液化石油气瓶阀制造技术

技术编号:2253202 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种瓶阀液化石油气瓶阀,与原液化石油气瓶阀一样由阀体、活门、连结板、阀杆、阀帽、上密封垫、密封垫、手轮、势圈、螺母组成。现将原瓶阀中阀体下端直通孔下半部分改为内锥孔,使内锥孔与阀体表面外螺纹间为等壁厚,在上密封垫下端增设一下密封垫。此改进的瓶阀,其阀体可节省一定数量的铜材,并延长产品使用寿命,此阀是量大面广的产品,生产批量大,每年为国家节约的铜材是一大笔不可忽视的数字。因其它尺寸不变能和原钢瓶配套使用。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种瓶阀液化石油气瓶阀。随着人们生活水平的不断提高,越来越多的用户用上了液化石油气,从而液化石油气钢瓶的需求量也与日俱增,此瓶阀是量多面广的产品,若能在每个瓶阀上节省一点材料,全国每年节约下的材料就是一笔可观而不能忽视的数字。专利号89207232.6“液化石油气瓶用阀”只是解决了角阀的漏气现象。本技术的目的在于提供一种液化石油气瓶阀,在原有的瓶阀基础上加以改进,改变阀体形状,节省阀体材料的用量,从而达到降低成本的目的。本技术是这样实现的此瓶阀与原有瓶阀一样,由阀体、活门、连结板、阀杆、阀帽、上密封垫、密封垫、手轮、垫圈、螺母组成。将原有阀体下端直通孔的下半部分改为内锥孔,并使内锥孔壁与阀体表面外螺纹间为等壁厚,并在上密封垫下端增设一下密封垫。附图,本技术的结构示意图。以下结合附图对本技术的实施例作进一步描述原阀体中有三通孔,现将阀体(1)下端的一个直通孔的下半部分改成有锥度的内锥孔,锥度为3~5°,并使锥孔内壁与阀体表面外螺纹间为等壁厚,而阀体外部形状尺寸不变,使它和原钢瓶能配套使用。原阀帽(5)与阀体(1)间有上密封垫(7),现再增加一个由聚四氟乙烯或尼龙制成的下密封垫(6),提高上密封垫(7)的耐磨性,增加其使用寿命,并使手轮(9)转动轻便。其它结构与原瓶阀一样,用螺母(11)、垫片(10)将手轮(9)固定在阀杆(4)上,连结板(3)将阀杆(4)、活门(2)连结成一体,阀体(1)顶端垫上上、下密封垫(7)、(6)与阀帽(5)连结成一体,阀帽(5)与阀杆(4)间垫有密封垫(8)。具体工作过程与原有瓶阀一样,顺时针方向转动手轮(9),通过阀杆(4)、连结板(3)带动活门(2)转动向下压紧阀体(1)的密封口,从而将阀门关闭。反之,即可打开阀门。因将阀体(1)下端的直通孔改进成内锥孔,改变阀体(1)形状,则使阀体(1)的用铜量减少,即每只瓶阀节省了不少铜材,降低了成本。因各个厂家的生产批量都很大,因此为国家节约的紧张材料也是可观的。此结构的液化石油气瓶阀除用在家用液化气钢瓶外,还可用在工业用大的液化石油气钢瓶上。权利要求1.一种阀液化石油气瓶阀,用垫片(10)、螺母(11)将手轮(9)固定在阀杆(4)上,连结板(3)将活门(2)、阀杆(4)连结成一体,阀体(1)顶端垫上上密封垫(7)与阀帽(5)连结成一体,阀杆(4)与阀帽(5)间垫有密封垫(8),其特征在于阀体(1)下端直通孔的下半部为内锥孔。2.根据权利要求1所述的瓶阀,其特征在于阀体(1)下端内锥孔壁与阀体(1)表面外螺纹间为等壁厚,内锥孔锥度为3~5°,上密封垫(7)下还有一由聚四氟乙烯或尼龙制成的下密封垫(6)。专利摘要一种瓶阀液化石油气瓶阀,与原液化石油气瓶阀一样由阀体、活门、连结板、阀杆、阀帽、上密封垫、密封垫、手轮、垫圈、螺母组成。现将原瓶阀中阀体下端直通孔下半部分改为内锥孔,使内锥孔与阀体表面外螺纹间为等壁厚,在上密封垫下端增设一下密封垫。此改进的瓶阀,其阀体可节省一定数量的铜材,并延长产品使用寿命,此阀是量大面广的产品,生产批量大,每年为国家节约的铜材是一大笔不可忽视的数字。因其它尺寸不变能和原钢瓶配套使用。文档编号F16K1/00GK2089552SQ91204369公开日1991年11月27日 申请日期1991年3月15日 优先权日1991年3月15日专利技术者杨方平 申请人:宁海县阀门厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀液化石油气瓶阀,用垫片(10)、螺母(11)将手轮(9)固定在阀杆(4)上,连结板(3)将活门(2)、阀杆(4)连结成一体,阀体(1)顶端垫上上密封垫(7)与阀帽(5)连结成一体,阀杆(4)与阀帽(5)间垫有密封垫(8),其特征在于阀体(1)下端直通孔的下半部为内锥孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨方平
申请(专利权)人:宁海县阀门厂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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