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复合密封双重泄液式安全阀制造技术

技术编号:2252011 阅读:133 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种复合密封双重泄液式安全阀,包括有阀壳、阀座、大、小弹簧及弹簧座、螺栓、阀套、阀芯和复合密封圈;复合密封圈包括有内环和外环,内环采用聚四氟乙烯材料,外环采用橡胶材料。阀芯上设有两排泄液孔,阀套内孔上设有三个沟槽,三对复合密封圈分别装在三个沟槽内,这三对复合密封圈均套在阀芯上。本实用新型专利技术采用双重卸液方式,流量大、体积小、冲击压力低,采用三列复合密封结构,摩擦系数低,密封性能好,使用寿命长。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安全阀。安全阀是矿用液压支架的重要液压元件之一,它和立柱工作腔连接,不仅对支架过载起保护作用,同时还要保证立柱恒阻的支承力。而现有的安全阀难以满足现代采煤机械所要求的较大的溢流能力,不能满足高吨位支架的要求,因此支架在井下工作时往往会造成顶梁断裂或支柱弯曲变形。本技术的目的就是克服上述现有技术的不足,提供一种流量大、使用寿命长的复合密封双重泄液式安全阀本技术包括有阀套、阀芯、阀壳、阀座、大、小弹簧及弹簧座、螺栓和复合密封圈。复合密封圈包括有内环和外环,内环采用聚四氟乙烯材料,外环采用橡胶材料,内、外环均为矩形断面的圆环,且均装在阀套内孔沟槽内,内环紧套在阀芯上,外环套在内环上。阀芯上设有两排泄液孔,阀套内孔上设有三个沟槽,三对复合密封圈分别装在三个沟槽内,这三对复合密封圈均套在阀芯上。本技术安全阀在工作时,阀套和立柱工作腔相连,高压工作液经过阀套内孔作用在阀芯上,阀芯另一端和阀座接触,阀芯在弹簧作用下保持静止不动,当高压腔工作液压力超过弹簧压力时,阀芯压缩弹簧开始滑移,当阀芯上泄液孔越过复合密封圈时,高压工作液由泄液孔泄出,工作腔压力下降。当高压工作腔压力低于弹簧压力时,阀芯在弹簧作用下恢复原位,将高压工作腔液体密封。本技术采用双重卸液方式,流量大、体积小、冲击压力低,采用三列复合密封结构,磨擦系数低,密封性能好,使用寿命长。以下结合附图作进一步叙述附图为本技术结构示意图。图中1、阀套,2、泄液孔,3、复合密封圈内环,4、阀芯,5、阀壳,6、阀座,7、大弹簧,8、小弹簧,9、弹簧座,10、螺栓,11、复合密封圈外环。权利要求1.一种复合密封双重泄液式安全阀,包括有阀壳、阀座、大、小弹簧及弹簧座和螺栓;其特征是还包括有阀套、阀芯和复合密封圈;复合密封圈包括有内环和外环,内环采用聚四氟乙烯材料,外环采用橡胶材料,内、外环均为矩形断面的圆环,且均装在阀套内孔沟槽内,内环紧套在阀芯上,外环套在内环上;阀芯上设有两排泄液孔,阀套内孔上设有三个沟槽,三对复合密封圈分别装在三个沟槽内,这三对复合密封圈均套在阀芯上。专利摘要一种复合密封双重泄液式安全阀,包括有阀壳、阀座、大、小弹簧及弹簧座、螺栓、阀套、阀芯和复合密封圈;复合密封圈包括有内环和外环,内环采用聚四氟乙烯材料,外环采用橡胶材料。阀芯上设有两排泄液孔,阀套内孔上设有三个沟槽,三对复合密封圈分别装在三个沟槽内,这三对复合密封圈均套在阀芯上。本技术采用双重卸液方式,流量大、体积小、冲击压力低,采用三列复合密封结构,摩擦系数低,密封性能好,使用寿命长。文档编号F15B13/02GK2467833SQ0120503公开日2001年12月26日 申请日期2001年1月20日 优先权日2001年1月20日专利技术者姜东权, 郭志忠, 李国荣 申请人:姜东权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合密封双重泄液式安全阀,包括有阀壳、阀座、大、小弹簧及弹簧座和螺栓;其特征是还包括有阀套、阀芯和复合密封圈;复合密封圈包括有内环和外环,内环采用聚四氟乙烯材料,外环采用橡胶材料,内、外环均为矩形断面的圆环,且均装在阀套内孔沟槽内,内环紧套在阀芯上,外环套在内环上;阀芯上设有两排泄液孔,阀套内孔上设有三个沟槽,三对复合密封圈分别装在三个沟槽内,这三对复合密封圈均套在阀芯上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜东权郭志忠李国荣
申请(专利权)人:姜东权
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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