一种空调通风管圆度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种空调通风管圆度检测装置，包括正方形的底板，所述底板的中部竖直设置有若干根定位杆，各所述定位杆至底板中心位置的距离相同，所述底板的相邻两侧边还均固接有上侧突出于底板上侧的定位条。本实用新型专利技术具有能够方便检测出管体的圆度，使用方便。

A roundness testing device for air conditioning ventilation pipe

The utility model relates to an air conditioning ventilation pipe roundness detection device, which comprises a square base plate, the middle part of the base plate is vertically provided with a number of positioning rods, each of which has the same distance from the positioning rods to the center of the base plate, and the two adjacent sides of the base plate are also fixedly connected with positioning rods protruding from the upper side of the base plate. The utility model has the advantages of convenient detection of roundness of the pipe body and convenient use.

【技术实现步骤摘要】
一种空调通风管圆度检测装置
本技术涉及空调部件加工的
，尤其是涉及一种空调通风管圆度检测装置。
技术介绍
参照图1，现有一种空调通风管3包括安装板31以及固定连接于安装板31一侧的管体32。使用时通过安装板31将管体32连接于空调上。用以完成空调的通风作用。此类空调通风管3一半都采用注塑实现管体32以及安装板31的一体成型，在注塑完成后需要对空调通风管3各处进行检测，尤其是需要检测管体32的圆度以及管体32相对于安装板31的位置精度。但目前在对此类通风管管道的管体的圆度检测较为麻烦且难以清楚检测出管体的圆度以及偏差，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空调通风管圆度检测装置，具有能够方便检测出管体的圆度，使用方便。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空调通风管圆度检测装置，包括正方形的底板，所述底板的中部竖直设置有若干根定位杆，各所述定位杆至底板中心位置的距离相同，所述底板的相邻两侧边还均固接有上侧突出于底板上侧的定位条。通过采用上述技术方案，使用时将通风管套设过多根定位杆，并使安装板的两侧边分别抵接于底板的两侧边的定位条，然后测量各根定位杆至管体内壁的最近直线距离，然后综合数据比较即可得知管体各侧相对与定位杆的距离，进而得出管体的圆度。本技术进一步设置为：所述定位杆可拆卸连接于底板。通过采用上述技术方案，可以便于定位杆与底板的安装拆卸，从而在不使用时能够减少检测装置的体积，便于存储。本技术进一步设置为：所述底板的上侧以底板的中心为中心趋向外侧开设有若干同圆心的环形的刻度槽。通过采用上述技术方案，通过采用的刻度槽能够便于完成各定位杆至管体内壁的距离测量，进而便于完成管体的圆度测量。本技术进一步设置为：所述定位条的上侧竖直固接有支撑架，支撑架对应底板上侧的位置螺纹连接有竖直设置的压杆，所述压杆的下端固接有压脚，且其上侧固接有旋钮。通过采用上述技术方案，移动安装板至安装板侧边抵接于定位条，然后转动旋钮能够带动压杆下降，从而带动压脚下降压紧完成安装板的压持，防止测量时安装板移动，便于测量。本技术进一步设置为：所述压脚采用橡胶材质。通过采用上述技术方案，通过采用的橡胶材质的压脚能够避免压脚压伤安装板。本技术进一步设置为：所述底板的下侧设置有支撑座，所述支撑座的下侧设置有底座，所述底座与支撑座之间设置有伸缩杆。通过采用上述技术方案，使用时，可以通过伸缩杆带动支撑座上升，从而完成底板的高度调节，进而适用不同操作者的使用。本技术进一步设置为：所述伸缩杆包括固接于底座的外管以及螺纹连接于外管内部的螺杆，所述螺杆的上端固接于底板的下侧，所述外管的上端转动连接有蜗轮环，所述蜗轮环的轴线处螺纹连接于螺杆，所述外管对应蜗轮环外侧的位置转动连接有啮合于蜗轮环的蜗杆，所述蜗杆一端固接有手轮。通过采用上述技术方案，使用时，转动手轮能够带动涡杆转动，从而能够带动蜗轮环转动，进而带动螺杆转动，从而能够通过螺杆带动底板上升或下降，使用方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.使用时将通风管套设过多根定位杆，并使安装板的两侧边分别抵接于底板的两侧边的定位条，然后测量各根定位杆至管体内壁的最近直线距离，然后综合数据比较即可得知管体各侧相对与定位杆的距离，进而得出管体的圆度；2.通过采用的刻度槽能够便于完成各定位杆至管体内壁的距离测量，进而便于完成管体的圆度测量；3.移动安装板至安装板侧边抵接于定位条，然后转动旋钮能够带动压杆下降，从而带动压脚下降压紧完成安装板的压持，防止测量时安装板移动，便于测量。附图说明图1是
技术介绍
中通风管的结构示意图。图2是本技术的整体结构示意图。图3是本技术的底板结构示意图。图4是本技术的螺柱结构示意图。图中，1、底座；11、外管；12、蜗轮环；13、支架；14、蜗杆；141、手轮；2、底板；21、支撑座；22、螺杆；23、定位杆；231、螺柱；24、刻度槽；25、定位条；251、支撑架；26、压杆；261、压脚；262、旋钮；3、通风管；31、安装板；32、管体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2，为本技术公开的一种空调通风管圆度检测装置，包括底座1，底座1的上侧设置有底板2，底板2的下侧固接有支撑座21，支撑座21与底板2的上侧设置有伸缩杆，伸缩杆包括固接于底座1中部上侧的外管11以及螺纹连接于外管11中部的螺杆22，螺杆22与外管11同轴线。外管11的上端转动连接有与外管11同轴线的蜗轮环12，蜗轮环12螺纹连接于螺杆22，外管11对应蜗轮环12一侧的位置固接有支架13，支架13上转动连接有蜗杆14，蜗杆14啮合于蜗轮，蜗杆14的一端还固接有手轮141。转动手轮141能够带动蜗杆14转动，从而带动蜗轮环12转动，进而带动螺杆22转动，从而带动支撑座21上升，进而能够完成底板2的上升，从而适应不同操作者的使用需求。参照图3和图4，底板2呈正方形，底板2的中部竖直设置有四根定位杆23，定位杆23的下端均固接有螺纹连接于底板2的螺柱231，通过螺柱231能够完成定位杆23与底板2的固定。各根定位杆23至底板2中心位置的距离相同，底板2的上侧以底板2的中心为中心趋向外侧开设有若干相同圆心的环形的刻度槽24。底板2的相邻两侧边还均固接有上侧突出于底板2上侧的定位条25。定位条25的上侧竖直固接有支撑架251，支撑架251对应底板2上侧的位置螺纹连接有竖直设置的压杆26，压杆26的下端固接有橡胶材质的压脚261且其上侧固接有旋钮262。使用时，将通风管3套设过多根定位杆23，并使安装板31的两侧边分别抵接于底板2两侧边的定位条25，然后，然后转动旋钮262能够带动压杆26下降，从而带动压脚261下降压紧完成安装板31的压持，防止测量时安装板31移动，便于测量。然后通过采用的刻度槽24完成各定位杆23至管体32内壁的距离测量，然后综合数据比较即可得知管体32的圆度以及管体32在安装板31的上的位置。本实施例的实施原理为：使用时，转动手轮141能够带动蜗杆14转动，从而带动蜗轮环12转动，进而带动螺杆22转动，从而带动支撑座21上升，进而能够完成底板2的上升，从而适应不同操作者的使用需求。然后，将通风管3套设过多根定位杆23，并使安装板31的两侧边分别抵接于底板2的两侧的定位条25，然后测量各根定位杆23至管体32内壁的最近直线距离，然后综合数据比较即可得知管体32各侧相对与定位杆23的距离，进而得出管体32的圆度。本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空调通风管圆度检测装置，其特征在于：包括正方形的底板(2)，所述底板(2)的中部竖直设置有若干根定位杆(23)，各所述定位杆(23)至底板(2)中心位置的距离相同，所述底板(2)的相邻两侧边还均固接有上侧突出于底板(2)上侧的定位条(25)。

【技术特征摘要】
1.一种空调通风管圆度检测装置，其特征在于：包括正方形的底板(2)，所述底板(2)的中部竖直设置有若干根定位杆(23)，各所述定位杆(23)至底板(2)中心位置的距离相同，所述底板(2)的相邻两侧边还均固接有上侧突出于底板(2)上侧的定位条(25)。2.根据权利要求1所述的一种空调通风管圆度检测装置，其特征在于：所述定位杆(23)可拆卸连接于底板(2)。3.根据权利要求1所述的一种空调通风管圆度检测装置，其特征在于：所述底板(2)的上侧以底板(2)的中心为中心趋向外侧开设有若干同圆心的环形的刻度槽(24)。4.根据权利要求1所述的一种空调通风管圆度检测装置，其特征在于：所述定位条(25)的上侧竖直固接有支撑架(251)，支撑架(251)对应底板(2)上侧的位置螺纹连接有竖直设置的压杆(26)，所述压杆(26)的下端固接有压脚(261)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文义，
申请(专利权)人：上海鼎瑞模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31