一种工厂污水用环保处理功能材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种工厂污水用环保处理功能材料的制备方法，环保处理功能材料由下述重量份原料制备得到：高分子聚合物、分散剂、大孔树脂和交联剂；将高分子聚合物、分散剂置于水中，配成固体含量为50‑70wt％的混合液，打开混合机中的搅拌套筒，将混合液加入到固定漏斗中，再启动第一电机，带动直搅拌刀和螺纹杆转动，在室温下，超声搅拌分散10‑15分钟，形成分散体系悬浮液；本发明专利技术将多孔化树脂与凝胶复合膨化处理，得到低密度污水处理材料，不易沉降，易于操作；利用多孔化树脂与三维网状结构的凝胶，其孔道贯通，可有效处理污水中的悬浮物；制备工艺简单，操作性强，低成本，具有广阔市场应用前景。

A preparation method of functional material for environmental protection treatment of factory sewage

The invention discloses a preparation method of environmental protection treatment functional material for factory sewage. The environmental protection treatment functional material is prepared from the following weight parts of raw materials: polymer, dispersant, macroporous resin and cross-linking agent; the polymer and dispersant are placed in water to prepare a mixed liquid with a solid content of 50 \u2011 70wt%, the mixing sleeve in the mixer is opened, and the mixed liquid is prepared It is added to the fixed funnel to start the first motor and drive the straight stirring knife and the screw rod to rotate. At room temperature, the ultrasonic stirring is dispersed for 10 minutes and 15 minutes to form the suspension of the dispersed system. The invention expands the porous resin and the gel to expand the treated material, and obtains the low density sewage treatment material, which is not easy to settle and is easy to operate. The preparation process is simple, easy to operate, low cost, and has a broad market application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种工厂污水用环保处理功能材料的制备方法
本专利技术涉及污水处理材料
，具体涉及一种工厂污水用环保处理功能材料的制备方法。
技术介绍
我国是一个水资源短缺的国家，水资源问题己成为当前制约社会经济发展的主要因素。工厂在制备日化产品的过程中，会产生大量废弃物，使水源受到污染的机会增加。人如果饮用或接触大量受污染的水，就会给身体带来一定的危害。水污染比大气污染、垃圾污染后果更严重。公开号为CN102258990A的专利公开了一种轻质污水处理材料的制备方法，以工业废料为原料，通过在高开孔气孔率的玻璃载体上涂覆TiO2催化剂来制备轻质污水处理材料，不但有利于废物利用，保护环境，而且制得的污水处理材料密度小，比表面积大，强度高，耐水性，耐酸碱性优良，制备工艺简单，所制备的轻质污水处理材料可用于大块过滤用污水处理材料以及用于水体表面的污染物处理材料。本专利技术可以有效地降污水处理材料的生产成本，保护环境，变废为宝，具有明显的经济效益和环保效益，应用前景十分广。但是此专利技术用于污水处理成本较高，制备工艺复杂，污水悬浮物吸附效果差，难以推广；同时现有的污水处理材料的制备过程中，需要用到过滤机构对污水进行过滤，现有过滤机构中的过滤套筒的安装与拆卸不方便，不利于对其进行维修更换，并且滤网的过滤效果差，容易堵塞，凝胶产物加热和制冷的效果差，受热和受冷不均匀。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种工厂污水用环保处理功能材料的制备方法，本专利技术通过多孔化大孔树脂均匀的穿插于高分子聚合物形成的凝胶中，在经过膨化处理，得到比表面积为2800m2/g、孔径为1.67mm、密度为0.36g·cm-3的污水处理材料，本专利技术污水处理材料可有效的用于污水悬浮物吸附，制备工艺简单、操作性强、低成本，具有广泛的应用前景；本专利技术通过排料机构的设置，便于安装与拆卸过滤套筒，对其进行更换和维修，避免螺栓连接在安装方面的繁琐，同时也加大了设备的精密程度和连接过滤套筒安装时的方便，提高了过滤套筒安装效率；通过过滤机构的设置，提高了过滤效率和效果，同时避免滤网出现避免堵塞情况，提高了材料的纯度，加快了工艺的工作效率；通过加热箱和制冷箱的设置可快速进行加热和制冷，提高设备的工作效率；在第二滤网转动的过程中，使得凝胶产物受热和受冷更加均匀，膨化效果更好，效率更高。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种工厂污水用环保处理功能材料的制备方法，由下述重量份原料制备得到：60-80份高分子聚合物、0.1-0.5份分散剂、30-40份大孔树脂和1-3份交联剂；其中，环保处理功能材料由下述步骤制备得到：步骤一、将高分子聚合物、分散剂置于水中，配成固体含量为50-70wt％的混合液，打开混合机中的搅拌套筒，将混合液加入到固定漏斗中，再启动第一电机，带动直搅拌刀和螺纹杆转动，在室温下，超声搅拌分散10-15分钟，形成分散体系悬浮液；步骤二、然后再向固定漏斗中加入大孔树脂和交联剂，并在氮气保护条件下，在60-70℃搅拌条件下反应5-10分钟，得到混合液，然后通过排料机构中的排料套筒排到过滤机构中，首先通过斜板将混合液导流到第一滤网上，第一滤网对混合液进行过滤，得到凝胶产物，滤液通过排料管排出，回收处理；步骤三、打开密封盖，将步骤二所得的凝胶产物通过排料口排出到达膨化箱中的第二滤网上，启动第二电机，第二电机通过第二转轴带动第二滤网转动，并打开水泵，将沉淀箱中的水通过进水管抽到喷头，喷头对凝胶产物进行洗涤，洗涤后水通过出水管回到沉淀箱，沉淀箱对再次回来的水进行过滤、活性炭吸附和臭氧净化处理，洗涤2-3次；关闭密封盖，打开加热箱对膨化箱内加热，温度控制在120-140℃，压强控制在1-3MPa条件下，3-5分钟后，关闭加热箱，打开制冷箱瞬间卸压降温，重复操作两次，得到膨化的污水处理材料；步骤四、将步骤三得到的膨化的污水处理材料放入烘箱中，在100-110℃下进行烘干处理5-10分钟，再进行粉碎、过筛后得到环保处理功能材料。作为本专利技术进一步的方案：所述大孔树脂为聚苯乙烯系大孔树脂、聚丙烯酸系大孔树脂中的一种，其纯度≥98％，细度为2400-3000目；所述高分子聚合物为聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙二醇中的至少一种。作为本专利技术进一步的方案：通过膨化处理，使大孔树脂以及凝胶中的水分以及杂质蒸发脱离原材料，得到比表面大、多孔化、孔道贯通的污水处理材料，同时有效阻止凝胶对大孔树脂孔道的堵塞。作为本专利技术进一步的方案：所述过滤机构的工作步骤为：首先通过斜板将混合液导流到第一滤网上，第一滤网对混合液进行过滤，得到凝胶产物，滤液通过排料管排出，同时振动电机在弹簧的作用下带动U型板振动，即带动第一滤网振动过滤，提高过滤的效率。作为本专利技术进一步的方案：所述加热箱的工作步骤为：循环加热管加热，引风机工作将循环加热管产生的热量通过管道吹入到膨化箱内，可快速进行加热，提高工作效率。作为本专利技术进一步的方案：所述制冷箱的工作步骤为：制冷片进行制冷，风扇工作将制冷片产生的冷气通过管道吹入到膨化箱内，可快速进行散热制冷。作为本专利技术进一步的方案：所述排料机构的工作步骤为：首先通过滤套筒上的外螺纹与排料套筒内的内螺纹螺纹连接，将过滤套筒与排料套筒连接在一起，然后通过扳手调节旋调螺栓，带动丝杆转动，从而推动多块弧形夹块将过滤套筒固定。作为本专利技术进一步的方案：混合机包括搅拌套筒、固定漏斗、壳体、排料机构、过滤机构和膨化箱，所述壳体的顶部通过支撑杆固定安装有固定漏斗，所述固定漏斗的顶部通过卡扣连接有搅拌套筒，所述搅拌套筒的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机与搅拌套筒的顶部内壁设置的第一转轴固定连接，所述第一转轴的底部固定安装有螺纹杆，所述第一转轴的两侧对称安装有直搅拌刀；所述固定漏斗的底部固定安装有排料机构，所述排料机构包括排料套筒、内螺纹、固定管、弧形夹块、丝杆和旋调螺栓，所述排料套筒的内壁底端设置有内螺纹，所述排料套筒的外部固定安装有固定管，所述固定管上均匀设置有多根丝杆，所述丝杆与固定管通过螺纹套连接，所述丝杆的一端焊接固定有旋调螺栓，所述丝杆的另一端传动连接有弧形夹块；所述排料机构的底部设置有过滤机构，所述过滤机构包括斜板、过滤套筒、排料口、楔块、U型板、振动电机、弹簧、第一滤网、排料管和外螺纹，所述过滤套筒外壁上端设置有外螺纹，过滤套筒通过外螺纹与内螺纹配合与排料套筒连接，所述过滤套筒的内壁对称安装有楔块，所述楔块的顶部通过弹簧与U型板连接，所述U型板的底部固定安装有振动电机，所述U型板的底部一端开设有排料口，所述U型板的内部倾斜设置有第一滤网，所述U型板的内壁一侧固定安装有倾斜的斜板，所述U型板的一侧设置有排料管，所述排料管穿过过滤套筒；所述壳体的一侧固定安装有托盘，所述托盘上固定安装有膨化箱，所述膨化箱的顶部设置有密封盖，所述膨化箱的底固定安装有第二电机，所述第二电机与膨化箱内部设置的第二转轴固定连接，所述第二转轴上固定安装有第二滤网，所述第二滤网与膨化箱滑动连接，所述膨化箱的一侧固定安装有制冷箱，所述制冷箱的内部固定安装有风扇，所述风扇的一侧安装有制冷片，所述膨化箱的另一侧固定安装有加热箱，所述加热箱的内部设置有循环加热管，所述加热箱的一侧通过管道与引风机；所述膨化箱一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂污水用环保处理功能材料的制备方法，其特征在于，环保处理功能材料由下述重量份原料制备得到：60‑80份高分子聚合物、0.1‑0.5份分散剂、30‑40份大孔树脂和1‑3份交联剂；其中，环保处理功能材料由下述步骤制备得到：步骤一、将高分子聚合物、分散剂置于水中，配成固体含量为50‑70wt％的混合液，打开混合机中的搅拌套筒，将混合液加入到固定漏斗中，再启动第一电机，带动直搅拌刀和螺纹杆转动，在室温下，超声搅拌分散10‑15分钟，形成分散体系悬浮液；步骤二、然后再向固定漏斗中加入大孔树脂和交联剂，氮气保护条件下，60‑70℃搅拌条件下反应5‑10分钟，得到混合液，然后通过排料机构中的排料套筒排到过滤机构中，首先通过斜板将混合液导流到第一滤网上，第一滤网对混合液进行过滤，得到凝胶产物，滤液通过排料管排出，回收处理；步骤三、打开密封盖，将步骤二所得的凝胶产物通过排料口排到膨化箱中的第二滤网上，打开水泵，将沉淀箱中的水通过进水管抽到喷头，喷头对凝胶产物进行洗涤，洗涤的过程中，启动第二电机，第二电机通过第二转轴带动第二滤网转动，洗涤后水通过出水管回到沉淀箱，沉淀箱对再次回来的水进行净化处理；关闭密封盖，打开加热箱对膨化箱内加热，温度控制在120‑140℃，压强控制在1‑3MPa条件下，3‑5分钟后，关闭加热箱，打开制冷箱瞬间卸压降温，重复操作两次，得到膨化的污水处理材料；步骤四、将步骤三得到的膨化的污水处理材料放入烘箱中，在100‑110℃下进行烘干处理5‑10分钟，再进行粉碎、过筛后得到环保处理功能材料。...

【技术特征摘要】
1.一种工厂污水用环保处理功能材料的制备方法，其特征在于，环保处理功能材料由下述重量份原料制备得到：60-80份高分子聚合物、0.1-0.5份分散剂、30-40份大孔树脂和1-3份交联剂；其中，环保处理功能材料由下述步骤制备得到：步骤一、将高分子聚合物、分散剂置于水中，配成固体含量为50-70wt％的混合液，打开混合机中的搅拌套筒，将混合液加入到固定漏斗中，再启动第一电机，带动直搅拌刀和螺纹杆转动，在室温下，超声搅拌分散10-15分钟，形成分散体系悬浮液；步骤二、然后再向固定漏斗中加入大孔树脂和交联剂，氮气保护条件下，60-70℃搅拌条件下反应5-10分钟，得到混合液，然后通过排料机构中的排料套筒排到过滤机构中，首先通过斜板将混合液导流到第一滤网上，第一滤网对混合液进行过滤，得到凝胶产物，滤液通过排料管排出，回收处理；步骤三、打开密封盖，将步骤二所得的凝胶产物通过排料口排到膨化箱中的第二滤网上，打开水泵，将沉淀箱中的水通过进水管抽到喷头，喷头对凝胶产物进行洗涤，洗涤的过程中，启动第二电机，第二电机通过第二转轴带动第二滤网转动，洗涤后水通过出水管回到沉淀箱，沉淀箱对再次回来的水进行净化处理；关闭密封盖，打开加热箱对膨化箱内加热，温度控制在120-140℃，压强控制在1-3MPa条件下，3-5分钟后，关闭加热箱，打开制冷箱瞬间卸压降温，重复操作两次，得到膨化的污水处理材料；步骤四、将步骤三得到的膨化的污水处理材料放入烘箱中，在100-110℃下进行烘干处理5-10分钟，再进行粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛艳艳，
申请(专利权)人：毛艳艳，
类型：发明
国别省市：广东,44