一种半自动贴片夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动贴片夹具，涉及墨盒领域。包括：底板，所述底板上设有用于夹紧墨盒的夹具；所述底板上还设有旋转座，所述旋转座上设有沿其中心线方向转动的旋转台；所述旋转台远离所述旋转座的一侧设有旋转板，所述旋转板沿所述旋转座的轴线方向转动；所述旋转板上远离所述底板的一侧设有芯片槽；所述旋转板靠近所述旋转台的一侧设有延伸杆，所述延伸杆上设有第一连接装置，所述旋转座靠近所述夹具的一侧还设有第二连接装置，所述第一连接装置与所述第二连接装置适配。实现了旋转板位置的固定，减小了旋转板晃动的可能，芯片在墨盒上的对准过程即可完成。

A kind of semi-automatic chip mounting fixture

The utility model discloses a semi-automatic patch clamp, which relates to the field of ink cartridges. Including: a bottom plate, on which is provided with a clamp for clamping the ink cartridge; on which is also provided with a rotating seat, on which is provided with a rotating table rotating in the direction of the center line; on the side of the rotating table far away from the rotating seat is provided with a rotating plate which rotates in the direction of the axis of the rotating seat; on the side of the rotating plate far away from the bottom plate is provided with a chip The side of the rotating plate close to the rotating table is provided with an extension rod, the extension rod is provided with a first connection device, the side of the rotating seat close to the fixture is also provided with a second connection device, and the first connection device is adapted to the second connection device. The position of the rotating plate is fixed, the possibility of the rotating plate shaking is reduced, and the alignment process of the chip on the ink cartridge can be completed.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动贴片夹具
本技术涉及墨盒领域，尤指一种半自动贴片夹具。
技术介绍
现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件。墨盒的加工工序均采用自动化的加工方式，现代的墨盒主要由壳体、盖体及内部的海绵组成，在海绵装入壳体后，自动化产线需要将盖体盖在壳体上，完成墨盒的组装。目前，对于大批量生产的墨盒，通常使用自动化设备完成墨盒的贴片，但对于大部分自动化设备都是非标自动化设备，只能够适用于某一种型号的墨盒的生产，而对于小批量生产的墨盒，上述自动化设备难以继续使用，用户只能够手动地将芯片贴合在墨盒上。而芯片贴合过程中，有芯片需要对准在墨盒上需要贴合的位置，因此，用户需要花费较长的时间将芯片对准在墨盒上需要贴合的位置，芯片贴合过程操作较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种半自动贴片夹具，实现了旋转板位置的固定，减小了旋转板晃动的可能，芯片在墨盒上的对准过程即可完成。本技术提供的技术方案如下：一种半自动贴片夹具，包括：底板，所述底板上设有用于夹紧墨盒的夹具；所述底板上还设有旋转座，所述旋转座上设有沿其中心线方向转动的旋转台；所述旋转台远离所述旋转座的一侧设有旋转板，所述旋转板沿所述旋转座的轴线方向转动；所述旋转板上远离所述底板的一侧设有芯片槽；所述旋转板靠近所述旋转台的一侧设有延伸杆，所述延伸杆上设有第一连接装置，所述旋转座靠近所述夹具的一侧还设有第二连接装置，所述第一连接装置与所述第二连接装置适配。本技术方案中，通过第一连接装置与第二连接装置的设置，在旋转板旋转至预设位置时，第一连接装置与第二连接装置能够适配，实现了旋转板位置的固定，减小了旋转板晃动的可能，芯片在墨盒上的对准过程即可完成，用户即可按压芯片，将芯片贴合在墨盒上，方便了芯片的贴片。进一步，所述旋转板沿靠近或远离所述旋转台的方向设置于所述旋转台，所述旋转板与所述旋转台之间的间距可调；当所述旋转板与所述旋转台之间的间距大于第一预设间距时，所述第一连接装置与所述第二连接装置适配。本技术方案中，通过滑移设置的旋转板，以及第一连接装置与第二连接装置适配时的要求，便于实现对不同高度的旋转板的筛选，继而进一步实现了旋转板的高度定位。进一步，所述旋转台上设有连接杆，所述连接杆的轴线平行于所述旋转台的轴线；所述旋转板沿所述连接杆的轴线方向滑移连接于所述连接杆，所述旋转台上还设有支撑组件，所述支撑组件远离所述旋转台的一端用于支撑所述旋转板。本技术方案中，通过连接杆的设置，实现了旋转板在连接杆上的滑移；并通过支撑组件的设置，将旋转板支撑在特定的高度，实现了旋转板高度的限定。进一步，所述连接杆一端开设有外螺纹，所述连接杆螺纹连接于所述旋转台。本技术方案中，通过连接杆上外螺纹的开设，实现了连接杆与旋转台的可拆卸连接，便于用户更换不同形式的连接杆，增加了墨盒贴片夹具的适用范围。进一步，所述支撑组件包括弹簧，所述弹簧的一端设置于所述旋转板，所述弹簧的另一端设置于所述旋转台；所述连接杆远离所述旋转台的一端设有抵接块，所述抵接块的半径大于所述连接杆的半径，所述旋转台上开设有用于所述抵接块抵接的抵接槽。本技术方案中，通过弹簧的设置，即可实现旋转板在旋转台上高度的自动调节，方便了用户对旋转板高度的控制；抵接块的设置，减小了旋转板脱离连接杆的可能，增加了旋转板沿连接杆轴线滑移时的可靠性。进一步，所述弹簧套设于所述连接杆的外侧。本技术方案中，当前状态下，减小了弹簧晃动的可能，增加了弹簧压缩时的稳定性进一步，所述旋转座上设有辅助块，所述辅助块上开设有用于所述延伸杆抵接的抵接槽，所述抵接槽沿所述旋转座的轴线方向开设于所述辅助块。本技术方案中，通过抵接槽的设置，实现了延伸杆位置的限定，继而实现了延伸杆的固定，即实现了旋转板的固定，减小了旋转板晃动的可能，增加了旋转板的稳定性。进一步，所述辅助块远离旋转台的一端与所述旋转台之间的间距大于第二预设间距。本技术方案中，通过辅助块位置以及高度的限定，增加了延伸杆需要抵接在延伸槽内的前提调节，也减小了延伸杆脱离延伸槽的可能，增加了延伸杆抵接在延伸槽内的可靠性。进一步，所述第一连接装置与所述第二连接装置均为磁吸材料。本技术方案中，通过磁吸材料的设置，当旋转板靠近夹具时，第一连接装置与第二连接装置之间存在磁力，实现了旋转板的自动定位与对准，方便了旋转板旋转至预设位置。与现有技术相比，本技术提供的一种半自动贴片夹具具有以下有益效果：1、通过第一连接装置与第二连接装置的设置，在旋转板旋转至预设位置时，第一连接装置与第二连接装置能够适配，实现了旋转板位置的固定，减小了旋转板晃动的可能，芯片在墨盒上的对准过程即可完成，用户即可按压芯片，将芯片贴合在墨盒上，方便了芯片的贴片。2、通过滑移设置的旋转板，以及第一连接装置与第二连接装置适配时的要求，便于实现对不同高度的旋转板的筛选，继而进一步实现了旋转板的高度定位。3、通过弹簧的设置，即可实现旋转板在旋转台上高度的自动调节，方便了用户对旋转板高度的控制；抵接块的设置，减小了旋转板脱离连接杆的可能，增加了旋转板沿连接杆轴线滑移时的可靠性。4、所述旋转座上设有辅助块，所述辅助块上开设有用于所述延伸杆抵接的抵接槽，所述抵接槽沿所述旋转座的轴线方向开设于所述辅助块。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种半自动贴片夹具的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是本技术一种半自动贴片夹具的结构示意图；图2是图1的A处放大图；图3是本技术另一种半自动贴片夹具的结构示意图；图4是图3的B处放大图。附图标号说明：1.底板，2.夹具，21.卡槽，22.卡紧板，3.墨盒，4.旋转座，41.辅助块，42.延伸槽，5.旋转台，51.连接杆，52.抵接块，6.旋转板，61.芯片槽，62.延伸杆，63.抵接槽，71.第一连接装置，72.第二连接装置，8.支撑组件。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。根据本技术提供的一种实施例，如图1和图2所示，一种半自动贴片夹具，包括底板1，底板1能够放置在地面或桌面上，底板1的上侧设有夹具2，夹具2能够用于夹紧墨盒3，夹具2上还设有用于夹紧墨盒3的卡槽21和卡紧板22。底板1的上侧还设有旋转座4，旋转座4上设有旋转台5，旋转台5能够沿旋转座4的中心线方向转动，旋转台5能够为圆柱或多棱柱等任意柱体结构；优选地旋转座4的中心与旋转台5的中心对齐；具体地，旋转台5能够通过转动轴承(图中未示出)等装置转动连接在旋转座4上，并实现旋转台5的转动。旋转台5远离旋转座4的一侧设有旋转板6，即旋转台5的上侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动贴片夹具，其特征在于，包括：底板，所述底板上设有用于夹紧墨盒的夹具；所述底板上还设有旋转座，所述旋转座上设有沿其中心线方向转动的旋转台；所述旋转台远离所述旋转座的一侧设有旋转板，所述旋转板沿所述旋转座的轴线方向转动；所述旋转板上远离所述底板的一侧设有芯片槽；所述旋转板靠近所述旋转台的一侧设有延伸杆，所述延伸杆上设有第一连接装置，所述旋转座靠近所述夹具的一侧还设有第二连接装置，所述第一连接装置与所述第二连接装置适配。

【技术特征摘要】
1.一种半自动贴片夹具，其特征在于，包括：底板，所述底板上设有用于夹紧墨盒的夹具；所述底板上还设有旋转座，所述旋转座上设有沿其中心线方向转动的旋转台；所述旋转台远离所述旋转座的一侧设有旋转板，所述旋转板沿所述旋转座的轴线方向转动；所述旋转板上远离所述底板的一侧设有芯片槽；所述旋转板靠近所述旋转台的一侧设有延伸杆，所述延伸杆上设有第一连接装置，所述旋转座靠近所述夹具的一侧还设有第二连接装置，所述第一连接装置与所述第二连接装置适配。2.根据权利要求1所述的一种半自动贴片夹具，其特征在于：所述旋转板沿靠近或远离所述旋转台的方向设置于所述旋转台，所述旋转板与所述旋转台之间的间距可调；当所述旋转板与所述旋转台之间的间距大于第一预设间距时，所述第一连接装置与所述第二连接装置适配。3.根据权利要求2所述的一种半自动贴片夹具，其特征在于：所述旋转台上设有连接杆，所述连接杆的轴线平行于所述旋转台的轴线；所述旋转板沿所述连接杆的轴线方向滑移连接于所述连接杆，所述旋转台上还设有支撑组件，所述支撑组件远离所述旋转台的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨海，
申请(专利权)人：北海绩迅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45