于带孔钢管组合骨架底部且与带孔注浆钢管底端相连；顶部托盘，所述顶部托盘位于带孔钢管组合骨架上端并承托在溶洞顶壁下方，且与带孔钢管组合骨架上位于顶部的带孔注浆钢管上端相连，且顶部托盘开有与带孔注浆钢管内部连通的圆孔；导管，所述导管与溶洞洞口侧的带孔注浆钢管以及溶洞中央处的顶部托盘的圆孔相连，用于导入水泥砂浆。

【技术特征摘要】
1.一种带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构，包括混凝土基层和土石混合填料，其特征在于，溶洞底部有一较平整的混凝土基层，带孔钢管组合骨架固定在混凝土基层上，其间用石块填充，在其空隙和钢管内分布有注入的水泥砂浆；上部带孔钢管组合骨架包括：带孔注浆钢管，所述带孔注浆钢管管壁上均匀分布有圆形孔洞；三轴连接件，所述三轴连接件内部空心，且在两两垂直的三条轴线两端各有一个用于连接不同的带孔注浆钢管的空心圆柱状凸起；底部支座，所述底部支座固定在混凝土基层内，支撑于带孔钢管组合骨架底部且与带孔注浆钢管底端相连；顶部托盘，所述顶部托盘位于带孔钢管组合骨架上端并承托在溶洞顶壁下方，且与带孔钢管组合骨架上位于顶部的带孔注浆钢管上端相连，且顶部托盘开有与带孔注浆钢管内部连通的圆孔；导管，所述导管与溶洞洞口侧的带孔注浆钢管以及溶洞中央处的顶部托盘的圆孔相连，用于导入水泥砂浆。2.根据权利要求1所述的带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构，其特征在于，所述带孔注浆钢管长度相等。3.如权利要求2所述的带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构，其特征在于，所述三轴连接件的同轴线上的两个空心圆柱状凸起的外壁上分别分布有四分之一圆弧的凸痕，且在带孔注浆钢管两端各有一与相应凸痕相吻合的圆弧状豁口。4.如权利要求3所述的带孔钢管组合骨架注浆溶洞填充结构，其特征在于，所述带孔注浆钢管在贴近其圆弧状豁口...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫红强，郝海军，张涛龙，杨德志，郑洪雷，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，中铁十六局集团第四工程有限公司，中铁十六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37