一种移动式保温铅冶炼炉沉淀前床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式保温铅冶炼炉沉淀前床，包括：前床本体和前床盖；前床本体的侧壁上设有第一排渣口和排渣流槽、冰铜口和冰铜流槽、底铅口和底铅流槽，前床本体的底部安装有轨道轮；前床盖上设有进渣口和第二排渣口，第二排渣口与第一排渣口对应设置。本实用新型专利技术采用前床盖的保温方式，结构简单、前期投资小、保温效果好，避免了前床熔渣冻结，使冰铜沉淀分离效果好；采用轨道轮的移动方式，使得前床可以根据生产变化进行移动调整，操作方便。

A kind of movable heat preservation lead smelting furnace sedimentation front bed

The utility model discloses a movable heat preservation lead smelting furnace sedimentation front bed, which comprises a front bed body and a front bed cover; the side wall of the front bed body is provided with a first slag discharge port and a slag discharge launder, an ice copper port and an ice copper launder, a bottom lead port and a bottom lead launder, the bottom of the front bed body is provided with a track wheel; the front bed cover is provided with a slag inlet and a second slag discharge port, and the second slag discharge port and the first slag discharge port Corresponding settings. The utility model adopts the heat preservation method of the front bed cover, which has the advantages of simple structure, small initial investment, good heat preservation effect, avoiding the slag freezing of the front bed, and good separation effect of the matte precipitation; and adopts the moving method of the track wheel, so that the front bed can be moved and adjusted according to the production changes, and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种移动式保温铅冶炼炉沉淀前床
本技术属于有色金属回收冶炼
，涉及一种有色金属冶炼炉沉淀前床，具体涉及一种移动式保温铅冶炼炉沉淀前床。
技术介绍
目前，在有色金属回收冶炼行业中，一般用富氧侧吹还原熔炼炉进行铅、铜的回收利用。为对熔渣中的冰铜及其他有价金属进行有效分离回收，企业一般采用沉淀锅或敞开式沉淀前床进行沉淀分离。但上述两种方法存在保温效果差、熔渣易冻结、工作环境差的问题，一些大型冶炼厂采用电热前床进行保温沉淀分离，虽然保温效果较好，但是存在投资大、电耗高、操作复杂的缺陷。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种移动式保温铅冶炼炉沉淀前床，该沉淀前床使熔渣进入前床后，保温不冻结，使冰铜和其他有价金属在静态下完全分离，能耗低且分离效果高。本技术公开了一种移动式保温铅冶炼炉沉淀前床，包括：前床本体和前床盖；所述前床本体的侧壁上设有第一排渣口和排渣流槽、冰铜口和冰铜流槽、底铅口和底铅流槽，所述前床本体的底部安装有轨道轮；所述前床盖上设有进渣口和第二排渣口，所述第二排渣口与所述第一排渣口对应设置。作为本技术的进一步改进，所述前床本体包括钢壳和置于所述钢壳内壁的耐热层。作为本技术的进一步改进，所述前床本体底部的耐热层由两层耐火砖堆砌而成，靠近底部的第一层耐火砖平铺堆砌，第二层耐火砖竖铺堆砌；所述前床本体侧壁的耐热层由多层耐火砖平铺堆砌而成。作为本技术的进一步改进，所述前床本体的容积为1.5-2m3。作为本技术的进一步改进，所述底铅口的高度低于所述冰铜口的高度。作为本技术的进一步改进，所述底铅口的高度低于所述冰铜口的高度5～10cm。作为本技术的进一步改进，所述前床盖的形状为梯形体，由外部钢壳和混泥土浇筑而成。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术采用前床盖的保温方式，结构简单、前期投资小、保温效果好，避免了前床熔渣冻结，使冰铜沉淀分离效果好；采用轨道轮的移动方式，使得前床可以根据生产变化进行移动调整，操作方便。附图说明图1是本技术一种实施例公开的移动式保温铅冶炼炉沉淀前床的主视图；图2是本技术一种实施例公开的移动式保温铅冶炼炉沉淀前床的左视图；图3是本技术一种实施例公开的移动式保温铅冶炼炉沉淀前床的俯视图；图4是本技术一种实施例公开的移动式保温铅冶炼炉沉淀前床外部结构的主视图；图5是本技术一种实施例公开的移动式保温铅冶炼炉前床外部结构的俯视图。图中：1、前床本体；2、钢壳；3、耐火砖；4、熔池；5、钩孔；6、排渣流槽；7、轨道轮；8、前床盖；9、冰铜流槽；10、底铅流槽；11、冰铜口；12、底铅口；13、进渣口；14、第一排渣口；15、第二排渣口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：如图1-5所示，本技术提供一种移动式保温铅冶炼炉沉淀前床，包括：前床本体1和前床盖8，前床盖8扣在前床本体1的上开口处，实现对前床本体1的保温；其中：本技术的前床本体1包括钢壳2和置于钢壳2内壁的耐热层，钢壳2对耐热层起到支撑和稳固作用，钢壳2内的耐热层形成熔池4；前床本体1底部的耐热层由两层耐火砖3堆砌而成，靠近底部的第一层耐火砖平铺堆砌，第二层耐火砖竖铺堆砌；前床本体1侧壁的耐热层由多层耐火砖平铺堆砌而成；前床本体1中耐火砖缝隙由耐火土水泥填充，耐火砖3可采用镁铬砖和高铝砖。本技术的前床本体1的侧壁上设有第一排渣口14和排渣流槽6、冰铜口11和冰铜流槽9、底铅口12和底铅流槽10，排渣流槽6、冰铜流槽9和底铅流槽10均由外层钢壳和内层耐火层构成，排渣流槽6、冰铜流槽9和底铅流槽10的外层钢壳与钢壳2焊接固定。其中，本技术的第一排渣口14、冰铜口11和底铅口12均与熔池4相通且每个出口处均设有阀门；第一排渣口14位于前床本体1的侧壁上方，用于排出熔渣；冰铜口11位于前床本体1的正面，用于排出冰铜；底铅口12位于前床本体1的正面，用于排出底铅。本技术在前床本体1的底部安装有四个轨道轮7，轨道轮7的支架焊接固定在钢壳2的底部，地面安装有轨道，轨道轮7在轨道上移动；移动时用卷扬机拉开，便于更换。本技术前床盖8上设有进渣口13和第二排渣口15，第二排渣口15与第一排渣口14对应设置。进渣口13设置在前床盖8的中部，用于炉渣进入前床本体1中；第二排渣口15设置在前床盖8的右部，用于排渣及观察熔池内的情况。其中，本技术的前床盖8的形状为梯形体，由外部钢壳和混泥土浇筑而成。进一步，本技术的底铅口12的高度低于冰铜口11的高度，优选底铅口12的高度低于冰铜口11的高度5～10cm。进一步，本技术前床本体1的长度为2.2-2.5m，宽度2.2-2.5m，熔池4深度为0.8-1.0m，优选前床本体的容积为1.5-2m3。进一步，技术的前床本体1和前床盖8上均设有钩孔5，用于吊装前床本体1和前床盖8；钩孔5焊接固定在前床本体1和前床盖8上。本技术的使用方法为：1、轨道轮7置于铺好的轨道上，排渣流槽6置于第一排渣口14下方，冰铜流槽9置于冰铜口11下方，底铅流槽10置于底铅口12下方，冰铜模具放置于冰铜流槽9的下方；2、铅冶炼炉熔渣由进渣口13进入熔池4；3、熔渣和冰铜在熔池4进行沉淀分离，分离时间为1.5-2h，间断放冰铜一次；4、通过第一排渣口14和第二排渣口15可进行排渣，冰铜由冰铜口11排出；5、需更换前床时，采用卷扬机拉开，再托运一个新砌筑的前床进行生产。传统敞开式沉淀前床无任何保温措施导致散热快，熔渣容易在最上层冻结形成渣壳，使得前床容积变小，影响生产。区别于传统敞开式沉淀前床，本技术在前床本体1上部增加了3块前床盖8用于保温，结构简单，成本低廉，且保温效果好，避免了渣壳的产生，增加了前床使用时间，提高冰铜的回收率。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式保温铅冶炼炉沉淀前床，其特征在于，包括：前床本体和前床盖；所述前床本体的侧壁上设有第一排渣口和排渣流槽、冰铜口和冰铜流槽、底铅口和底铅流槽，所述前床本体的底部安装有轨道轮；所述前床盖上设有进渣口和第二排渣口，所述第二排渣口与所述第一排渣口对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种移动式保温铅冶炼炉沉淀前床，其特征在于，包括：前床本体和前床盖；所述前床本体的侧壁上设有第一排渣口和排渣流槽、冰铜口和冰铜流槽、底铅口和底铅流槽，所述前床本体的底部安装有轨道轮；所述前床盖上设有进渣口和第二排渣口，所述第二排渣口与所述第一排渣口对应设置。2.如权利要求1所述的移动式保温铅冶炼炉沉淀前床，其特征在于，所述前床本体包括钢壳和置于所述钢壳内壁的耐热层。3.如权利要求2所述的移动式保温铅冶炼炉沉淀前床，其特征在于，所述前床本体底部的耐热层由两层耐火砖堆砌而成，靠近底部的第一层耐火砖平...

【专利技术属性】
技术研发人员：董旭龙，来沛贤，霍成立，刘文莉，贺真，虢德威，杨远行，刘超，
申请(专利权)人：北京高能时代环境技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11