加热炉处理装置制造方法及图纸

本申请公开了一种加热炉处理装置，属于油田辅助工艺技术领域。所述装置包括：罐体、燃气进口管、多孔膨化部、过滤层和燃气出口管；燃气进口管的第一端位于罐体的外部，燃气进口管的第二端位于罐体的内部，燃气进口管的第二端与多孔膨化部的进气端相连；多孔膨化部位于罐体内部的下端，多孔膨化部的出气端上开设有多个小孔；过滤层位于罐体内部的上端；燃气出口管的第一端位于罐体的内部，燃气进口管的第二端位于罐体的外部。本申请通过在罐体内部设置多孔膨化部和过滤层，解决了加热炉在燃烧天然气时，天然气中水分和轻质原油等杂质未过滤的问题。

Furnace treatment unit

The application discloses a heating furnace treatment device, which belongs to the technical field of oilfield auxiliary technology. The device comprises a tank body, a gas inlet pipe, a porous expansion part, a filter layer and a gas outlet pipe; the first end of the gas inlet pipe is located outside the tank body, the second end of the gas inlet pipe is located inside the tank body, the second end of the gas inlet pipe is connected with the inlet end of the porous expansion part; the porous expansion part is located at the lower end of the tank body, and the outlet end of the porous expansion part is provided with a A plurality of small holes; the filter layer is located at the upper end of the tank body; the first end of the gas outlet pipe is located inside the tank body, and the second end of the gas inlet pipe is located outside the tank body. The application solves the problem that the impurities such as water and light crude oil in the natural gas are not filtered when the heating furnace burns the natural gas by setting a porous expansion part and a filter layer inside the tank body.

【技术实现步骤摘要】
加热炉处理装置
本技术涉及油田辅助工艺
，尤其涉及一种加热炉处理装置。
技术介绍
加热炉是油气集输系统中常用的一种油田专用设备，其作用是将原油、天然气、油水混合物和油气混合物加热至工艺所需要的温度，满足油气集输工艺及加工工艺的要求。加热炉通常使用井口生产出来未经处理的天然气作为燃料。在加热炉使用过程中，由于天然气中含有水分和轻质原油等杂质，经常引起火嘴结焦、炉膛回火和爆喷等现象。相关技术中的加热炉，通常直接使用井口生产出来天然气作为加热炉燃烧的燃料，未对天然气进行处理。
技术实现思路
本技术提供了一种加热炉处理装置，可以用于过滤天然气中水分、轻质原油等杂质，所述技术方案如下：根据本技术的一个方面，提供了一种加热炉处理装置，该装置包括：罐体、燃气进口管、多孔膨化部、过滤层和燃气出口管。燃气进口管的第一端位于罐体的外部，燃气进口管的第二端位于罐体的内部，燃气进口管的第二端与多孔膨化部的进气端相连。多孔膨化部位于罐体内部的下端，多孔膨化部的出气端上开设有多个小孔。过滤层位于罐体内部的上端。燃气出口管的第一端位于罐体的内部，燃气进口管的第二端位于罐体的外部。过滤层包括过滤网和过滤罩中的至少一种。在一些可能的实施方式中，过滤层包括过滤网和过滤罩。过滤网位于罐体内部的上端，过滤网在水平截面上的形状与罐体在水平截面上的形状相同。过滤罩位于过滤网的下方，过滤罩在垂直截面上的形状包括三角形、梯形或弓形中的任意一种。过滤网的层数为n层，n是大于1的整数。过滤网的目数是m目，20≤m≤800，且m为整数。在一些可能的实施方式中，多孔膨化部是入口管。入口管的第一管口与燃气进口管相连，第一管口是进气端，入口管的第二管口为密封设置。入口管的主体上均匀的开设有至少一排或一列的小孔，小孔是出气端。在一些可能的实施方式中，该装置还包括：排污管、执行阀和集液箱。排污管的第一端连接罐体，排污管的第二端连接集液箱。执行阀位于排污管上，执行阀用于控制排污管的开启和关闭。在一些可能的实施方式中，该装置还包括：配电箱、电源开关和控制模块。配电箱的内部具有电源开关和控制模块。电源开关连接控制模块，电源开关用于控制控制模块的启停。控制模块连接执行阀，控制模块用于控制执行阀的启停。在一些可能的实施方式中，该装置还包括：控制阀，控制阀位于燃气进口管上。在一些可能的实施方式中，该装置还包括：压力表，压力表位于罐体外部的上端。本技术提供的技术方案所能达到的有益效果至少包括：通过在罐体的内部设置多孔膨化部和过滤层，在燃气进口管接入井口生产出来未经处理的天然气时，天然气通过多孔膨化部上均匀开设的小孔喷射至罐体的底部，气体上升，液体积聚在罐体底部；气体上升至过滤层，过滤层吸附气体中细小的液体形成液滴，液滴在重力作用下滴落至罐体底部，从而解决了加热炉在燃烧天然气时，天然气中水分和轻质原油等杂质的未过滤的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的一个示意性实施例提供的加热炉处理装置的结构示意图；图2是本技术的一个示意性实施例提供的加热炉处理装置的结构示意图；图3是本技术的一个示意性实施例提供的加热炉处理装置的结构示意图。附图中的标记分别为：1、罐体；2、燃气进口管；3、多孔膨化部；4、过滤层；41、过滤网；42过滤罩；5、燃气出口管；6、排污管；7、执行阀；8、集液箱；9、配电箱；10、电源开关；11、控制模块；12、控制阀；13、压力表。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。图1是本技术的一个示意性实施例提供的加热炉过滤装置的结构示意图。该装置包括：罐体1、燃气进口管2、多孔膨化部3、过滤层4和燃气出口管5。燃气进口管2的第一端位于罐体1的外部，燃气进口管2的第二端位于罐体1的内部，燃气进口管2的第二端与多孔膨化部3的进气端相连。多孔膨化部3位于罐体1内部的下端，多孔膨化部3的出气端上开设有多个小孔。过滤层4位于罐体1内部的上端。燃气出口管5的第一端位于罐体1的内部，燃气进口管5的第二端位于罐体1的外部。可选的，过滤层4包括过滤网41和过滤罩42中的至少一种。在一些实施例中，过滤层4包括过滤网41和过滤罩42。过滤网41位于罐体1内部的上端。可选的，过滤网41通过紧固件固定在罐体1的内表壁上，或者，过滤网41通过卡扣固定在罐体1的内表壁上。过滤网41在水平截面上的形状与罐体1在水平截面上的形状相同。可选的，过滤网41的形状包括圆形、矩形、腰形、椭圆形和多边形中的任意一种，本实施例不对过滤网41的形状加以限定。在一些实施例中，过滤网41的网边通过点焊或包边的形式制成上述所述过滤网41的形状。过滤网41的层数为n层，n是大于1的整数。过滤网41的目数是m目，20≤m≤800，且m为整数。可选的，过滤网41的目数包括：200、220、230、250、325、350、400、450和500中的任意一种，在本实施例中，过滤网41的目数为200目。在一些实施例中，过滤网41采用不锈钢丝制成，过滤网41的网片制成平纹或波纹。过滤罩42位于过滤网41的下方。可选的，过滤罩42悬挂在过滤网41的下方，或者，过滤罩42固定在罐体1的内表壁上。过滤罩42在垂直截面上的形状包括三角形、梯形或弓形中的任意一种。在一些实施例中，过滤罩42在垂直截面上的形状是三角形，过滤罩42的立体形状为圆锥体或棱锥体，在本实施例中过滤罩42的形状为圆锥体，过滤罩42的顶点与过滤网41的中心点相连，过滤罩42的底面朝下。在一些实施例中，过滤罩42的内壁设置为粗糙面，便于天然气中的液体凝聚在过滤罩42上；过滤罩42的内壁设置为光滑面，便于过滤网41上滴落的液滴沿着过滤罩42滑落至罐体1的底部。在一些实施例中，罐体1上开设有人孔，用于维护过滤层41，或者，将罐体1一端的封头设置为可拆卸结构，用于维护过滤层41。在一些实施例中，过滤罩42的直径不超过厚度为6mm。本实施例不对过滤罩42的形状和尺寸加以限定。在一些实施例中，过滤层4包括过滤罩42。过滤罩42在水平截面上的形状与罐体1在水平截面上的形状相同。可选的，过滤罩42在垂直截面上的形状包括三角形、梯形或弓形中的任意一种。过滤罩的表壁上开设有过滤孔，过滤孔中设置有过滤网。在一些实施例中，过滤罩42在垂直截面上的形状是梯形，过滤罩42的立体形状为圆台或棱台。以过滤罩42的立体形状是三棱台为例，过滤罩42的上底面面积小于过滤罩42的下底面面积。过滤罩42的三个侧面均开设有过滤孔，过滤孔中设置有过滤网。可选的，过滤罩42的上底面开设有过滤孔，过滤孔中设有过滤网，本实施例不对过滤网的目数加以限定。在一些实施例中，多孔膨化部3是入口管。入口管的第一管口与燃气进口管2相连，第一管口是进气端，入口管的第二管口为密封设置。入口管的主体上均匀的开设有至少一排或一列的小孔，小孔是出气端。在本实施例中，入口管的主体上均匀的开设有两排小孔。在一些实施例中，入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热炉处理装置，其特征在于，所述装置包括：罐体(1)、燃气进口管(2)、多孔膨化部(3)、过滤层(4)和燃气出口管(5)；所述燃气进口管(2)的第一端位于所述罐体(1)的外部，所述燃气进口管(2)的第二端位于所述罐体(1)的内部，所述燃气进口管(2)的第二端与所述多孔膨化部(3)的进气端相连；所述多孔膨化部(3)位于所述罐体(1)内部的下端，所述多孔膨化部(3)的出气端上开设有多个小孔；所述过滤层(4)位于所述罐体(1)内部的上端；所述燃气出口管(5)的第一端位于所述罐体(1)的内部，所述燃气进口管(2)的第二端位于所述罐体(1)的外部。

【技术特征摘要】
1.一种加热炉处理装置，其特征在于，所述装置包括：罐体(1)、燃气进口管(2)、多孔膨化部(3)、过滤层(4)和燃气出口管(5)；所述燃气进口管(2)的第一端位于所述罐体(1)的外部，所述燃气进口管(2)的第二端位于所述罐体(1)的内部，所述燃气进口管(2)的第二端与所述多孔膨化部(3)的进气端相连；所述多孔膨化部(3)位于所述罐体(1)内部的下端，所述多孔膨化部(3)的出气端上开设有多个小孔；所述过滤层(4)位于所述罐体(1)内部的上端；所述燃气出口管(5)的第一端位于所述罐体(1)的内部，所述燃气进口管(2)的第二端位于所述罐体(1)的外部。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过滤层(4)包括：过滤网(41)和过滤罩(42)中的至少一种。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述过滤层(4)包括：所述过滤网(41)和所述过滤罩(42)；所述过滤网(41)位于所述罐体(1)内部的上端，所述过滤网(41)在水平截面上的形状与所述罐体(1)在水平截面上的形状相同；所述过滤罩(42)位于所述过滤网(41)的下方，所述过滤罩(42)在垂直截面上的形状包括三角形、梯形和弓形中的任意一种。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述过滤网(41)的层数为n层，n是大于1的整数。5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述过滤网(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻伟，高李颖，董洪青，高建瑞，任建民，陈建，师文嵩，王海石，林辉斌，桂勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11