固定球球阀双重密封结构制造技术

一种固定球球阀双重密封结构，其特征在于：该双重密封结构包含浮动阀座、和用阀座压圈固定在该浮动阀座上的橡胶密封件；该浮动阀座具有与阀体阶梯形阀座孔相应的阶梯形外圆周面，在该浮动阀座与阶梯形阀座孔之间形成有空腔，该空腔内设置有可轴向移动的Ｏ形密封圈。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于密封，特别是关于球阀的密封结构。
技术介绍
球阀由于其结构简单、制造方便；尤其是它操作轻便快捷，安装时无特定的方向要求，可以适应流体的逆向运行的特点，日益为管道设计人员所采用。球阀按其结构又可分为浮动球和固定球球阀两大类。在固定球球阀中，阀体设置有上、下固定轴，阀球用轴承固定支承在该上、下固定轴上。因此，在流体压力作用下，该阀球是固定的，而设置在该阀球两侧的密封圈是浮动的，即位于上游侧的密封圈在流体压力作用下被推向阀球产生前级密封。如果上游侧的密封圈在使用过程中受损，流体压力通过阀体的阀腔作用在下游侧的密封圈上，将其推离阀球，破坏密封、产生泄漏。所以该固定球球阀在使用过程中，只有一个密封圈在起用，另一密封圈只是在流体输送方向相反时才起密封作用。可见，固定球球阀一旦上游密封损坏，必须拆卸球阀进行修理才行，这势必影响生产。如何使固定球球阀下游侧密封圈也能发挥其密封作用，以延长球阀维修期是阀业界一直想解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固定球球阀双重密封结构，解决前、后两个密封同时能进行密封、并在前级密封失效时，后级密封仍保持密封的技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种固定球球阀双重密封结构，其特征在于该双重密封结构包含浮动阀座、和用阀座压圈固定在该浮动阀座上的橡胶密封件；该浮动阀座具有与阀体阶梯形阀座孔相应的阶梯形外圆周面，在该浮动阀座与阶梯形阀座孔之间形成有空腔，该空腔内设置有可轴向移动的O形密封圈。所述的固定球球阀双重密封结构，其特征在于该浮动阀座一端具有与阀球相靠的弧面。所述的固定球球阀双重密封结构，其特征在于该阀座压圈外圆周面上设置有与密封件构槽相通的泄压孔。所述的固定球球阀双重密封结构，其特征在于设置有将阀座压圈和浮动阀座锁定在一起的弹性挡圈。所述的固定球球阀双重密封结构，其特征在于在阀体上设置有将该双重密封结构压向阀球的弹簧。本技术的优点如下1.工作中，前、后级密封同时实现。2.由于浮动阀座与阀体上的阀座孔是一种阶梯状的套合结构，其间再配以可沿轴向移动的O形密封圈，当上游侧的密封(即前级密封)失效后，上游侧的压力传至阀球周围的阀腔内，并渗入至下游侧密封的上述阶梯构造形成的空腔中，将O形密封圈向下游侧方向推移，堵住该空腔通向下游管道的通路，致使该空腔中的压力反过来推动浮动阀座压向阀球，实现下游侧的密封(即后级密封)，使球阀仍然保持密封不失效，既延长了球阀的使用寿命，又提高了其运行的可靠性和安全性。3.金属的浮动阀座其一端的弧面与阀球相靠，能有效地防止固体颗粒对橡胶密封件的磨损，延长了橡胶密封件的使用寿命。4.可更换易损的橡胶密封件，进行维修。5.泄压孔可保证本技术在高压运行的条件下，仍保持良好的密封性能。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是图1中A的局部放大示意图。图3是后级密封作用原理图。具体实施方式请参阅图1、2所示，本技术2设置在固定球球阀1的阀球12两侧，它包含浮动阀座21、阀座压圈25、橡胶密封件26。该浮动阀座21一端设置有与阀球12相靠的弧面211和容置橡胶密封件26的沟槽212，它的阶梯形外圆周面与相配的侧阀体11上的阶梯形的阀座孔111之间形成一个空腔3，在该空腔3内设置有可轴向移动的O形密封圈22。由氟橡胶制造的橡胶密封件26被阀座压圈25紧固在浮动阀座21的沟槽212内。阀座压圈25藉弹性挡圈24与浮动阀座21固结成一体。此外，尚可以设置有销子，用以锁住弹性挡圈24。在侧阀体11上还设置有弹簧23，该弹簧23一端抵靠在侧阀体11上，另一端抵靠在阀座压圈25上，将本技术2压向阀球12；该弹簧23也可以设置在阶梯形的阀座孔111底端，这样该弹簧23两端分别抵靠在侧阀体11和浮动阀座21上，同样就可将本技术2压向阀球12。在管线内压差较小或无压差的情况下，弹簧23将本技术2从固定球球阀1的两个侧阀体11的阀座孔111处压向阀球12，使浮动阀座21的弧面211压靠阀球12，进行金属密封，有效地防止输送流体的固体颗粒对橡胶密封件26的磨损，同时橡胶密封26紧密地压靠在阀球12表面，进行密封。当管线中上游的输送压力增大时，处于上游侧的本技术2的空腔3中的O形密封圈22被向阀球12方向轴向推移，将该空腔3通向阀腔13的渗漏通道堵塞(参见图2)，该上游侧的本技术2则在输送压力及弹簧23双重作用下压向阀球12表面，实行前级密封，处于下游侧的本技术2，由于阀腔13与下游管道内的压力差不明显，仍由弹簧23实现后级密封。一旦上游侧的前级密封由于橡胶密封件26的损坏而失效时，上游管道中的高输送压力传至阀腔13中，并渗入至下游侧的浮动阀座21与该侧侧阀体11的阶梯形阀座孔111之间的空腔3中，而该下游侧的本技术2处在阀腔13中的部位是悬置的，该悬置的部位两侧受压力面积几乎相等，故所受的两相反的轴向压力平衡，但该空腔3中的O形密封圈22在该高压下作远离阀球12方向的轴向移动(参见图3所示)，堵死了该空腔3与下游侧管道的通路，造成了该空腔3内的压力将浮动阀座21压向阀球12，从而仍然保持了后级密封的存在。为防止在高压情况下于阀球12启闭时，橡胶密封件26从浮动阀座21的沟槽212中脱出或被阀球12碾坏，在阀座压圈25的圆周表面开设有通向沟槽212的径向的泄压孔251。权利要求1.一种固定球球阀双重密封结构，其特征在于该双重密封结构包含浮动阀座、和用阀座压圈固定在该浮动阀座上的橡胶密封件；该浮动阀座具有与阀体阶梯形阀座孔相应的阶梯形外圆周面，在该浮动阀座与阶梯形阀座孔之间形成有空腔，该空腔内设置有可轴向移动的O形密封圈。2.根据权利要求1所述的固定球球阀双重密封结构，其特征在于该浮动阀座一端具有与阀球相靠的弧面。3.根据权利要求1所述的固定球球阀双重密封结构，其特征在于该阀座压圈外圆周面上设置有与其内圈密封件构槽相通的泄压孔。4.根据权利要求2所述的固定球球阀双重密封结构，其特征在于该阀座压圈外圆周面上设置有与其内圈密封件构槽相通的泄压孔。5.根据权利要求1、2、3或4所述的固定球球阀双重密封结构，其特征在于设置有将阀座压圈和浮动阀座锁定在一起的弹性挡圈。6.根据权利要求1、2、3或4所述的固定球球阀双重密封结构，其特征在于在阀体上设置有将该双重密封结构压向阀球的弹簧。7.根据权利要求5所述的固定球球阀双重密封结构，其特征在于在阀体上设置有将该双重密封结构压向阀球的弹簧。专利摘要一种固定球球阀双重密封结构，其特征在于该双重密封结构包含浮动阀座和用阀座压圈固定在该浮动阀座上的橡胶密封件；该浮动阀座具有与阀体阶梯形阀座孔相应的阶梯形外圆周面，在该浮动阀座与阶梯形阀座孔之间形成有空腔，该空腔内设置有可轴向移动的O形密封圈。本技术解决前、后两个密封同时能进行密封、并在前级密封失效时，后级密封仍保持密封的技术问题。文档编号F16K5/00GK2663752SQ20032010865公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月5日 优先权日2003年12月5日专利技术者吴钟棋, 李仲光, 俞金龙 申请人:上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴钟棋，李仲光，俞金龙，
申请(专利权)人：上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：