一种微滤式固液分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微滤式固液分离机，包括支撑板，支撑板的顶部焊接有分离箱，分离箱内沿水平中线嵌设有直杆，直杆的外表璧上位于竖直中线两侧等距焊接有固定杆，固定杆的另一端焊接有支撑架。本实用新型专利技术中，物料可以通过进料管进入分离箱内，第一电机会带动滤网转动，物料经过滤网筛选留下，水会经过第一出水管流出，处于滤网上的物料在第一螺旋铰刀的作用下，发生移动，从下料口进入进料斗，可以对水内的微小物料进行分离，达到更好的处理效果。下料斗内的物料会进入挤压箱，在第二电机的带动下，第二螺旋铰刀对物料进行挤压，将物料内的水挤出，在通过第二出水管排出，可以防止物料内含有水分过高，达到更好的去水效果。

A microfiltration solid-liquid separator

The utility model discloses a microfiltration solid-liquid separator, which comprises a support plate, the top of the support plate is welded with a separation box, the separation box is embedded with a straight rod along the horizontal central line, the outer wall of the straight rod is equidistant welded with a fixed rod on both sides of the vertical central line, and the other end of the fixed rod is welded with a support frame. In the utility model, the material can enter the separation box through the feed pipe, the first motor will drive the filter screen to rotate, the material will be left after the filter screen screening, the water will flow out through the first outlet pipe, the material on the filter screen will move under the action of the first spiral reamer, and enter the feed hopper from the discharge port, which can separate the tiny material in the water, so as to achieve better treatment effect Fruit. The material in the lower hopper will enter the extrusion box. Driven by the second motor, the second spiral reamer will extrude the material, extrude the water in the material, and discharge it through the second outlet pipe, which can prevent the material from containing too much water and achieve better water removal effect.

【技术实现步骤摘要】
一种微滤式固液分离机
本技术涉及固液分离机装置领域，特别涉及一种微滤式固液分离机。
技术介绍
近年来，我国畜禽类养殖业的发展快速，产生了大量的粪便等排泄物，如果不加以处理，将对生态环境造成严重污染，从而制约养殖业的发展。但如果将这些固液混合的排泄物加以分离处理，这些排泄物就会变废为宝，不但有助于改善生态环境，且为养殖业的发展开辟了一条新的方向。固液分离机是一种专门用于排泄物等的分离设备。但是，现有技术中，由于在对浓度低、含渣率少或细小的物料进行分离时，现有的固液分离装置无法进行分离，出水含渣率高，造成有机物的流失，同时，处理效率低下，对设备内部清理不便，无法满足使用者对于微小物料进行固液分离的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种微滤式固液分离机。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为(适用于一般申请)或本技术采用技术方案的基本思路是(适用于合案申请中)，一种微滤式固液分离机，包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接有分离箱，所述分离箱内沿水平中线嵌设有直杆，所述直杆的外表璧上位于竖直中线两侧等距焊接有固定杆，所述固定杆的另一端焊接有支撑架，所述支撑架的外表璧上焊接有滤网，所述支撑架的一侧位于分离箱内焊接有第一齿轮，所述支撑架的内壁上焊接有第一螺旋铰刀，所述分离箱的内壁上远离第一齿轮焊接有隔板，所述滤网的底部远离第一齿轮位于隔板的一侧开设有下料口，所述支撑板的顶部靠近第一齿轮焊接有第一电机，所述第一电机通过转轴贯穿分离箱转动连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧与第一齿轮相啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的底部焊接有支撑底座，所述支撑底座沿水平方向位于支撑板的下方焊接有固定板，所述固定板的顶部位于下料口的下方焊接有挤压箱，所述挤压箱的顶部位于下料口的竖直中线上连通设置有进料斗，且进料斗与分离箱相连通焊接。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的顶部位于挤压箱的宽度中线上焊接有第二电机，所述第二电机的一端中心处转动连接有旋转轴，且旋转轴贯穿挤压箱，并且旋转轴的外表璧上焊接有第二螺旋铰刀，所述挤压箱的内壁上位于旋转轴的外侧焊接有除水管。作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压箱远离第二电机的一端连通焊接有直管，所述挤压箱的顶部靠近直管焊接有竖杆，所述竖杆的一侧位于旋转轴的上方焊接有横杆，所述横杆的底部远离直管焊接有固定块，且旋转轴沿水平方向贯穿固定块。作为上述技术方案的进一步描述：所述旋转轴的外表璧上位于直管与固定块之间滑动套设有挤压块。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块靠近挤压块的一侧沿水平方向焊接有限位管，所述限位管的另一端沿水平中线滑动嵌设有螺纹杆，所述螺纹杆位于限位管内的一端焊接有压缩块，所述螺纹杆的外表璧上位于限位管内套设有弹簧，所述螺纹杆的另一端与挤压块相焊接，所述螺纹杆外表璧上位于限位管外侧套设有螺纹套。作为上述技术方案的进一步描述：所述分离箱的侧壁上位于直杆的上方连通焊接有进料管，所述分离箱的底部嵌设有第一出水管，所述挤压箱的底部靠近直管连通焊接有第二出水管，所述固定板的顶部靠近挤压箱焊接有配电柜。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1：本技术中，物料可以通过进料管进入分离箱内，第一电机会带动滤网转动，物料经过滤网筛选留下，水会经过第一出水管流出，处于滤网上的物料在第一螺旋铰刀的作用下，发生移动，从下料口进入进料斗，可以对水内的微小物料进行分离，达到更好的处理效果。2：本技术中，下料斗内的物料会进入挤压箱，在第二电机的带动下，第二螺旋铰刀对物料进行挤压，将物料内的水挤出，在通过第二出水管排出，可以防止物料内含有水分过高，达到更好的去水效果，同时，可以用过拧动螺纹套，实现对挤压块位置的调整，达到对于除水程度的调节，满足各种物料特性的需要。附图说明图1为一种微滤式固液分离机的整体的结构示意图；图2为一种微滤式固液分离机的挤压箱内部连接的结构示意图；图3为一种微滤式固液分离机的支撑架侧视的结构示意图；图4为一种微滤式固液分离机的A处的放大的结构示意图。图中：1、支撑板；2、分离箱；3、第一电机；4、第二齿轮；5、支撑架；51、第一齿轮；6、直杆；7、进料管；8、滤网；9、第一螺旋铰刀；10、固定杆；11、隔板；12、下料口；13、进料斗；14、挤压箱；15、配电柜；16、固定板；17、支撑底座；18、第一出水管；19、除水管；20、旋转轴；201、第二螺旋铰刀；21、竖杆；22、直管；23、横杆；24、挤压块；25、固定块；26、第二出水管；27、第二电机；28、限位管；29、弹簧；30、螺纹套；31、螺纹杆；32、压缩块。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。一种微滤式固液分离机，包括支撑板1，支撑板1的顶部焊接有分离箱2，分离箱2内沿水平中线嵌设有直杆6，直杆6的外表璧上位于竖直中线两侧等距焊接有固定杆10，固定杆10的另一端焊接有支撑架5，支撑架5的外表璧上焊接有滤网8，滤网8用于对物的分离，支撑架5的一侧位于分离箱2内焊接有第一齿轮51，第一齿轮51为圆环结构，支撑架5的内壁上焊接有第一螺旋铰刀9，分离箱2的内壁上远离第一齿轮51焊接有隔板11，隔板11可以防止水进入下料口12，滤网8的底部远离第一齿轮51位于隔板11的一侧开设有下料口12，支撑板1的顶部靠近第一齿轮51焊接有第一电机3，第一电机3通过转轴贯穿分离箱2转动连接有第二齿轮4，且第二齿轮4的一侧与第一齿轮51相啮合连接。进一步的，支撑板1的底部焊接有支撑底座17，支撑底座17沿水平方向位于支撑板1的下方焊接有固定板16，固定板16起到支撑的作用，固定板16的顶部位于下料口12的下方焊接有挤压箱14，挤压箱14的顶部位于下料口12的竖直中线上连通设置有进料斗13，且进料斗13与分离箱2相连通焊接。进一步的，固定板16的顶部位于挤压箱14的宽度中线上焊接有第二电机27，第二电机27的一端中心处转动连接有旋转轴20，且旋转轴20贯穿挤压箱14，并且旋转轴20的外表璧上焊接有第二螺旋铰刀201，挤压箱14的内壁上位于旋转轴20的外侧焊接有除水管19，除水管19上开设有微小出水孔。进一步的，挤压箱14远离第二电机27的一端连通焊接有直管22，挤压箱14的顶部靠近直管22焊接有竖杆21，竖杆21的一侧位于旋转轴20的上方焊接有横杆23，横杆23的底部远离直管22焊接有固定块25，且旋转轴20沿水平方向贯穿固定块25，旋转轴20可以在固定块25内发生转动，固定块25对旋转轴20进行支撑。进一步的，旋转轴20的外表璧上位于直管22与固定块25之间滑动套设有挤压块24，挤压块24的外径与直管22的外径相等。进一步的，固定块25靠近挤压块24的一侧沿水平方向焊接有限位管28，限位管28的另一端沿水平中线滑动嵌设有螺纹杆31，螺纹杆31位于限位管28内的一端焊接有压缩块32，螺纹杆31的外表璧上位于限位管28内套设有弹簧29，螺纹杆31的另一端与挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微滤式固液分离机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部焊接有分离箱(2)，所述分离箱(2)内沿水平中线嵌设有直杆(6)，所述直杆(6)的外表璧上位于竖直中线两侧等距焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的另一端焊接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的外表璧上焊接有滤网(8)，所述支撑架(5)的一侧位于分离箱(2)内焊接有第一齿轮(51)，所述支撑架(5)的内壁上焊接有第一螺旋铰刀(9)，所述分离箱(2)的内壁上远离第一齿轮(51)焊接有隔板(11)，所述滤网(8)的底部远离第一齿轮(51)位于隔板(11)的一侧开设有下料口(12)，所述支撑板(1)的顶部靠近第一齿轮(51)焊接有第一电机(3)，所述第一电机(3)通过转轴贯穿分离箱(2)转动连接有第二齿轮(4)，且第二齿轮(4)的一侧与第一齿轮(51)相啮合连接。

【技术特征摘要】
1.一种微滤式固液分离机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部焊接有分离箱(2)，所述分离箱(2)内沿水平中线嵌设有直杆(6)，所述直杆(6)的外表璧上位于竖直中线两侧等距焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的另一端焊接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的外表璧上焊接有滤网(8)，所述支撑架(5)的一侧位于分离箱(2)内焊接有第一齿轮(51)，所述支撑架(5)的内壁上焊接有第一螺旋铰刀(9)，所述分离箱(2)的内壁上远离第一齿轮(51)焊接有隔板(11)，所述滤网(8)的底部远离第一齿轮(51)位于隔板(11)的一侧开设有下料口(12)，所述支撑板(1)的顶部靠近第一齿轮(51)焊接有第一电机(3)，所述第一电机(3)通过转轴贯穿分离箱(2)转动连接有第二齿轮(4)，且第二齿轮(4)的一侧与第一齿轮(51)相啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种微滤式固液分离机，其特征在于：所述支撑板(1)的底部焊接有支撑底座(17)，所述支撑底座(17)沿水平方向位于支撑板(1)的下方焊接有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部位于下料口(12)的下方焊接有挤压箱(14)，所述挤压箱(14)的顶部位于下料口(12)的竖直中线上连通设置有进料斗(13)，且进料斗(13)与分离箱(2)相连通焊接。3.根据权利要求2所述的一种微滤式固液分离机，其特征在于：所述固定板(16)的顶部位于挤压箱(14)的宽度中线上焊接有第二电机(27)，所述第二电机(27)的一端中心处转动连接有旋转轴(20)，且旋转轴(20)贯穿挤压箱(14)，并且旋转轴(20)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小刚，
申请(专利权)人：潍坊市东致环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37