定时阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀门，旨在提供一种能定时关闭的定时阀。该定时阀包括阀体、阀芯杆和机械定时器；机械定时器固定安装在阀体上部，在机械定时器与阀体之间设有密封片；阀体下部和与阀体下部螺纹旋合的铜盖帽构成阀芯杆腔；阀芯杆密封圈固定包裹在阀芯杆的上部；铜盖帽和阀体上设有对应的阀芯杆导孔，阀芯杆的上端穿出阀体上的阀芯杆导孔，阀芯杆的下端活动安装在铜盖帽上的阀芯杆导孔；阀芯杆腔的右部连通有进气通道，阀芯杆腔还通过设置在其上部的通孔与出气通道连通；阀芯杆的下方套有复位弹簧；复位弹簧在无外力作用时能通过阀芯使阀芯杆密封圈关闭通孔。本实用新型专利技术安全可靠、结构简单，生产成本低，安装、检测极为便利；外形小巧美观。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，更具体的说，是涉及一种能定时关闭的定时阀。
技术介绍
日常生活中，时有煤气中毒伤害人员的事故发生，其主要原因是由于煤气 在使用中产生了泄漏，而又没有及时发现。而目前市场上现有的机械式燃气定 时阀大多存在体积较大、外形笨拙和结构繁琐，或是将定时器和开闭工作部分 分开设计、多重密封，造成在生产中安装、检测复杂，生产工艺高难，生产成 本较大。专利技术內容本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能定时关闭的定 时阀。为了解决以上问题，本技术是通过如下技术方案实现。一种定时阀，包括阀体1、阀芯杆6和机械定时器9，所述机械定时器9 固定安装在阀体1上部，在机械定时器9与阀体1之间设有密封片2;所述阀 体1下部和与阀体1下部螺纹旋合的铜盖帽5构成阀芯杆腔13;阀芯杆密封圈 3固定包裹在阀芯杆6的上部；所述铜盖帽5和阀体1上设有对应的阀芯杆导 孔，阀芯杆6的上端穿出阀体1上的阀芯杆导孔，阀芯杆6的下端活动安装在 铜盖帽5上的阀芯杆导孔；所述阀芯杆腔13的右部连通有进气通道11，阀芯杆腔13还通过设置在其 上部的通孔14与出气通道12连通；所述阀芯杆6的下方套有复位弹簧4，所 述复位弹簧4在无外力作用时能通过阀芯杆6使阀芯杆密封圈3关闭通孔14。作为一种改进，在可被阀芯杆密封圈3覆盖关闭的阀体位置上设有至少一 个通孔14。作为一种改进，在可被阀芯杆密封圈3覆盖的阀体位置上设有密封凸缘15。作为一种改进，所述阀芯杆6穿出阀体1上阀芯杆导孔的一端与密封片2 相接。作为一种改进，所述机械定时阀9通过制动杆10和顶开杠杆7与密封片2 相连。作为一种改进，所述的密封凸缘15是圆形的密封凸缘。 与现有技术相比，本技术的有益效果是(1) 气体通道能在要求的时间内自动切断关闭，达到安全可靠的目的。(2) 结构简单，生产工艺难度低，安装、检测极为便利。(3) 外形小巧美观，即节省了生产成本，又提高了生产效率。附图说明图1是本技术关闭状态下部分结构剖面示意图。 图2是本技术开启状态下部分结构剖面示意图。图中，1阀体、2密封片、3阀芯杆密封圈、4复位弹簧、5铜盖帽、6阀芯 杆、7顶开杠杆、8塑料旋钮、9机械定时器、IO制动杆、ll进气通道、12出 气通道、13阀芯腔、14通孔、15密封凸缘。具体实施方式结合附图，下面对本技术进行详细说明。本具体实施例中的一种定时阀，包括阀体l、阀芯杆6和机械定时器9，机 械定时器9固定安装在阀体1上部，在机械定时器9与阀体1之间设有密封片 2，密封片2用于阻隔机械定时器9与阀体1之间的气体流通。阀体1下部和与阀体1下部螺纹旋合的铜盖帽5构成阀芯杆腔13，阀芯杆 密封圈3固定包裹在阀芯杆6的上部；铜盖帽5和阀体1上设有对应的阀芯杆 导孔，阀芯杆6的上端穿出阀体1上的阀芯杆导孔，阀芯杆6的下端活动安装 在铜盖帽5上的阀芯杆导孔，此结构保证了阀芯杆6的导向精度。阀芯杆腔13的右部连通有进气通道11，阀芯杆腔13还通过设置在其上部 的一个通孔14与出气通道12连通；阀芯杆6的下方套有复位弹簧4，复位弹 簧4在无外力通过时能通过阀芯杆6使阀芯杆密封圈3关闭通孔14;阀芯杆6穿出阀体1上阀芯杆导孔的一端与密封片2相接；在可被阀芯杆 密封圈3覆盖的阀体位置上设有圆形的密封凸缘15，机械定时阔9通过制动杆10和顶开杠杆7作用于密封片2。本技术在结构上采用一体化设计，机械定时器9可直接选用现有产品 中普通的燃气定时器，也可对其进行简单的适应性修改加工使其更符合一体化设计的需要。在具体工作时，转动塑料旋钮8到设定的时间，机械定时器9中 的制动杆10向右移动，推动关联的顶开杠杆7向下转动，从而作用在密封片2 上，密封片2变形顶开阀芯杆6，阀芯杆6克服复位弹簧4的弹力向下运动， 从而使得阀芯杆6上的阀芯杆密封圈3向下运动，开启了通孔14，使得进气通 道11、通孔14和出气通孔12形成一个贯通的气路。当机械定时器设定的时间 耗完时，制动杆10向左移动回到原位，阀芯杆6在复位弹簧4的作用下向上运 动，阀芯杆6的上端顶到密封片2使其恢复原形，密封片2作用于顶开杠杆7 使其向上转动回复原位；阀芯杆密封圈3顶到阀体1的密封凸缘15，关闭了通 孔14，由进气通道11到出气通道12的气路被关闭。本技术可将普通的燃气减压阀简单修改，即可与之结合使用，减少了 相关环节，提高了燃气具使用的安全性和便利性。最后，需要注意的是，以上列举的本技术的具体实施例。显然，本实 用新型不限于以上实施例，还可以由很多变形。本领域的普通技术人员能从本 技术公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本技术 的保护范围。权利要求1、一种定时阀，包括阀体(1)、阀芯杆(6)和机械定时器(9)，其特征在于，所述机械定时器(9)固定安装在阀体(1)上部，在机械定时器(9)与阀体(1)之间设有密封片(2)；所述阀体(1)下部和与阀体(1)下部螺纹旋合的铜盖帽(5)构成阀芯杆腔(13)；阀芯杆密封圈(3)固定包裹在阀芯杆(6)的上部；所述铜盖帽(5)和阀体(1)上设有对应的阀芯杆导孔，阀芯杆(6)的上端穿出阀体(1)上的阀芯杆导孔，阀芯杆(6)的下端活动安装在铜盖帽(5)上的阀芯杆导孔；所述阀芯杆腔(13)的右部连通有进气通道(11)，阀芯杆腔(13)还通过设置在其上部的通孔(14)与出气通道(12)连通；所述阀芯杆(6)的下方套有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)在无外力作用时能通过阀芯杆(6)使阀芯杆密封圈(3)关闭通孔(14)。2、 根据权利要求l所述的定时阀，其特征在于，在可被阀芯杆密封圈(3) 覆盖关闭的阀体位置上设有至少一个通孔(14)。3、 根据权利要求l所述的定时阀，其特征在于，在可被阀芯杆密封圈(3) 覆盖的阀体位置上设有密封凸缘(15)。4、 根据权利要求1所述的定时阀，其特征在于，所述阀芯杆(6)穿出阀 体(1)上阀芯杆导孔的一端与密封片(2)相接。5、 根据权利要求l所述的定时阀，其特征在于，所述机械定时阀(9)通 过制动杆(10)和顶开杠杆(7)与密封片(2)相连。6、 根据权利要求3所述的定时阀，其特征在于，所述的密封凸缘(15)是 圆形的密封凸缘(15)。专利摘要本技术涉及一种阀门，旨在提供一种能定时关闭的定时阀。该定时阀包括阀体、阀芯杆和机械定时器；机械定时器固定安装在阀体上部，在机械定时器与阀体之间设有密封片；阀体下部和与阀体下部螺纹旋合的铜盖帽构成阀芯杆腔；阀芯杆密封圈固定包裹在阀芯杆的上部；铜盖帽和阀体上设有对应的阀芯杆导孔，阀芯杆的上端穿出阀体上的阀芯杆导孔，阀芯杆的下端活动安装在铜盖帽上的阀芯杆导孔；阀芯杆腔的右部连通有进气通道，阀芯杆腔还通过设置在其上部的通孔与出气通道连通；阀芯杆的下方套有复位弹簧；复位弹簧在无外力作用时能通过阀芯使阀芯杆密封圈关闭通孔。本技术安全可靠、结构简单，生产成本低，安装、检测极为便利；外形小巧美观。文档编号F16K1/00GK201068992SQ200720111310公开日2008年6月4日 申请日期2007年6月25日 优先权日2007年6月25日专利技术者章振宁 申请人:章振宁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定时阀，包括阀体（１）、阀芯杆（６）和机械定时器（９），其特征在于，所述机械定时器（９）固定安装在阀体（１）上部，在机械定时器（９）与阀体（１）之间设有密封片（２）；所述阀体（１）下部和与阀体（１）下部螺纹旋合的铜盖帽（５）构成阀芯杆腔（１３）；阀芯杆密封圈（３）固定包裹在阀芯杆（６）的上部；所述铜盖帽（５）和阀体（１）上设有对应的阀芯杆导孔，阀芯杆（６）的上端穿出阀体（１）上的阀芯杆导孔，阀芯杆（６）的下端活动安装在铜盖帽（５）上的阀芯杆导孔；　　　　所述阀芯杆腔（１３）的右部连通有进气通道（１１），阀芯杆腔（１３）还通过设置在其上部的通孔（１４）与出气通道（１２）连通；所述阀芯杆（６）的下方套有复位弹簧（４），所述复位弹簧（４）在无外力作用时能通过阀芯杆（６）使阀芯杆密封圈（３）关闭通孔（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章振宁，
申请(专利权)人：章振宁，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]