一种微型电机生产车间干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机生产的技术领域，特别是涉及一种微型电机生产车间干燥装置，其方便整流板下侧的空气经过通风孔并经过整流罩整流通过格栅板均匀输送至生石灰填料的底端，提高干燥效果，提高实用性；并且减少空气中的颗粒杂质堆积在格栅板上的情况的发生，提高干燥效率，降低使用局限性；包括底板和干燥箱，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮，干燥箱的内部设置有内腔，干燥箱的顶端设置有上开口；还包括四组支杆和整流罩，分割板和内腔右侧内壁之间横向设置有整流板，整流板位于格栅板的下侧，整流板的中部设置有上下贯穿的通风孔；还包括分类箱、螺栓、进气管、软管、套管、除尘箱和导管。

A drying device for the production workshop of Micromotor

The utility model relates to the technical field of motor production, in particular to a drying device for the production workshop of micro motor, which is convenient for the air under the rectifier plate to pass through the ventilation hole and through the rectification of the fairing to be evenly transported to the bottom end of the quicklime filler through the grid plate, so as to improve the drying effect and practicability, and reduce the accumulation of particles and impurities in the air on the grid plate The invention can improve the drying efficiency and reduce the use limitation; including the bottom plate and the drying box, the left front side, the left rear side, the right front side and the right rear side of the bottom end of the bottom plate are all provided with universal wheels, the inside of the drying box is provided with an inner cavity, and the top of the drying box is provided with an upper opening; the invention also includes four groups of supporting rods and a fairing cover, and between the dividing plate and the right inner wall of the inner cavity is provided with a rectifier plate and a rectifier plate horizontally The utility model is located at the lower side of the grid plate, and the middle part of the rectifier plate is provided with an upper and lower through ventilation hole; the utility model also includes a classification box, a bolt, an air inlet pipe, a hose, a sleeve, a dust removal box and a conduit.

【技术实现步骤摘要】
一种微型电机生产车间干燥装置
本技术涉及电机生产的
，特别是涉及一种微型电机生产车间干燥装置。
技术介绍
众所周知，微型电机生产车间干燥装置是一种用于对微型电机生产车间进行干燥的辅助装置，其在电机生产的领域中得到了广泛的使用；现有的微型电机生产车间干燥装置包括底板和干燥箱，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮，干燥箱的内部设置有内腔，干燥箱的顶端设置有上开口，干燥箱左端的上侧设置有左开口，并且左开口和上开口均与内腔相通，内腔的左侧纵向设置有分割板，并且分割板的底端与内腔的内底壁之间留有间隙，分割板与内腔右侧内壁之间横向设置有格栅板，格栅板上设置有生石灰填料，生石灰填料上设置有抑尘毡布；现有的微型电机生产车间干燥装置使用时，首先将干燥箱的左开口与外界的送风装置连接，混有水蒸气的空气通过左开口流入至内腔内部的分割板的左侧，之后混有水蒸气的空气经过分割板的底端与内腔的内底壁之间的间隙流动至格栅板的下方并依次流过格栅板和生石灰填料，生石灰填料对混有水蒸气的空气进行吸附干燥，干燥后的空气通过干燥箱的上开口排放至外界即可；现有的微型电机生产车间干燥装置使用中发现，格栅板下方的混有水蒸气的空气流动的均匀性较差，难以均匀通过生石灰填料的各部位，影响干燥效果，导致实用性较差；并且微型电机生产车间的空气内含有较多的颗粒杂质，空气中的颗粒杂质容易堆积在格栅板上，影响干燥效率，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便整流板下侧的空气经过通风孔并经过整流罩整流通过格栅板均匀输送至生石灰填料的底端，提高干燥效果，提高实用性；并且减少空气中的颗粒杂质堆积在格栅板上的情况的发生，提高干燥效率，降低使用局限性的微型电机生产车间干燥装置。本技术的一种微型电机生产车间干燥装置，包括底板和干燥箱，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮，干燥箱的内部设置有内腔，干燥箱的顶端设置有上开口，干燥箱左端的上侧设置有左开口，并且左开口和上开口均与内腔相通，内腔的左侧纵向设置有分割板，并且分割板的底端与内腔的内底壁之间留有间隙，分割板与内腔右侧内壁之间横向设置有格栅板，格栅板上设置有生石灰填料，生石灰填料上设置有抑尘毡布；还包括四组支杆和整流罩，分割板和内腔右侧内壁之间横向设置有整流板，整流板位于格栅板的下侧，整流板的中部设置有上下贯穿的通风孔，整流板中部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆的底端连接，四组支杆的顶端分别与整流罩底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括分类箱、螺栓、进气管、软管、套管、除尘箱和导管，分类箱的底端与底板顶端的左侧连接，分类箱的内部设置有腔室，分类箱的右端设置有取放口，分类箱顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧的均设置有排风口，并且取放口和四组排风口均与腔室相通，分类箱的内部横向设置有滤网，并且滤网的右端在滤网的左端的上方，取放口的右端设置有挡板，分类箱右端的下侧设置有螺纹槽，螺栓的左端穿过挡板并螺装至螺纹槽的右端内部，进气管的右部输出端穿过分类箱左端的下侧并伸入至腔室的内部，并且进气管位于滤网的下方，软管的右部输出端与进气管的左部输入端连接，套管固定套装在软管左部输入端圆周外壁上，除尘箱的底端与分类箱的顶端连接，除尘箱的内部设置有工作腔，除尘箱的顶端设置上排口，除尘箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有进风口，并且上排口和四组进风口均与工作腔相通，四组进风口与排风口相通，除尘箱的内部纵向设置有除尘布袋，除尘布袋的内部设置有支撑结构，除尘箱的顶端设置有气泵，除尘布袋的顶部输出端通过上排口与气泵的底部输入端连接，气泵的顶部输出端与导管的底部输入端连接，导管的右部输出端与左开口连通。本技术的一种微型电机生产车间干燥装置，还包括螺杆，除尘箱的左端设置有检修口，检修口的左端设置有检修挡板，除尘箱左端的下侧设置有检修螺纹槽，螺杆的右端穿过检修挡板并螺装至检修螺纹槽的左端内部，螺杆的左端设置有限位块。本技术的一种微型电机生产车间干燥装置，限位块的左端设置有蝴蝶把手。本技术的一种微型电机生产车间干燥装置，还包括四组限位螺纹杆和四组限位螺纹管，四组限位螺纹杆的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组限位螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组限位螺纹管的顶端内部。本技术的一种微型电机生产车间干燥装置，还包括立板和推手，立板的底端与底板顶端的右侧连接，立板的右端上侧与推手的左端连接。本技术的一种微型电机生产车间干燥装置，加强块的左端与立板的右端连接，加强块的底端与底板的顶端连接。本技术的一种微型电机生产车间干燥装置，检修挡板的左端设置有把手。本技术的一种微型电机生产车间干燥装置，干燥箱的上开口上设置有格栅盖板。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置整流板、四组支杆和整流罩，方便整流板下侧的空气经过通风孔并经过整流罩整流通过格栅板均匀输送至生石灰填料的底端，提高干燥效果，提高实用性；通过打开气泵，混有颗粒杂质的空气依次通过套管、软管和进气管进入至分类箱的腔室内，滤网对较大的杂质和垃圾进行过滤并留至腔室的底部，之后空气经过四组排风口和四组进风口进入至除尘箱的工作腔的内并经由除尘布袋过滤，过滤后的空气依次通过气泵和导管进入至干燥箱的内腔，减少空气中的颗粒杂质堆积在格栅板上的情况的发生，提高干燥效率，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是分类箱与除尘箱等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、底板；2、万向轮；3、干燥箱；4、分割板；5、格栅板；6、生石灰填料；7、整流板；8、支杆；9、整流罩；10、分类箱；11、滤网；12、挡板；13、螺栓；14、进气管；15、软管；16、套管；17、除尘箱；18、除尘布袋；19、气泵；20、导管；21、检修挡板；22、螺杆；23、限位螺纹杆；24、限位螺纹管；25、立板；26、推手；27、加强块；28、把手；29、格栅盖板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图2所示，本技术的一种微型电机生产车间干燥装置，包括底板1和干燥箱3，底板1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮2，干燥箱3的内部设置有内腔，干燥箱3的顶端设置有上开口，干燥箱3左端的上侧设置有左开口，并且左开口和上开口均与内腔相通，内腔的左侧纵向设置有分割板4，并且分割板4的底端与内腔的内底壁之间留有间隙，分割板4与内腔右侧内壁之间横向设置有格栅板5，格栅板5上设置有生石灰填料6，生石灰填料6上设置有抑尘毡布；还包括四组支杆8和整流罩9，分割板4和内腔右侧内壁之间横向设置有整流板7，整流板7位于格栅板5的下侧，整流板7的中部设置有上下贯穿的通风孔，整流板7中部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆8的底端连接，四组支杆8的顶端分别与整流罩9底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括分类箱10、螺栓13、进气管14、软管15、套管16、除尘箱17和导管20，分类箱10的底端与底板1顶端的左侧连接，分类箱10的内部设置有腔室，分类本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型电机生产车间干燥装置，包括底板(1)和干燥箱(3)，底板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮(2)，干燥箱(3)的内部设置有内腔，干燥箱(3)的顶端设置有上开口，干燥箱(3)左端的上侧设置有左开口，并且左开口和上开口均与内腔相通，内腔的左侧纵向设置有分割板(4)，并且分割板(4)的底端与内腔的内底壁之间留有间隙，分割板(4)与内腔右侧内壁之间横向设置有格栅板(5)，格栅板(5)上设置有生石灰填料(6)，生石灰填料(6)上设置有抑尘毡布；其特征在于，还包括四组支杆(8)和整流罩(9)，分割板(4)和内腔右侧内壁之间横向设置有整流板(7)，整流板(7)位于格栅板(5)的下侧，整流板(7)的中部设置有上下贯穿的通风孔，整流板(7)中部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆(8)的底端连接，四组支杆(8)的顶端分别与整流罩(9)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括分类箱(10)、螺栓(13)、进气管(14)、软管(15)、套管(16)、除尘箱(17)和导管(20)，分类箱(10)的底端与底板(1)顶端的左侧连接，分类箱(10)的内部设置有腔室，分类箱(10)的右端设置有取放口，分类箱(10)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧的均设置有排风口，并且取放口和四组排风口均与腔室相通，分类箱(10)的内部横向设置有滤网(11)，并且滤网(11)的右端在滤网(11)的左端的上方，取放口的右端设置有挡板(12)，分类箱(10)右端的下侧设置有螺纹槽，螺栓(13)的左端穿过挡板(12)并螺装至螺纹槽的右端内部，进气管(14)的右部输出端穿过分类箱(10)左端的下侧并伸入至腔室的内部，并且进气管(14)位于滤网(11)的下方，软管(15)的右部输出端与进气管(14)的左部输入端连接，套管(16)固定套装在软管(15)左部输入端圆周外壁上，除尘箱(17)的底端与分类箱(10)的顶端连接，除尘箱(17)的内部设置有工作腔，除尘箱(17)的顶端设置上排口，除尘箱(17)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有进风口，并且上排口和四组进风口均与工作腔相通，四组进风口与排风口相通，除尘箱(17)的内部纵向设置有除尘布袋(18)，除尘布袋(18)的内部设置有支撑结构，除尘箱(17)的顶端设置有气泵(19)，除尘布袋(18)的顶部输出端通过上排口与气泵(19)的底部输入端连接，气泵(19)的顶部输出端与导管(20)的底部输入端连接，导管(20)的右部输出端与左开口连通。...

【技术特征摘要】
1.一种微型电机生产车间干燥装置，包括底板(1)和干燥箱(3)，底板(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有万向轮(2)，干燥箱(3)的内部设置有内腔，干燥箱(3)的顶端设置有上开口，干燥箱(3)左端的上侧设置有左开口，并且左开口和上开口均与内腔相通，内腔的左侧纵向设置有分割板(4)，并且分割板(4)的底端与内腔的内底壁之间留有间隙，分割板(4)与内腔右侧内壁之间横向设置有格栅板(5)，格栅板(5)上设置有生石灰填料(6)，生石灰填料(6)上设置有抑尘毡布；其特征在于，还包括四组支杆(8)和整流罩(9)，分割板(4)和内腔右侧内壁之间横向设置有整流板(7)，整流板(7)位于格栅板(5)的下侧，整流板(7)的中部设置有上下贯穿的通风孔，整流板(7)中部的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆(8)的底端连接，四组支杆(8)的顶端分别与整流罩(9)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括分类箱(10)、螺栓(13)、进气管(14)、软管(15)、套管(16)、除尘箱(17)和导管(20)，分类箱(10)的底端与底板(1)顶端的左侧连接，分类箱(10)的内部设置有腔室，分类箱(10)的右端设置有取放口，分类箱(10)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧的均设置有排风口，并且取放口和四组排风口均与腔室相通，分类箱(10)的内部横向设置有滤网(11)，并且滤网(11)的右端在滤网(11)的左端的上方，取放口的右端设置有挡板(12)，分类箱(10)右端的下侧设置有螺纹槽，螺栓(13)的左端穿过挡板(12)并螺装至螺纹槽的右端内部，进气管(14)的右部输出端穿过分类箱(10)左端的下侧并伸入至腔室的内部，并且进气管(14)位于滤网(11)的下方，软管(15)的右部输出端与进气管(14)的左部输入端连接，套管(16)固定套装在软管(15)左部输入端圆周外壁上，除尘箱(17)的底端与分类箱(10)的顶端连接，除尘箱(17)的内部设置有工作腔，除...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳平，张舜，黄绪海，
申请(专利权)人：全南县超亚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36