塑料截止阀制造技术

一种塑料截止阀，具有阀盖、阀瓣、阀杆和塑料阀体，所述阀杆穿过阀盖而与阀瓣相连接，在塑料阀体内设置有阀座，所述阀座具有阀座开口，所述阀座开口与位于阀杆底部的阀瓣相对，所述塑料阀体的两端分别具有与阀座开口相连通的阀体进流口和阀体出流口，所述塑料阀体的顶部具有阀盖连接口，其特征是所述阀盖连接口和阀盖具有相互配合的由塑料材料构成且可相互粘接的塑料粘接面，所述阀盖连接口的塑料粘接面和所述阀盖的塑料粘接面相互粘接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种塑料截止阀。
技术介绍
现有的与聚烯烃类塑料供水管道配套使用的塑料截止阀具有不污染水源的优点。这种塑料截止阀具有塑料阀体、阀杆、阀瓣和阀盖，在阀盖上设有填料函和阀杆螺母，在阀盖的侧壁设置有用于和塑料阀体连接的外螺纹，在塑料阀体上设有进流口、出流口和阀座，塑料阀体在注塑成型时预埋有环状铜嵌件，在环状铜嵌件的环体内壁设置有内螺纹。在装配塑料截止阀时，通常是将安装了阀杆和阀瓣的阀盖旋入塑料阀体上环状铜嵌件，进而实现阀盖与塑料阀体的连接。在装配过程中，阀瓣需要穿过塑料阀体上环状铜嵌件的内腔而装入塑料阀体，因此环状铜嵌件的内螺纹的小径必须大于阀瓣。就这种现有产品来说，塑料阀体上的阀盖连接口实际上是由环状铜嵌件充当的金属连接口，同时，塑料阀体上的环状铜嵌件是作为塑料阀体与阀盖的连接件来使用的，即由环状铜嵌件上的内螺纹和阀盖上的外螺纹共同构成了阀盖连接结构。由于塑料阀体上的铜嵌件与阀盖之间采用螺纹连接方式，这种连接方式是可拆卸的。当阀瓣在长期使用之后出现损坏时，用户就可以将阀盖从塑料阀体上卸下，对阀瓣进行更换和维修。但由此造成的问题是塑料截止阀的通径越大，阀瓣的直径越大，阀体上铜嵌件的口径和体积也越大，金属阀盖也越大，用铜量越多。因为铜价远高于塑料的价格，所以在现有通径较大的塑料截止阀的制造成本中，铜的成本占了很大的比重(一般占总成本的70％)，塑料截止阀的通径越大，铜的成本所占比例越高。也就是说，“对阀瓣进行更换和维修”这一功能是以较大的制造成本为代价获得的。研究表明，在塑料截止阀的实际使用过程中，用户更换和维修阀瓣的比例不大，一些用户则根本没有更换和维修阀瓣的需要。对这些用户而言，能够更换和维修阀瓣的这一功能形同虚设，并由此造成了浪费。另外，现有的塑料截止阀的塑料阀体为注塑成型，受注塑模具开模和脱模的限制，在阀座附近的流道面积较小，严重地影响了截止阀的过流能力，为此，中国技术专利02221595.6号公开了一种塑料截止阀，该截止阀特别地在阀座底部所对的流道下壁设置了低于进流口流道下壁的向下凹入部，同时，为了便于在注塑塑料阀体时脱模，让该凹入部的底部由与塑料阀体拼合连接为一体的封底盖构成。虽然该产品可以显著增大截止阀的流道面积，且使塑料阀体仍然能够采用塑料模具注塑制作，但是，该方案让一个塑料阀体分二次成型后再进行拼合连接，加大了制作上的困难。因此，上述现有产品仍然有待于改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是对上述现有产品的阀盖连接结构进行改进，提供一种尤其适宜于制作成较大口径产品的塑料截止阀。本专利技术的塑料截止阀具有阀盖、阀瓣、阀杆和塑料阀体，所述阀杆穿过阀盖而与阀瓣相连接，在塑料阀体内设置有阀座，所述阀座具有阀座开口，所述阀座开口与位于阀杆底部的阀瓣相对，所述塑料阀体的两端分别具有与阀座开口相连通的阀体进流口和阀体出流口，所述塑料阀体的顶部具有阀盖连接口，其特征是所述阀盖连接口和阀盖具有相互配合的由塑料材料构成且用于相互粘接的塑料粘接面，所述阀盖连接口的塑料粘接面和所述阀盖的塑料粘接面相互粘接。在本专利技术的塑料截止阀中，阀盖的塑料粘接面及阀盖连接口的塑料粘接面可以是以下三种方式之一或其结合(1)、阀盖的塑料粘接面为阀盖的外侧面，阀盖连接口的塑料粘接面为该阀盖连接口的内侧面；(2)、阀盖连接口的塑料粘接面为该阀盖连接口的外侧面，阀盖的塑料粘接面为与该阀盖连接口的外侧面相配合的阀盖内侧面；(3)、阀盖连接口的塑料粘接面为阀盖连接口的端面，阀盖的塑料粘接面为阀盖的与该阀盖连接口端面相配合的壁面。在本专利技术中，上述阀盖连接口和阀盖的塑料粘接面可以通过粘合剂粘接或热熔粘接的方式实现二者之间的连接。当以热熔粘接的方式实现二者之间的连接时，可以让上述阀盖连接口和阀盖的塑料粘接面均由聚烯烃材料构成。同时，若采用热熔粘接方式，可以采用普通的电加热元件实现热熔粘接，也可以采用超声波实现热熔粘接。在进行热熔粘接时，可以采用热熔对接式粘接或热熔承插式粘接。从确保产品在粘接部的防渗性能的角度考虑，此处推荐以热熔承插的方式使阀盖的塑料粘接面和所述阀盖连接口的塑料粘接面相互粘接。在本专利技术的塑料截止阀中，所述阀盖可以是由单个部件构成的一体式阀盖，但是，所述阀盖也可以是由阀盖内芯和与之配合的内芯固定件共同构成的组合式阀盖，在此情况下，上述阀盖的由塑料材料构成的塑料粘接面位于内芯固定件上。此处，所说的内芯固定件可以通过直接与阀盖内芯固定连接的方式(如采用螺钉等连接件固定连接)实现对阀盖内芯的固定，也可以通过将阀盖内芯套置或靠压等方式实现对阀盖内芯的固定。在本专利技术中，所说的塑料阀体实际上是一种以塑料材料为主而制作出的阀体，它既可以是一种由纯塑料材料制成的阀体，但也可以是几种材料复合而成的阀体(如在塑料基材内设置有金属骨架)。对于后者来说，至少在阀盖连接口的塑料粘接面部分应当由塑料材料制成。同理，对于阀盖来说，它也可以是由几种材料复合而成，但其至少在阀盖的塑料粘接面部位应当由塑料材料制成。在本专利技术的塑料截止阀中，制作塑料阀体的材料可以采用便于与塑料管道连接且无毒性的聚烯烃材料，该聚烯烃材料可以是聚乙烯材料，也可以是聚丙烯材料，还可以是聚丁烯材料等等，当然，在必要时，也可以在上述聚烯材料中适量加入填充剂、染料等添加剂。也就是说，本专利技术中所述的上述聚烯烃材料并非特指纯度为100％的聚烯烃材料。在本专利技术中，由于阀盖不再以螺纹连接的形式与阀体内的铜嵌件进行连接，阀盖和阀盖连接口就不再被限制成圆形，即它们可以制作成相互配合的其它非圆形的形状，这就为塑料截止阀的设计提供了崭新的空间。例如，如果让阀盖连接口的位于阀体出流口一侧的内壁面下缘至塑料截止阀的阀杆轴线的距离为该连接口的位于阀体进流口一侧的内壁面下缘至阀杆轴线的距离的1.4～4.0倍，就可以显著地增大阀座邻近部位流道的过流量，相应改善塑料截止阀的流道性能。在此情形下，即使不在阀座下方的流道内设置低于进流口流道下壁的向下凹入部(当然也仍然可以设置该向下凹入部)，本产品也能获得较大的过流量，由此可以避免让塑料阀体分二次成型后再进行拼合连接，使阀体的制造更为简便。经实际测算，当使阀盖连接口的位于阀体出流口一侧的内壁面下缘至塑料截止阀的阀杆轴线的距离是该连接口的位于阀体进流口一侧的内壁面下缘至阀杆轴线的距离的1.6～3.8倍时，就可以达到较佳的过流效果，且阀体的设计和制造均较为容易。为了便于制作较大口径，且流道的过流面积足够大、产品的整体性能更好的塑料截止阀，与上述改进方案相配合，本专利技术的产品也可以作以下更进一步的改进在阀座下方的流道的下壁设置低于进流口流道下壁的向下凹入部，以增大阀座邻近部位的流道过流面积，保证塑料截止阀具备足够的过流量。另外，为了便于产品的加工，可以让向下凹入部的底部由与塑料阀体拼合连接为一体的封底盖构成。通常可以让所述封底盖的外缘侧壁与所述塑料阀体的向下凹入部的内侧壁相配合并固定连接，这种固定连接可以采用粘合剂粘接，也可以采用热熔粘接，但尤以热熔粘接为佳。另外，在本专利技术中，阀体的进流口和出流口可以分别为法兰连接式进流口和法兰连接式出流口，也可以分别为内壁由塑料材料构成的热熔承插式进流口和热熔承插式出流口。当采用内壁由塑料材料构成的热熔承插式进流口和热熔承插式出流口时，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料截止阀，具有阀盖、阀瓣、阀杆和塑料阀体，所述阀杆穿过阀盖而与阀瓣相连接，在塑料阀体内设置有阀座，所述阀座具有阀座开口，所述阀座开口与位于阀杆底部的阀瓣相对，所述塑料阀体的两端分别具有与阀座开口相连通的阀体进流口和阀体出流口，所述塑料阀体的顶部具有阀盖连接口，其特征是所述阀盖连接口和阀盖具有相互配合的由塑料材料构成且用于相互粘接的塑料粘接面，所述阀盖连接口的塑料粘接面和所述阀盖的塑料粘接面相互粘接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣尧，罗荣森，
申请(专利权)人：罗荣森，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]