一种塑磁转子注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑压力小、成品率高的塑磁转子注塑模具，包括底板、推覆板、推板、下模覆板、水套垫板、下模板、顶板，下模覆板上水套板内固定设有下模仁，水套板内固定设有磁钢板，水套板与磁钢板上固定设有磁钢盖，下模板上水平活动设有上模板，上模板内固定设有上模仁，上模仁内固定设有热喷嘴，上模板上设有流道板，流道板中设有内流道，热喷嘴中设有至少四道分流道，顶板内设有主喷嘴体，主喷嘴体底部与流道板内流道相贯通，顶板内设有气缸，气缸活塞杆底部固定设有定位环，定位环下表面周向设有若干针阀阀芯，上模仁中在与针阀阀芯相对应的位置设有浇口套，针阀阀芯底端伸入相应浇口套内。

A kind of injection mold for plastic magnetic rotor

The invention discloses a plastic magnetic rotor injection mold with small injection pressure and high yield, which comprises a bottom plate, a push plate, a push plate, a lower mold cover plate, a water jacket base plate, a lower template and a top plate. The upper water jacket plate of the lower mold cover plate is fixedly provided with a lower mold core, the water jacket plate is fixedly provided with a magnetic steel plate, the water jacket plate and the magnetic steel plate are fixedly provided with a magnetic steel cover, and the upper template is horizontally movable on the lower template, The upper formwork is fixedly provided with upper mold core, the upper mold core is fixedly provided with a hot nozzle, the upper formwork is provided with a flow passage plate, the flow passage plate is provided with an internal flow passage, the hot nozzle is provided with at least four flow diversion channels, the top plate is provided with a main nozzle body, the bottom of the main nozzle body is connected with the flow passage in the flow passage plate, the top plate is provided with a cylinder, the bottom of the cylinder piston rod is fixedly provided with a locating ring, and the lower surface of the locating ring is circumferentially oriented A number of needle valve cores are provided. In the upper die core, a sprue sleeve is arranged at a position corresponding to the needle valve core, and the bottom end of the needle valve core extends into the corresponding sprue sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种塑磁转子注塑模具
本专利技术涉及一种热流道模具，尤其涉及一种塑磁转子注塑模具。
技术介绍
塑磁转子所用磁塑材料包括90％左右的氧化铁粉末和10％左右的塑料粉末，其流动性较差，一般注塑流道难以完成注塑加工，如果增大流道来满足流动性，则会同时增大注塑压力，使得产品的注塑应力增大，使得后期开裂风险增高。且增大流道会使残留物料较多，造成物料浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种注塑压力小、成品率高的塑磁转子注塑模具。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种塑磁转子注塑模具，包括水平设置的底板，底板中部开设有顶出孔，底板上两侧并列固定垫铁，底板上垫铁间水平活动设有推覆板，推覆板上水平固定设有推板，推覆板上固定垂直设有顶针与复位杆，顶针与复位杆穿设过推板，垫铁上水平固定设有下模覆板，下模覆板内开设有水道，下模覆板上水平固定设有水套垫板，水套垫板上水平固定设有下模板，水套垫板与下模板内固定设有水套板，水套板与下模覆板内的水道相贯通，下模覆板上水套板内固定设有下模仁，顶针穿设过下模覆板与下模仁，水套板内固定设有磁钢板，水套板与磁钢板上固定设有磁钢盖，下模板上水平活动设有上模板，上模板内开设有水道，水道与水套板相贯通，上模板内固定设有上模仁，所述上模仁内固定设有热喷嘴，所述上模板上设有流道衬板，流道衬板内固定设有流道板，流道板中设有内流道，热喷嘴中设有至少四道分流道，分流道顶端相汇聚且与流道板内流道相贯通，流道衬板顶部固定设有顶板，顶板内中部固定设有主喷嘴体，主喷嘴体底部与流道板内流道相贯通，顶板内主喷嘴体一侧固定设有气缸，气缸活塞杆底部固定设有定位环，定位环下表面周向设有若干个与各个分流道相对应的针阀阀芯，上模仁中在与针阀阀芯相对应的位置设有浇口套，浇口套上端伸入分流道中，针阀阀芯穿依次设过流道板、热喷嘴与上模仁，针阀阀芯底端伸入相应浇口套内。作为一种优选方案，所述推覆板底部与顶出孔对应位置固定设有顶辊镶件。作为一种优选方案，所述底板上垂直固定设有导向销，所述推覆板与推板内固定穿设有导向套，所述导向销穿设过导向套。作为一种优选方案，所述上模板内垂直固定设有导柱，导柱穿设过下模板，所述复位杆穿设过下模覆板、水套垫板与下模板从而与上模板固定连接，复位杆外活动设有位于推板上水套垫板下的复位弹簧。作为一种优选方案，所述顶板内垂直固定设有上模导柱，上模导柱穿设过流道衬板与上模板。本专利技术的有益效果是：本模具采用多点针阀热流道结构来注塑成型，在模具内部结构复杂、空间受限的情况下，可以使浇口增大，增强流动性的同时减少注塑应力，增加产品强度，且采用针阀切断替代传统切刀，使得模具结构紧凑；另外，通过上下模中合理设置磁钢板，流动性优化后的注塑磁粉可以充分取向，以提高成品磁性能。且由于在水套板内下模仁与上模仁外设有磁钢板，且磁钢板上设有磁钢盖，相比于现有技术方案中采用磁片的方式，加磁更加稳定，且寿命更高。由于所述推覆板底部与顶出孔对应位置固定设有顶辊镶件，从而推覆板可通过顶辊镶件与顶辊固定连接，避免了顶辊在顶起推覆板时候造成的冲击从而影响模具的使用寿命。附图说明图1是本专利技术的主视结构示意图(局部剖视)。图2是本专利技术中上模板等部分的示意图。图中：1.底板，2.顶出孔，3.垫铁，4.推覆板，5.推板，6.顶针，7.复位杆，8.顶辊镶件，9.导向销，10.导向套，11.下模覆板，12.水道，13.水套垫板，14.下模板，15.水套板，16.下模仁，17.磁钢板，18.磁钢盖，19.上模板，20.导柱，21.上模仁，22.热喷嘴，23.复位弹簧，24.流道衬板，25.流道板，26.顶板，27.上模导柱，28.定位环，29.主喷嘴体，30.气缸，31.针阀阀芯，32.浇口套。具体实施方式下面结合附图，详细描述本专利技术的具体实施方案。如图1-2所示，一种塑磁转子注塑模具，包括水平设置的底板1，底板1中部开设有顶出孔2，底板1上两侧并列固定垫铁3，底板1上垫铁3间水平活动设有推覆板4，推覆板4上水平固定设有推板5，推覆板4上固定垂直设有顶针6与复位杆7，推覆板4底部与顶出孔2对应位置固定设有顶辊镶件8，顶针6与复位杆7穿设过推板5，所述底板1上垂直固定设有导向销9，所述推覆板4与推板5内固定穿设有导向套10。所述导向销9穿设过导向套10，所述垫铁3上水平固定设有下模覆板11，下模覆板11内开设有水道12，下模覆板11上水平固定设有水套垫板13，水套垫板13上水平固定设有下模板14，水套垫板13与下模板14内固定设有水套板15，水套板15与下模覆板11内的水道12相贯通，所述下模覆板11上水套板15内固定设有下模仁16，所述顶针6穿设过下模覆板11与下模仁16。所述水套板15内固定设有磁钢板17，水套板15与磁钢板17上固定设有磁钢盖18，所述下模板14上水平活动设有上模板19，上模板19内开设有水道12，水道12与水套板15相贯通，上模板19内垂直固定设有导柱20，导柱20穿设过下模板14，上模板19内固定设有上模仁21，上模仁21内固定设有热喷嘴22，所述复位杆7穿设过下模覆板11、水套垫板13与下模板14从而与上模板19固定连接。复位杆7外活动设有位于推板5上水套垫板13下的复位弹簧23，所述上模板19上水平活动设有流道衬板24，流道衬板24内固定设有流道板25，流道板25中设有内流道，热喷嘴22中设有八道分流道，分流道顶端相汇聚且与流道板25内流道相贯通，流道衬板24顶部固定设有顶板26，顶板26内垂直固定设有上模导柱27，上模导柱27穿设过流道衬板24与上模板19。顶板26内中部固定设有主喷嘴体29，主喷嘴体29底部与流道板25内流道相贯通。顶板26内主喷嘴体29一侧固定设有气缸30，气缸30的活塞杆底部固定设有定位环，定位环28下表面周向设有若干个与各个分流道相对应的针阀阀芯31，上模仁21中在与针阀阀芯31相对应的位置设有浇口套32，浇口套32上端伸入分流道中，针阀阀芯31穿依次设过流道板25、热喷嘴22与上模仁21，针阀阀芯31底端伸入相应浇口套32内。工作时：首先由气缸30控制浇口套32进行浇铸，浇铸完毕后气缸30控制浇口套32从而停止浇铸，水道12内的水通过水套板15对上模仁21与下模仁13间的工件进行冷却，冷却完毕后打开模具，通过顶辊镶件8顶起推覆板4与推板5，且推板5与推覆板4沿着导向销9前进，从而使得顶针6将工件从下模仁16中顶出，操作人员取出工件，推板5与推覆板4通过复位弹簧23进行复位，复位后上下模通过导柱20进行合模为下一个工件准备，工作完毕。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑磁转子注塑模具，包括水平设置的底板，底板中部开设有顶出孔，底板上两侧并列固定垫铁，底板上垫铁间水平活动设有推覆板，推覆板上水平固定设有推板，推覆板上固定垂直设有顶针与复位杆，顶针与复位杆穿设过推板，垫铁上水平固定设有下模覆板，下模覆板内开设有水道，下模覆板上水平固定设有水套垫板，水套垫板上水平固定设有下模板，水套垫板与下模板内固定设有水套板，水套板与下模覆板内的水道相贯通，下模覆板上水套板内固定设有下模仁，顶针穿设过下模覆板与下模仁，水套板内固定设有磁钢板，水套板与磁钢板上固定设有磁钢盖，下模板上水平活动设有上模板，上模板内开设有水道，水道与水套板相贯通，上模板内固定设有上模仁，其特征在于：所述上模仁内固定设有热喷嘴，所述上模板上设有流道衬板，流道衬板内固定设有流道板，流道板中设有内流道，热喷嘴中设有至少四道分流道，分流道顶端相汇聚且与流道板内流道相贯通，流道衬板顶部固定设有顶板，顶板内中部固定设有主喷嘴体，主喷嘴体底部与流道板内流道相贯通，顶板内主喷嘴体一侧固定设有气缸，气缸活塞杆底部固定设有定位环，定位环下表面周向设有若干个与各个分流道相对应的针阀阀芯，上模仁中在与针阀阀芯相对应的位置设有浇口套，浇口套上端伸入分流道中，针阀阀芯穿依次设过流道板、热喷嘴与上模仁，针阀阀芯底端伸入相应浇口套内。...

【技术特征摘要】
1.一种塑磁转子注塑模具，包括水平设置的底板，底板中部开设有顶出孔，底板上两侧并列固定垫铁，底板上垫铁间水平活动设有推覆板，推覆板上水平固定设有推板，推覆板上固定垂直设有顶针与复位杆，顶针与复位杆穿设过推板，垫铁上水平固定设有下模覆板，下模覆板内开设有水道，下模覆板上水平固定设有水套垫板，水套垫板上水平固定设有下模板，水套垫板与下模板内固定设有水套板，水套板与下模覆板内的水道相贯通，下模覆板上水套板内固定设有下模仁，顶针穿设过下模覆板与下模仁，水套板内固定设有磁钢板，水套板与磁钢板上固定设有磁钢盖，下模板上水平活动设有上模板，上模板内开设有水道，水道与水套板相贯通，上模板内固定设有上模仁，其特征在于：所述上模仁内固定设有热喷嘴，所述上模板上设有流道衬板，流道衬板内固定设有流道板，流道板中设有内流道，热喷嘴中设有至少四道分流道，分流道顶端相汇聚且与流道板内流道相贯通，流道衬板顶部固定设有顶板，顶板内中部固定设有主喷嘴体，主喷嘴体底部与流道板内流...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡必武，倪晓鸣，
申请(专利权)人：张家港倍恩特磁塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32