液晶显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于提供如下技术，即，在液晶显示装置中，能够使返工处理变得容易，抑制制造成本的上升及大型化，并且使可靠性提高。液晶显示装置具备：液晶面板(3)，其具有隔着液晶层(5)相对配置的一对玻璃基板(4)、(6)；背光(8)，其配置于液晶面板(3)的背面侧；正面侧偏光板(2)，其经由第1粘接层(10)而配置在液晶面板(3)的正面；以及背面侧偏光板(7)，其处于液晶面板(3)和背光(8)之间，并且经由第2粘接层(11)而配置在液晶面板(3)的背面，第1粘接层(10)及第2粘接层(11)是具有经过软化处理而软化的性质的半固化型粘接层。

Liquid crystal display device

The purpose of the utility model is to provide the following technology, that is, in the liquid crystal display device, it can make the rework processing easier, inhibit the rise and large-scale of the manufacturing cost, and improve the reliability. The liquid crystal display device is provided with: a liquid crystal panel (3), which has a pair of glass substrates (4) and (6) arranged opposite to each other across the liquid crystal layer (5); a backlight (8), which is arranged on the back side of the liquid crystal panel (3); a front side polarizing plate (2), which is arranged on the front side of the liquid crystal panel (3) through the first adhesive layer (10); and a back side polarizing plate (7), which is between the liquid crystal panel (3) and the backlight (8), which is arranged through the The second adhesive layer (11) is arranged on the back of the liquid crystal panel (3), and the first adhesive layer (10) and the second adhesive layer (11) are semi-solid adhesive layers with softening properties.

【技术实现步骤摘要】
液晶显示装置
本技术涉及液晶显示装置。
技术介绍
通常的液晶显示装置为如下构造，即，将具备薄膜晶体管(TFT)和像素电极的阵列基板(下面，称为“TFT阵列基板”)和具备用于进行彩色显示的彩色滤光片的相对基板(下面，称为“CF基板”)这一对基板贴合，并且在这两者的表面粘贴以偏光控制为目的的偏光板，并且加装正面的保护板、背面的背光。在液晶显示装置的制造过程中，由于在粘贴偏光板时异物进入液晶面板和偏光板之间，因此有时被视觉辨认为面板缺陷。在该情况下，有时实施将偏光板剥离而进行重新粘贴的返工处理。但是，伴随着近年来的液晶面板及成为结构部件的偏光板、TFT阵列基板及CF基板等玻璃基板的薄型化，在返工处理时，产生玻璃基板的破坏及偏光板的剥离残余的情况有所增加，对液晶显示装置的制造造成了障碍。另外，由于在返工处理时对液晶面板作用大的应力，因此有时TFT阵列基板与CF基板的间隙产生变化，产生显示质量变差的间隙不均缺陷。另一方面，近年来，从设计性及省空间化的观点出发，弯曲显示器的必要性正在增加。就该弯曲显示器而言，为了使液晶面板弯曲而进行的玻璃基板的薄型化的程度大。因此，使用的是薄型化玻璃基板中被显著地薄型化至小于或等于0.2mm左右的极薄玻璃基板。如果采用对该极薄玻璃基板粘贴了偏光板的面板结构，则在现实中难以进行返工处理。针对这样的问题，在专利文献1中提出了在配置于正面及背面的保护板进行偏光板的粘贴，试图使返工处理变得容易的构造。另外，在专利文献2中提出了仅在液晶面板的显示面外或基板面外设置偏光板的粘接层的构造。专利文献1：日本特开2010-2487号公报专利文献2：日本特开2009-192838号公报但是，在专利文献1所记载的构造中，需要在正面及背面配置保护板，在引起液晶显示装置的制造成本的上升这一点、以及液晶显示装置的重量及厚度增加这一点上不优选。另外，在专利文献2所记载的构造中，存在由偏光板和液晶面板之间的粘接强度不足造成的液晶显示装置的可靠性降低的担心。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于，提供如下液晶显示装置，即，在液晶显示装置中，能够使返工处理变得容易，抑制制造成本的上升及大型化，并且使可靠性提高。本技术涉及的液晶显示装置具备：液晶面板，其具有隔着液晶层相对配置的一对玻璃基板；背光，其配置于所述液晶面板的背面侧；正面侧偏光板，其经由第1粘接层而配置在所述液晶面板的正面；以及背面侧偏光板，其处于所述液晶面板和所述背光之间，并且经由第2粘接层而配置在所述液晶面板的背面，所述第1粘接层及所述第2粘接层是具有经过软化处理而软化的性质的半固化型粘接层。技术的效果根据本技术，液晶显示装置具备：液晶面板，其具有隔着液晶层相对配置的一对玻璃基板；背光，其配置于液晶面板的背面侧；正面侧偏光板，其经由第1粘接层而配置在液晶面板的正面；以及背面侧偏光板，其处于液晶面板和背光之间，并且经由第2粘接层而配置在液晶面板的背面，第1粘接层及第2粘接层是具有经过软化处理而软化的性质的半固化型粘接层。因此，在第1粘接层及第2粘接层为半固化型粘接层的情况下，第1粘接层及第2粘接层经过软化处理而软化。由此，能够容易地进行返工处理。由于不需要在液晶面板的背面侧配置保护板，因此能够抑制液晶显示装置的制造成本的上升及大型化。另外，就第1粘接层及第2粘接层而言，由于即使配置于液晶面板的正面及背面的整体，也不会影响返工处理，因此，能够将它们配置于液晶面板的正面及背面的整体，维持为了将正面侧偏光板、背面侧偏光板与液晶面板固定所需要的粘接强度。由此，能够使液晶显示装置的可靠性提高。附图说明图1是实施方式1涉及的液晶显示装置的剖视图。图2是表示实施方式1涉及的液晶显示装置的制造工序的剖视图。图3是表示实施方式1涉及的液晶显示装置的制造工序的剖视图。图4是表示实施方式1涉及的液晶显示装置的制造工序的剖视图。图5是表示实施方式1涉及的液晶显示装置的制造工序的剖视图。图6是实施方式2涉及的液晶显示装置的剖视图。图7是实施方式2涉及的液晶显示装置的其它例子的剖视图。图8是表示实施方式2涉及的液晶显示装置的制造工序的剖视图。图9是说明实施方式2涉及的液晶显示装置的光学轴的调整方法的说明图。图10是表示实施方式2涉及的液晶显示装置的制造工序的剖视图。图11是实施方式2的变形例涉及的液晶显示装置的剖视图。图12是实施方式3涉及的液晶显示装置的剖视图。图13是实施方式3涉及的液晶显示装置的其它例子的剖视图。图14是实施方式4涉及的液晶显示装置的剖视图。图15是说明实施方式4涉及的液晶显示装置的各偏光板的保持方式的说明图。标号的说明1透明保护板，2正面侧偏光板，3液晶面板，4CF基板，5液晶层，6TFT阵列基板，7背面侧偏光板，8背光，9透明粘接层，10第1粘接层，11第2粘接层，12第3粘接层，13、14折射率调整层。具体实施方式<实施方式1>下面，使用附图，对本技术的实施方式1进行说明。此处，依次对实施方式1涉及的液晶显示装置及其制造方法进行说明。首先，使用图1对实施方式1涉及的液晶显示装置的结构进行说明。图1是实施方式1涉及的液晶显示装置的剖视图。如图1所示，液晶显示装置具备透明保护板1、正面侧偏光板2、液晶面板3、背面侧偏光板7、以及背光8。液晶面板3具备CF基板4、液晶层5、以及TFT阵列基板6。CF基板4及TFT阵列基板6为薄型玻璃基板，作为薄型玻璃基板，由薄板化加工为作为通常厚度的0.3mm左右的玻璃基板构成。下面，有时也将CF基板4及TFT阵列基板6简称为薄型玻璃基板4、6。一对薄型玻璃基板4、6隔着液晶层5而相对配置。遍及液晶层5的外周配置有对液晶层5进行封装的密封部件5a。正面侧偏光板2经由第1粘接层10而配置、固定在液晶面板3的正面。背面侧偏光板7经由第2粘接层11而配置、固定在液晶面板3的背面。由此，正面侧偏光板2、背面侧偏光板7与构成液晶面板3的薄型玻璃基板4、6各自相对配置。第1粘接层10及第2粘接层11是具有经过固化处理而得到能够对正面侧偏光板2、背面侧偏光板7与液晶面板3进行固定的粘接力的性质的未固化粘接层。此处，作为形成未固化粘接层的未固化粘接剂，例如使用具有经过光固化处理而固化的性质的光固化型粘接剂。此外，作为未固化粘接剂，并不限于上述光固化型粘接剂，也可以使用具有经过热固化处理而固化的性质的热固化型树脂、或热固化型粘接剂，除此之外，还可以使用具有经过规定时间的干燥处理而固化得到上述粘接力的性质的粘接剂。另外，如图1所示，在实施方式1的液晶显示装置中，以保护液晶面板3为目的，在液晶面板3的正面侧配置有由玻璃板或塑料板等构成的透明保护板1。透明保护板1经由透明粘接层9而固定于正面侧偏光板2。由此，不会对液晶面板3的视觉辨认性造成影响，能够对液晶面板3进行保护。此外，例如也可以对透明保护板1附加触摸面板功能。背光8配置于液晶面板3的背面侧。(液晶显示装置的制造方法)接着，使用图2～图5，对实施方式1涉及的液晶显示装置的制造方法进行说明。图2是表示液晶显示装置的制造工序的剖视图，更具体而言是表示临时固定工序的剖视图。图3是表示液晶显示装置的制造工序的剖视图，更具体而言是表示检查工序的剖视图。图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示装置，其具备：液晶面板，其具有隔着液晶层相对配置的一对玻璃基板；以及背光，其配置于所述液晶面板的背面侧，该液晶显示装置的特征在于，具备：正面侧偏光板，其经由第1粘接层而配置在所述液晶面板的正面；以及背面侧偏光板，其处于所述液晶面板和所述背光之间，并且经由第2粘接层而配置在所述液晶面板的背面，所述第1粘接层及所述第2粘接层是具有经过软化处理而软化的性质的半固化型粘接层。

【技术特征摘要】
2017.12.04 JP 2017-2323891.一种液晶显示装置，其具备：液晶面板，其具有隔着液晶层相对配置的一对玻璃基板；以及背光，其配置于所述液晶面板的背面侧，该液晶显示装置的特征在于，具备：正面侧偏光板，其经由第1粘接层而配置在所述液晶面板的正面；以及背面侧偏光板，其处于所述液晶面板和所述背光之间，并且经由第2粘接层而配置在所述液晶面板的背面，所述第1粘接层及所述第2粘接层是具有经过软化处理而软化的性质的半固化型粘接层。2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，所述半固化型粘接层由热熔树脂及光软化树脂的任意者构成。3.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其中，还具备透明保护板，该透明保护板经由透明粘接层固定于所述正面侧偏光板的正面。4.根据权利要求3所述的液晶显示装置，其中，一对所述玻璃基板均是能够弯曲的极薄玻璃基板，所述透明保护板及所述背光具有弯曲状的弯曲面。5.根据权利要求4所述的液晶显示装置，其中，所述背光的所述弯曲面为与所述透明保护板的所述弯曲面相同的曲率，所述背光为能够将所述正面侧偏光板、所述液晶面板、以及所述背面侧偏光板收容的前方开放的盒状，所述背面侧偏光板经由框状的第3粘接层固定于所述背光的所述弯曲面。6.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其中，在将所述正面侧偏光板、所述液晶面板、以及所述背面侧偏光板收容于所述背光的内部的状态下，将所述透明保护板经由所述透明粘接层固定于所述正面侧偏光板，并且将所述背面侧偏光板经由所述第3粘接层固定于所述背光的所述弯曲面，从而所述液晶面板以弯曲状得到保持。7.一种液晶显示装置，其具备：液晶面板，其具有隔着液晶层相对配置的一对玻璃基板；以及背光，其配置于所述液晶面板的背面侧，该液晶显示装置的特征在于，具备：正面侧偏光板，其配置于所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：下和田优人，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP