一种改进的金属橱柜组装结构制造技术

一种改进的金属橱柜组装结构，其包括组装构成橱柜的顶板、底板、两侧板、后板；其特征在于：顶板底部至少四端角处设置开口朝下的中空外套管；底板顶面至少四端角处设有开口朝上的中空外套管；侧板上、下端两侧端角设有可插套定位于顶板外套管与底板外套管的内插管；后板的上下板缘曲设有一向内的阶面，而两侧板缘则曲设一与后板板体垂直的侧向板壁，可定位组配于左右两侧板对置间的内凹槽中。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属柜，尤其涉及一种改进的金属橱柜组装结构，其结构简单、免用手工具、零件少、组装手续简捷。上述的现有技术的金属柜，金属橱、箱、柜由传统的焊固设计改进成组合式，主要在于金属橱柜的装、卸搬运不便，因为传统焊固式设计，造成搬运上极大的不便与困难度，同时运输成本高、占据空间大，对于产制业及销售业而言，产业成本高、利润有限，所以进一步的设计出组合式的结构，诸如前面所引述的已知技术的文献，然而依据上述文献得知，利用诸多零件与螺丝来达到金属橱柜的各板壁组合，虽上述已知的技术方案目的相同、结构不同，但仍依旧存在着共同的缺点，如1.利用诸多螺丝零件来达到组装。2.零件多，易遗漏造成组装的困扰。3.组装零件多，故组装时间相对费时、费力。4.组装手续繁琐、不适合消费者自己动手的简易(DIY)的设计诉求。5.因组装不简便，故大体上仍须由制造业者或贩售业者组装载运，从而增加制造业及贩售业的成本支出。6.因组装不简便，所以消费者不能轻易的自行组装，因此当制造业或贩售业组装后再载运行销，则体积大，运费昂的成本负担与困扰仍和传统焊固式没有区别。7.因组装不简便，所以消费者不能轻易的自行组装，因此，若由制造业或贩售业派员载运物料至消费者指定处组装，则造成极大的人力与时间的产业成本负担，不利产业的利用。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的，本技术的改进的金属橱柜组装结构包括组装构成橱柜的顶板、底板、两侧板、后板；其特征在于顶板底部至少四端角处设置开口朝下的中空外套管；底板顶面至少四端角处设有开口朝上的中空外套管；侧板上、下端两侧端角设有可插套定位于顶板外套管与底板外套管的内插管；后板的上下板缘曲设有一向内的阶面，而两侧板缘则曲设一与后板板体垂直的侧向板壁，可定位组配于左右两侧板对置间的内凹槽中。在一较佳的方式中，所述的顶板的前后两侧向下弯制相同内曲的双阶面，而顶板左右两侧则向下弯制内曲的单阶面，在左右两侧内曲的单阶面板体上设有至少一只贯穿串置孔。在一较佳的方式中，所述的底板底部四侧边向下内曲有单阶面；而底板的至少两侧边板面对应侧板所设串置孔位置，予以设置相对的贯穿串置孔。在一较佳的方式中，所述的侧板的上下板缘内曲一阶面，并于阶面上设有串置孔而侧板的前、后板缘向内曲设一可含置后板侧边的内凹槽，该内凹槽系与侧板的板体平行，并于内凹槽侧边再向内曲设一与侧板板体垂直的板面，板面上则设有复数个供隔层设置的定位插孔。在一较佳的方式中，所述的侧板的内凹槽设有至少一只或一只以上的贯穿串置孔，供定位栓塞串接侧板与后板。在一较佳的方式中，所述的后板所设与后板板体垂直的侧向板壁，设有至少一只或一只以上的贯穿串置孔供定位栓塞串接侧板与后板。第16图为第1图的d-d剖面图。图中标号说明1顶板 11外套管 12双阶面 13单阶面 131串置孔 2底板 21外套管 22单阶面 23串置孔 3侧板 31内插管 32阶面 33串置孔 34内凹槽 341串置孔 35板面 351定位插孔 4后板41阶面 42板壁 421串置孔 5定位栓塞。本技术的改进的金属橱柜组装结构，如第1图实施例所示，其包括构成橱柜的顶板(1)，如第2～6图所示，在顶板(1)底部至少四端角处设置开口朝下的中空外套管(11)；另在顶板(1)的前后两侧向下弯制相同内曲的双阶面(12)，而顶板(1)左右两侧则向下弯制内曲的单阶面(13)，在左右两侧内曲的单阶面(13)板体上设有至少一只贯穿串置孔(131)供定位栓塞(5)串接顶板(1)与侧板(3)的上缘。所述的底板(2)，如第7～10图所示，在底板(2)顶面至少四端角处设有开口朝上的中空外套管(21)；另在底板(2)底部四侧边向下内曲有单阶面(22)；而在设计上亦可依设计要求于底板(2)的至少两侧边板面对应侧板(3)所设串置孔(33)位置，予以设置相对的贯穿串置孔(23)供定位栓塞(5)串接底板(2)与侧板(3)的下缘。所述的侧板(3)，如第11～12图所示，其为左右对称通用的设计，在侧板(3)的上、下端两侧端角设有可插套定位于顶板(1)外套管(11)与底板(2)外套管(21)的内插管(31)，且在侧板(3)的上下板缘内曲一阶面(32)，并于阶面(32)上设有与串置孔(131)、(23)对应的串置孔(33)，而侧板(3)的前、后板缘则为相同的内曲设计，亦即前、后板缘向内曲设一可组配后板(4)侧边的内凹槽(34)，此内凹槽(34)设有至少一只或一只以上的贯穿串置孔(341)供定位栓塞(5)串接侧板(3)与后板(4)，并于内凹槽(34)侧边向内曲设一与侧板板体垂直的板面(35)，板面(35)上则设有复数个供隔层设置的定位插孔(351)。所述的后板(4)，如第13～14图所示，该后板(4)的上下板缘曲设有一向内的阶面(41)，而两侧板缘则曲设一与后板(4)板体垂直的侧向板壁(42)可定位组配于左右两侧板(3)对置间的内凹槽(34)中，此板壁(42)设有至少一只或一只以上的贯穿串置孔(421)供定位栓塞(5)串接侧板(3)与后板(4)。在第1图及第15、16图所示的实施例中，在组装时，仅要将两侧板(3)底部内插管(31)插掣于底板(2)对应的外套管(21)中，再盖上顶板(1)使顶板(1)外套管(11)与侧板(3)上方内插管(31)插掣，并令后板(4)依设计位置组装于两侧板(3)对应内凹槽(34)间，再辅设防止由外拆卸顶板(1)之定位栓塞(5)，即完成整体橱柜的主体组装，而达到本申请案的预期设计使用功效及目的。故，本技术可达到如下的效益进步1.结构精简、组装迅速、完全吻合消费者(DIY)的产品设计特征。2.组装结构坚固、牢靠，经实际研制样品证明不松动摇幌、不变形。3.各板体叠置储存、运送方便、配送占位空间小、运费低、运送数量多、产业经济效益高。4.免除产制业或贩售业专人组装之人力与时间的成本支出。5.零件少、组装动作简捷，完全免用手工具即能由消费者轻易自行组装。6.装卸动作完全不须要任何技术。7.产业利用性突出。综上所述，以上所列举的仅为本技术的部份实施例，但并非用以限制本技术，故依据本技术的技术方案所稍加变化的修饰，均内属于本技术所请求保护的范围。权利要求1.一种改进的金属橱柜组装结构，其包括组装构成橱柜的顶板、底板、两侧板、后板；其特征在于顶板底部至少四端角处设置开口朝下的中空外套管；底板顶面至少四端角处设有开口朝上的中空外套管；侧板上、下端两侧端角设有可插套定位于顶板外套管与底板外套管的内插管；后板的上下板缘曲设有一向内的阶面，而两侧板缘则曲设一与后板板体垂直的侧向板壁，可定位组配于左右两侧板对置间的内凹槽中。2.根据权利要求1所述的改进的金属橱柜组装结构，其特征在于所述的顶板的前后两侧向下弯制相同内曲的双阶面，而顶板左右两侧则向下弯制内曲的单阶面，在左右两侧内曲的单阶面板体上设有至少一只贯穿串置孔。3.根据权利要求1所述的改进的金属橱柜组装结构，其特征在于所述的底板底部四侧边向下内曲有单阶面；而底板的至少两侧边板面对应侧板所设串置孔位置，予以设置相对的贯穿串置孔。4.根据权利要求1所述的改进的金属橱柜组装结构，其特征在于所述的侧板的上下板缘内曲一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪哲，
申请(专利权)人：陈聪哲，
类型：实用新型
国别省市：