可调补偿密封球阀制造技术

一种可调密封球阀，含有阀杆［１］、凸轮［２］、填料［３］、轴承［４］、阀体［５］、调整体［６］、锁母［７］、法兰［８］、传动销［９］、弹簧［１０］、密封圈［１１］、阀座［１２］、支承圈［１３］、调整垫［１４］、球体［１５］、手柄［１６］。所述阀座［１２］固定在支承圈［１３］上，支承圈［１３］与调整体［６］之间设置有传动销［９］和弹簧［１０］，用以传递转动和轴向移动，调整体［６］与阀体［５］相连接，并用锁母［７］固定。本实用新型专利技术的球阀具有不易渗漏、使用寿命长、装配工艺简单、使用方便、节能等优点。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于阀门的，更具体地说，是关于球阀的。球阀是一种通过改变其内部通道来控制管路内介质流动的通用机械产品。它广泛应用于各工业部门之中。我国机械工业出版社1982年出版的《机械工程手册》第14卷第7章“阀门结构及驱动装置”公开了一种球阀。该球阀设置有弹簧机构，但不能进行任意调整。此外，上述球阀，在阀门启闭时，由于球体与阀座之间的摩擦力较大，驱动力也较大，阀座密封面很容易磨损，造成渗漏及卡死。本技术的目的是克服上述球阀的缺点，提供一种密封性能好、不易造成渗漏、易于装配和维修、可进行调节、使用寿命长 的球阀。本技术的目的可通过下述的结构予以实现。本技术的球阀含有阀杆〔1〕、填料〔3〕轴承〔4〕、阀体〔5〕、法兰〔8〕、弹簧〔10〕、密封圈〔11〕、阀座〔12〕、球体〔15〕、手柄〔16〕、调整体〔6〕、锁母〔7〕、传动销〔9〕、支承圈〔13〕，所述阀座〔12〕固定在支承圈〔13〕上，支承圈〔13〕与调整体〔6〕之间设置有传动销〔9〕和弹簧〔10〕，用以传递转动和轴向移动，调整体〔6〕与阀体〔5〕相连接，并用锁母〔7〕锁紧固定。上述的阀座〔12〕的结构尺寸最好采用b≥3mm，φd－φc≥3mm，α＝90°－160°，其中以120°为最佳。上述球阀，如果在球体〔15〕下端支承面与阀体〔5〕之间设置有调整垫〔14〕，则维修方便。上述球阀也可设置凸轮〔2〕，凸轮〔2〕与阀杆〔1〕相连接。必要时，还可在球体〔15〕上开有二个以上的沟槽。本技术的附图图面说明如下附图说明图1为本技术球阀的主半剖视图；图2为本技术球阀的阀座〔12〕的结构示意图。图3为本技术球阀的球体〔15〕上开有沟槽的结构示意图；图4为本技术球阀的凸轮〔2〕的结构示意图；图5为本技术球阀的凸轮〔2〕的结构在固定球阀中的应用示意图；图6为本技术的可调补偿密封结构在浮动式球阀中的应用示意图；图7为本技术的可调补偿密封结构在固定式球阀中的应用示意图。在图中，〔1〕阀杆，〔2〕凸轮，〔3〕填料，〔4〕轴承，〔5〕阀体，〔6〕调整体，〔7〕锁母，〔8〕法兰，〔9〕传动销，〔10〕弹簧，〔11〕密封圈，〔12〕阀座，〔13〕支承圈，〔14〕调整垫，〔15〕球体，〔16〕手柄。现结合附图对本技术作进一步的描述。在图1中，阀座〔12〕固定在支承圈〔13〕上，支承圈〔13〕与调整体〔6〕之间设置有传动销〔9〕和弹簧〔10〕，用以传递转动和轴向移动。调整体〔6〕与阀体〔5〕相连接，并用锁母〔7〕锁紧固定。当球体〔15〕与阀座〔12〕之间的端面比压需要调整时，利用本技术的可调补偿装置很容易予以实现。例如，可以先松动锁母〔7〕，然后调节调整体〔6〕，由传动销〔9〕及弹簧〔10〕传动支承圈〔13〕和阀座〔12〕，使其产生转动及轴向移动。支承圈〔13〕转动时，阀座〔12〕与球体〔15〕可以改变相对的接触位置，使其处于最佳接触与密封状态，而后锁紧锁母〔7〕，以保持稳定。调整体〔6〕可根据需要设计成螺纹调整结构，齿轮调整结构，蜗轮蜗杆调整结构，斜面调整结构等形式。本实施例的调整体〔6〕采用螺纹连接方式。它由螺纹与阀体〔5〕相连接，其内侧圆端面设置有传动销〔9〕和弹簧〔10〕的装配位置。调整体〔6〕的两个内圆表面与支承圈〔13〕及阀体〔5〕内圆接触表面均设置有密封圈〔11〕。为进一步提高密封性能和易于维修，在球体〔15〕下端支承面与阀体〔5〕之间最好设置调整垫〔14〕。本技术的球阀还可设置凸轮〔2〕，它与阀杆〔1〕相连接。凸轮〔2〕可用于调节球体〔15〕与阀座〔12〕之间的间隙，使球体〔15〕转动时，两者之间不发生摩擦。本技术的球阀与管道的连接方式可采用大家所熟知的各种形式。本例采用的是由法兰〔8〕进行连接。当然，根据需要，也可采用内螺纹、外螺纹、活接头等连接形式。图2示出阀座〔12〕的结构。通常，阀座〔12〕的结构尺寸b及α角应当是b≥3mm，φd－φc≥3mm，α＝90°－60°，以120°为最佳，加工方便。图3示出球体〔15〕的结构。球体〔15〕开有二个以上的沟槽。实际上，它们就是减压槽。当球体〔15〕以0°－90°转动时，流体对阀座〔12〕产生冲击力，可损坏阀座〔12〕的密封面。有了减压槽，就可使球体〔15〕，在阀门启闭的过程中，减小流体对阀座〔12〕产生的冲击力，因为有一部分流体沿沟槽流向另一端。这种球阀也可用于节流场合。图4示出凸轮〔2〕的结构。凸轮〔2〕的圆心O1位于AB两点的垂直平分线与OB线相交点的位置上；凸轮〔2〕的圆心O2位于A′B′两点的垂直平分线与OLB″线相交点的位置上。当球体〔15〕转动时，凸轮〔2〕同时随球体〔15〕从0°转到90°，把支承圈〔13〕推向两侧，使球体〔15〕与阀座〔12〕之间在阀门启闭的过程中不产生接触，没有摩擦，因而减小扭矩，起到了保护阀座〔12〕的作用，并且降低了转动功耗，起到了节省能源的效果。图5示出凸轮〔2〕应用于固定式球阀中的结构。凸轮〔2〕可使阀门在启闭的过程中减小扭矩和摩擦。图6和图7示出本技术在浮动式球阀和固定式球阀中的应用。这两种实例采用的是内螺纹与外接管道的连接形式。本技术的球阀与现有技术相比有如下优点1.球阀的阀座密封面可以调节和自动补偿，磨损均匀，延长了使用寿命，密封性能好。2.装配工艺简单，阀座与球面间的端面比压可以调整，使用方便。3.减小摩擦，降低驱动扭矩，起到节约能源的作用。权利要求1.一种可调补偿密封球阀，含有阀杆、填料、轴承、阀体、法兰、弹簧、密封圈、阀座、球体、手柄，其特征是，它还含有调整体、锁母、传动销、支承圈，所述阀座固定在支承圈上，支承圈与调整体之间设置有传动销和弹簧，用以传递转动和轴向移动，调整体与阀体相连接，并用锁母锁紧固定。2.如权利要求1所述的球阀，其特征是，所述的阀座〔12〕的结构尺寸为b≥3mm，φd－φc≥3mm，α＝90°－160°。3.如权利要求2所述的球阀，其特征是，所述的阀座〔12〕的结构尺寸，α＝120°。4.如权利要求1所述的球阀，其特征是，在球体〔15〕下端支承面与阀体〔5〕之间设置有调整垫〔14〕。5.如权利要求1、2、3、4所述的球阀，其特征是，它含有凸轮〔2〕，凸轮〔2〕与阀杆〔1〕相连接。6.如权利要求5所述的球阀，其特征是，在球体〔15〕上开有二个以上的沟槽。专利摘要一种可调密封球阀，含有阀杆、凸轮、填料、轴承、阀体、调整体、锁母、法兰、传动销、弹簧、密封圈、阀座、支承圈、调整垫、球体、手柄。所述阀座固定在支承圈上，支承圈与调整体之间设置有传动销和弹簧，用以传递转动和轴向移动，调整体与阀体相连接，并用锁母固定。本技术的球阀具有不易渗漏、使用寿命长、装配工艺简单、使用方便、节能等优点。文档编号F16K5/20GK2073058SQ9021794公开日1991年3月13日 申请日期1990年8月18日 优先权日1990年8月18日专利技术者吴玉林, 任利群 申请人:天津大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调补偿密封球阀，含有阀杆［１］、填料［３］、轴承［４］、阀体［５］、法兰［８］、弹簧［１０］、密封圈［１１］、阀座［１２］、球体［１５］、手柄［１６］，其特征是，它还含有调整体［６］、锁母［７］、传动销［９］、支承圈［１３］，所述阀座［１２］固定在支承圈［１３］上，支承圈［１３］与调整体之间设置有传动销［９］和弹簧［１０］，用以传递转动和轴向移动，调整体［６］与阀体［５］相连接，并用锁母［７］锁紧固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉林，任利群，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]