墨盒注墨设备制造技术

一种墨盒注墨设备，包括有设备底座，在设备底座上设置了轨道，通过轨道设置了安装板以及工作板，在工作板开设有卡槽，通过卡槽装载墨盒。在设备底座上设置了支架组件，通过支架组件设置了注墨组件，注墨组件包括有压板以及连接板，连接板与压板采用弹性连接方式实现连接，在连接板上设置了注墨头，在压板上设置了保护套。在注墨组件下降时，保护套首先与注墨口接触，然后注墨头的头部再穿过保护套插入到墨盒中。由于保护套现行于注墨头插入到墨盒的注墨口上，其能够清理粉尘等杂质，对注墨头起到保护作用。本实用新型专利技术提供的墨盒注墨设备不仅可以实现墨盒的自动化注墨，其对于注墨头还具有保护作用，能够延长注墨头的使用寿命。

Ink cartridge injection device

The ink cartridge injection device includes a device base, a track is arranged on the device base, a mounting plate and a working plate are arranged through the track, a card slot is arranged on the working plate, and the ink cartridge is loaded through the card slot. A bracket component is arranged on the equipment base, and an ink injection component is arranged through the bracket component. The ink injection component includes a pressing plate and a connecting plate. The connecting plate and the pressing plate are connected by an elastic connection method, an ink injection head is arranged on the connecting plate, and a protective sleeve is arranged on the pressing plate. When the ink injection assembly descends, the protective sleeve first contacts the ink injection port, and then the head of the ink injection head is inserted into the ink cartridge through the protective sleeve. Because the protection is applied to the ink injection head inserted into the ink injection port of the ink cartridge, it can clean up the dust and other impurities and play a protective role on the ink injection head. The ink injection device of the ink cartridge provided by the utility model can not only realize the automatic ink injection of the ink cartridge, but also has the protective effect on the ink injection head and can extend the service life of the ink injection head.

【技术实现步骤摘要】
墨盒注墨设备
本技术涉及墨盒生产制造设备
，更具体地说，特别涉及一种墨盒注墨设备。
技术介绍
墨盒是打印机输出功能的实现者，通过被动接受指令进行打印工作。墨盒作为一种颜料装载工具，无论是新墨盒，还是被二次利用的墨盒都需要对其进行注墨，才能够保证其正常使用。在现有技术中，对于墨盒注墨操作是通过针头式注墨头实现的，由于墨盒上开设的注墨孔孔径较小，注墨头插入到注墨孔中的操作难度就会增加。也正因为注墨孔的孔径较小，其在开孔后，容易造成粉尘等异物的堵塞，这样注墨头在插入注墨孔时，这些异物可能会造成注墨头的堵塞，严重时还可能会造成注墨头的结构破坏。综上所述，如何在墨盒注墨操作中对注墨头进行有效保护，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的能够对注墨头进行保护的墨盒注墨设备。本技术提供的技术方案如下：一种墨盒注墨设备，包括：设备底座，所述设备底座上设置有轨道，于所述轨道上滑动设置有滑块，通过所述滑块安装有安装板，于所述安装板的上侧设置有工作板，于所述工作板上开设有用于墨盒卡装的卡槽，所述轨道的一端为工作端，所述轨道的另一端为装卸端，相对于所述轨道的工作端、于所述设备底座上设置有用于驱动所述工作板往复滑动的驱动装置；支架组件，所述支架组件包括有支撑轴，所述支撑轴竖直设置于所述设备底座上，于所述支撑轴的顶端设置有支撑板，于所述支撑板上设置有动力装置，所述动力装置具有可朝向所述设备方向伸缩的动力轴；注墨组件，所述注墨组件包括有压板以及连接板，所述压板设置于所述连接板的下侧，于所述连接板上设置有注墨头，于所述压板上开设有用于所述注墨头穿过的穿过孔，于所述压板的底面上设置有锥形的保护套，所述保护套与所述穿过孔同轴设置，所述注墨头可穿过所述穿过孔以及所述保护套向外伸出，所述压板与所述连接板之间通过弹性组件弹力连接，所述注墨组件设置于所述工作端的上方，所述连接板与所述动力轴连接并通过所述动力轴在竖直方向上进行上下运动。优选地，所述弹性组件包括有轴套以及设置于所述轴套内并与所述轴套滑动配合的滑动轴，所述轴套设置于所述压板上，所述滑动轴设置于所述连接板上，于所述轴套以及所述滑动轴的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述轴套连接，所述弹簧的另一端与所述滑动轴连接。优选地，于所述工作板上开设有多个卡槽、并沿直线排列设置；于所述压板上开设有多个所述穿过孔、并与所述卡槽对应设置；对应于每一个所述穿过孔均设置有一个所述保护套以及一个所述注墨头。优选地，本技术还包括有导向轴，所述导向轴与所述动力轴轴线平行，所述导向轴设置于所述设备底座上，所述注墨组件与所述导向轴滑动配合。优选地，所述导向轴设置有两个，两个所述导向轴分设于所述轨道的两侧。优选地，所述注墨组件通过直线轴承与所述导向轴滑动配合。优选地，所述轨道设置有两条，两条所述轨道并行且间隔设置，所述轨道为钢轨轨道。优选地，所述驱动装置为气缸或者液压缸；所述动力装置为气缸或者液压缸。优选地，本技术还包括有限位传感器，所述限位传感器设置于所述轨道的工作端上并可在所述安装板的移动极限位置与所述注墨组件相抵，所述限位传感器与所述驱动装置信号连接。本技术的有益效果如下：通过上述结构设计，在本技术提供的墨盒注墨设备中，本技术包括有设备底座，在设备底座上设置了轨道，通过轨道设置了安装板以及工作板，在工作板开设有卡槽，通过卡槽装载墨盒。在设备底座上设置了支架组件，通过支架组件设置了注墨组件。在本技术中，注墨组件包括有压板以及连接板，连接板与压板采用弹性连接方式实现连接，在连接板上设置了注墨头，在压板上设置了保护套。注墨组件与动力设备连接，通过动力设备可驱动注墨组件在竖直方向上进行上下运动。在注墨组件下降时，当压板上的保护套的底端与墨盒的注墨口接触后，压板停止移动，此时连接板在动力设备的作用下继续下降，动力设备上安装的注墨头的头部穿过保护套插入到墨盒中。由于保护套现行于注墨头插入到墨盒的注墨口上，其能够清理粉尘等杂质，对注墨头起到保护作用。本技术提供的墨盒注墨设备不仅可以实现墨盒的自动化注墨，其对于注墨头还具有保护作用，能够延长注墨头的使用寿命。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本申请的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1为本技术中墨盒注墨设备的结构示意图；图2为本技术中注墨组件的结构示意图。附图标号说明：设备底座1、轨道2、滑块3、安装板4、工作板5、卡槽6、支撑轴7、支撑板8、动力装置9、压板10、连接板11、注墨头12、保护套13、弹性组件14、导向轴15、限位传感器16。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。请参考图1和图2，其中，图1为本技术中墨盒注墨设备的结构示意图；图2为本技术中注墨组件的结构示意图。本技术公开了一种墨盒注墨设备，用于实现墨盒的注墨。在本技术中，该墨盒注墨设备包括：1、设备底座设备底座1的上侧面为平面结构，设备底座1优选采用金属材料制成，其能够提高设备底座1的重量，从而降低整个注墨设备的重心，提高本技术平放时的稳定性。在设备底座1上设置有轨道2，轨道2采用钢轨结构设计，轨道2设置有两条，两条轨道2并行排列设置且具有间隔。在轨道2上设置有滑块3，滑块3采用U型结构，这样滑块3能够卡装到轨道2上，在滑块3上设置了滑轮，滑块3卡装到轨道2上后，通过滑轮实现与轨道2之间的滑动配合。通过滑块3安装有安装板4，安装板4为平板结构，其可以采用金属材料或者复合材料制成，安装板4通过螺栓连接的方式安装到滑块3上，这样安装板4通过滑块3可在轨道2上沿直线滑动。于安装板4的上侧设置有工作板5，于工作板5上开设有用于墨盒卡装的卡槽6，工作板5用于墨盒的装载。为了避免工作板5对墨盒结构造成破坏，本技术可以提出如下两个优化方案：1、工作板5采用橡胶材料制成，这样墨盒在卡装到工作板5的过程中，即使与工作板5发生碰撞，墨盒也不会被工作板5撞坏；2、工作板5采用金属材料或者其他硬质材料制成，在卡槽6内设置有橡胶或者泡棉等柔性材料作为保护层，通过保护层实现对墨盒的保护。安装板4在轨道2上滑动，安装板4滑动至轨道2的一端进行注墨操作，在注墨完成后，安装板4再滑动至轨道2的另一端进行装卸，为了便于结构描述，在此限定：轨道2的一端为工作端，轨道2的另一端为装卸端。相对于轨道2的工作端、于设备底座1上设置有用于驱动工作板5往复滑动的驱动装置。在本技术的一个实施方式中，驱动装置为气缸，在本技术的另一个实施方式中，驱动装置为液压缸。当然，能够实现安装板4直线往复滑动的机构均可以应用于本技术，例如丝杠驱动系统。为了提高安装板4在滑轨上移动时定位的精准程度，本技术还提供了限位传感器16，限位传感器16设置于轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨盒注墨设备，其特征在于，包括：设备底座，所述设备底座上设置有轨道，于所述轨道上滑动设置有滑块，通过所述滑块安装有安装板，于所述安装板的上侧设置有工作板，于所述工作板上开设有用于墨盒卡装的卡槽，所述轨道的一端为工作端，所述轨道的另一端为装卸端，相对于所述轨道的工作端、于所述设备底座上设置有用于驱动所述工作板往复滑动的驱动装置；支架组件，所述支架组件包括有支撑轴，所述支撑轴竖直设置于所述设备底座上，于所述支撑轴的顶端设置有支撑板，于所述支撑板上设置有动力装置，所述动力装置具有可朝向所述设备方向伸缩的动力轴；注墨组件，所述注墨组件包括有压板以及连接板，所述压板设置于所述连接板的下侧，于所述连接板上设置有注墨头，于所述压板上开设有用于所述注墨头穿过的穿过孔，于所述压板的底面上设置有锥形的保护套，所述保护套与所述穿过孔同轴设置，所述注墨头可穿过所述穿过孔以及所述保护套向外伸出，所述压板与所述连接板之间通过弹性组件弹力连接，所述注墨组件设置于所述工作端的上方，所述连接板与所述动力轴连接并通过所述动力轴在竖直方向上进行上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种墨盒注墨设备，其特征在于，包括：设备底座，所述设备底座上设置有轨道，于所述轨道上滑动设置有滑块，通过所述滑块安装有安装板，于所述安装板的上侧设置有工作板，于所述工作板上开设有用于墨盒卡装的卡槽，所述轨道的一端为工作端，所述轨道的另一端为装卸端，相对于所述轨道的工作端、于所述设备底座上设置有用于驱动所述工作板往复滑动的驱动装置；支架组件，所述支架组件包括有支撑轴，所述支撑轴竖直设置于所述设备底座上，于所述支撑轴的顶端设置有支撑板，于所述支撑板上设置有动力装置，所述动力装置具有可朝向所述设备方向伸缩的动力轴；注墨组件，所述注墨组件包括有压板以及连接板，所述压板设置于所述连接板的下侧，于所述连接板上设置有注墨头，于所述压板上开设有用于所述注墨头穿过的穿过孔，于所述压板的底面上设置有锥形的保护套，所述保护套与所述穿过孔同轴设置，所述注墨头可穿过所述穿过孔以及所述保护套向外伸出，所述压板与所述连接板之间通过弹性组件弹力连接，所述注墨组件设置于所述工作端的上方，所述连接板与所述动力轴连接并通过所述动力轴在竖直方向上进行上下运动。2.根据权利要求1所述的墨盒注墨设备，其特征在于，所述弹性组件包括有轴套以及设置于所述轴套内并与所述轴套滑动配合的滑动轴，所述轴套设置于所述压板上，所述滑动轴设置于所述连接板上，于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨海，
申请(专利权)人：北海绩迅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45