The invention discloses a gh4586 high temperature alloy forging method. For gh4586 high temperature alloy forging, the surface of the forging is first coated with high temperature resistant glass coating to prevent the surface of the forging from being oxidized or cracked in the forging process; in the forging process, the electric screw press is used for forging for the first time, which can precisely control the strike energy and the deformation of the forging, so that the forging can achieve accurate deformation, with dimension 1 In addition, the screw press is more stable than the forging hammer, which can strictly control the strike energy, and can make the forging streamline evenly distributed along the shape, so the mechanical properties have been greatly improved. In the invention, whether the forging is heated in advance or the subsequent heat treatment, the electric furnace is used for heating, so that the heating temperature can be accurately controlled within the range of \u00b1 10 \u2103.
【技术实现步骤摘要】
一种GH4586高温合金锻造方法
本专利技术属于叶片锻造领域,具体涉及一种GH4586高温合金锻造方法。
技术介绍
随着航空发动机技术不断进步,航空发动机叶片作为发动机关键零件之一,对其材料性能要求也在不断提高。GH4586合金属于典型难变形镍基高温合金。该合金在650℃以下表现出优良的力学性能和物理性能,符合航空发动机叶片综合性能要求,目前已应用于制造多种型号的火箭发动机高温转动部件。GH4586合金化程度高,变形抗力大,可变形温度范围窄,因此热加工成型难度很大。特别是锻件的微观组织对变形工艺参数敏感,由于工艺参数控制不当而造成的异常组织,往往无法通过后续热处理彻底消除。而微观组织对材料的塑性、冲击韧性、疲劳性能及一系列物理性能指标具有显著的影响,这使热加工成型工艺成为材料组织性能控制的重要环节。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种GH4586高温合金锻造方法;该锻造工艺方法可以保证锻件的力学性能、金相组织均满足航空发动机叶片使用该高温合金的锻件技术要求。为达到上述目的,本专利技术采用以下技术方案予以实现:一种GH4586高温合金锻造方法,包括以下步骤:步骤1,在GH4586高温合金原始棒料的表面涂覆耐高温玻璃涂层,得到涂覆有耐高温玻璃涂层的棒料;步骤2,将涂覆有耐高温玻璃涂层的棒料放置于电炉中加热,加热后放置于终锻模具中;将放置有棒料的终锻模具在电动螺旋压力机上锻造,得到终锻件;步骤3,将终锻件在电炉中进行固溶热处理后冷却;步骤4,将固溶热处理后的终锻件在电炉中进行时效热处理后,冷却得到锻件成品。本专利技术的进一 ...
【技术保护点】
1.一种GH4586高温合金锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,在GH4586高温合金原始棒料的表面涂覆耐高温玻璃涂层,得到涂覆有耐高温玻璃涂层的棒料;步骤2,将涂覆有耐高温玻璃涂层的棒料放置于电炉中加热,加热后放置于终锻模具中;将放置有棒料的终锻模具在电动螺旋压力机上锻造,得到终锻件;步骤3,将终锻件在电炉中进行固溶热处理后冷却;步骤4,将固溶热处理后的终锻件在电炉中进行时效热处理后,冷却得到锻件成品。
【技术特征摘要】
1.一种GH4586高温合金锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,在GH4586高温合金原始棒料的表面涂覆耐高温玻璃涂层,得到涂覆有耐高温玻璃涂层的棒料;步骤2,将涂覆有耐高温玻璃涂层的棒料放置于电炉中加热,加热后放置于终锻模具中;将放置有棒料的终锻模具在电动螺旋压力机上锻造,得到终锻件;步骤3,将终锻件在电炉中进行固溶热处理后冷却;步骤4,将固溶热处理后的终锻件在电炉中进行时效热处理后,冷却得到锻件成品。2.根据权利要求1所述的一种GH4586高温合金锻造方法,其特征在于,步骤1中,耐高温玻璃涂层的厚度为0.05mm~0.08mm。3.根据权利要求1所述的一种GH4586高温合金锻造方法,其特征在于,步骤2中,电炉的加热温度为1090℃~1170℃;加热时间和原始棒料的直径关系为,加热时间t=(0.8-1)×原始棒料的直径,其中原始棒料直径的单位为mm,加热时间的单位为min。4.根据权利要求1所述的一种GH4586高温合金锻造方法,其特征在于,步骤2中,电炉的加热温度为1120℃~1150℃。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏,王周涛,张卓荦,蒋彦骏,李娜,陈康康,马军,刘宁,
申请(专利权)人:中国航发动力股份有限公司,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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