翻板式气动切换蝶阀制造技术

一种翻板式气动切换蝶阀，包括阀体、阀座、密封圈、阀瓣、阀杆、转臂、心轴、弹簧、将阀瓣的开关信号输入控制装置的传感装置及驱动装置。阀瓣与阀杆、转臂、心轴、弹簧的连接方式为双偏心翻板式结构；阀瓣与阀座、密封圈构成平面密封副；驱动装置为活塞曲柄连杆机构，曲柄与阀杆相连，将活塞的直线运动转换为阀杆０°～９０°的转动，从而使阀瓣实现无摩擦快速开关。该阀能达到３０万次无泄漏，且价格仅为国外同功能产品的十分之一。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蝶阀，特别涉及一种介质为空气、用于管路上的气动切换蝶阀。目前生产中广泛使用的气动切换蝶阀为单偏心蝶阀或双偏心蝶阀，双偏心蝶阀在阀杆与阀瓣的连接方式上进行了改进，相对于单偏心蝶阀寿命有所提高，但未从根本上解决单偏心蝶阀的结构缺陷密封副仍为圆周密封副；阀瓣的开关仍由阀杆带动其绕轴线转动来实现。因此，密封效果较差，寿命提高不大。中国专利ZL92220635·X提供了一种耐蚀防堵截断蝶阀，主要特点是变现有蝶阀的圆周密封副为平面密封副；将阀杆与阀瓣的连接方式设计成双偏心柔动结构，使阀瓣的开关由阀杆带动其90°翻板式转动来实现。此种蝶阀虽然密封效果好、寿命大幅度提高，但由于无传感装置、驱动装置，且材质和装配关系上存在问题，故不能实现快速切换，也不宜于在需要快速切换的管路上使用，否则寿命会降低。本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种切换速度快、密封效果好，使用寿命长的气动切换蝶阀。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的。气动切换蝶阀包括阀体、阀座、密封圈、阀瓣、阀杆、转臂、心轴、弹簧、将阀瓣的开关信号输入控制装置的传感装置和开关阀瓣的驱动装置。阀瓣与阀杆、转臂、心轴、弹簧的连接方式为双偏心翻板式结构；阀瓣与阀座、密封圈构成平面密封副；驱动装置为活塞曲柄连杆机构，动力为压缩空气，曲柄与阀杆相连，将活塞的直线运动转换为阀杆0°～90°的转动，从而使阀瓣实现无摩擦翻板式快速开关，该阀的工作原理如下开启时，向传感装置发出开启信号，动力气源进入驱动装置，曲柄带动阀杆顺时针转动，从而使转臂和心轴运动，带动阀瓣作复合运动——先向上平移并后退移动一段距离，当其下端外径与密封圈内径重合时则90°翻转实现开启；关闭时，向传感装置发出关闭信号，动作过程与开启时相反，当阀瓣与密封圈刚好接触时，由于弹簧的作用使阀瓣能顺利进入密封的正确位置，然后在转臂的带动下压紧在密封圈上，实现关闭。为了更好地实现本技术的目的，还可以进一步采取以下技术措施组成驱动装置的活塞曲柄连杆机构包括活塞、活塞杆、调节杆、连杆和曲柄，调节杆的一端与活塞杆螺纹连接，另一端通过球体与连杆形成球销副连接，曲柄与连杆为回转副连接。此种结构可避免曲柄与活塞杆组装时中心未对好造成的“卡死”现象，从而保证切换速度并提高使用寿命。转臂与阀瓣组装时，转臂端面与阀瓣端面间的间隙值f的大小以阀瓣开启过程中，阀瓣下端外径与密封圈内径重合时f值正好趋于零为确定准则，此种最佳f值与刚度为31.4～68.6N／mm的弹簧配合，可以大大减小阀瓣在快速开启时的振动力，防止阀瓣打坏。密封圈由玻纤填充聚四氟乙烯材料制作，阀瓣由不锈钢制作，使闭封副具有优良的机械性能和物理性能，从而有利于提高使用寿命。本技术与现有技术相比，具有以下较为突出的优点1.切换速度快，能在1秒钟内实现切换。2.密封性能好，使用寿命长，能达到30万次无泄漏。3.成本低，其价格仅为国外同功能气动切换蝶阀价格的十分之一。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是根据本技术所提出的气动切换蝶阀的一种结构图；图2是图1的侧视图。以下结合附图说明本实施例的具体结构。本实施例中的气动切换蝶阀通径为300mm，工作介质为空气，压力为0.4～0.6MPa。如图1、图2所示，包括阀体(11)、阀座(14)、密封圈(13)、阀瓣(10)、阀杆(7)、转臂(9)、心轴(8)、弹簧(12)、传感装置和驱动装置。传感装置为磁碰开关(15)，安装在曲柄箱盖(16)上。驱动装置为活塞曲柄连杆机构，动力为压缩空气，曲柄连杆机构包括活塞(1)、活塞杆(2)、调节杆(3)、连杆(5)和曲柄(6)，调节杆的一端与活塞杆螺纹连接，另一端通过球体(4)与连杆形成球销副连接，曲柄与连杆为回转副连接。密封圈(13)由玻纤填充聚四氟乙烯材料制作，通过粘合剂与阀座(14)组合成一体；阀座(14)可更换地安装在阀体(11)端部内壁；阀杆(7)位于阀瓣体外，轴线水平安装，支撑在曲柄箱壁和阀体壁上，其相应部分与曲柄(6)和转臂(9)形成无相对运动连接；心轴(8)与阀瓣上的凸耳为回转副连接，与转臂形成无相对运动连接，组装时，转臂端面与阀瓣端面间的间隙值f的大小以阀瓣开启过程中，阀瓣下端外径与密封圈内径重合时f值正好趋于零这一准则确定为4～5毫米，与之相配的弹簧(12)的刚度为31.5N／mm；弹簧(12)的一端作用在阀瓣上，另一端作用在转臂上；阀瓣由不锈钢制作，位于阀体内，与粘结在阀座上的密封圈构成平面密封副。上述构件组装时形成的转动部位均采用SF－1型复合轴承。权利要求1.一种翻板式气动切换蝶阀，包括阀体(11)、阀座(14)、密封圈(13)、阀瓣(10)、阀杆(7)、转臂(9)、心轴(8)、弹簧(12)，阀瓣与阀杆、转臂、心轴、弹簧的连接方式为双偏心翻板式结构，阀瓣与阀座、密封圈构成平面密封副，其特征在于还包括将阀瓣的开关信号输入控制装置的传感装置和开关阀瓣的驱动装置，该驱动装置为活塞曲柄连杆机构，动力为压缩空气，曲柄与阀杆相连，将活塞的直线运动转换为阀杆0°～90°的转动，从而使阀瓣实现无摩擦翻板式快速开关。2.根据权利要求1所述的翻板式气动切换蝶阀，其特征在于活塞曲柄连杆机构包括活塞(1)、活塞杆(2)、调节杆(3)、连杆(5)、曲柄(6)，调节杆的一端与活塞杆螺纹连接，另一端与连杆形成球销副连接，曲柄与连杆为回转副连接。3.根据权利要求1或2所述的翻板式气动切换蝶阀，其特征在于转臂与阀瓣组装时，转臂(9)端面与阀瓣(10)端面间的间隙值f的大小以阀瓣开启过程中，阀瓣下端外径与密封圈内径重合时f值正好趋于零为确定准则。4.根据权利要求3所述的翻板式气动切换蝶阀，其特征在于弹簧(12)的刚度为31.4～68.6N／mm。5.根据权利要求1或2所述的翻板式气动切换蝶阀，其特征在于密封圈(13)由玻纤填充聚四氟乙烯材料制作，阀瓣(10)由不锈钢制作。6.根据权利要求1或2所述的翻板式气动切换蝶阀，其特征在于将阀瓣的开关信号输入控制装置的传感装置为磁碰开关(15)。专利摘要一种翻板式气动切换蝶阀，包括阀体、阀座、密封圈、阀瓣、阀杆、转臂、心轴、弹簧、将阀瓣的开关信号输入控制装置的传感装置及驱动装置。阀瓣与阀杆、转臂、心轴、弹簧的连接方式为双偏心翻板式结构；阀瓣与阀座、密封圈构成平面密封副；驱动装置为活塞曲柄连杆机构，曲柄与阀杆相连，将活塞的直线运动转换为阀杆0°～90°的转动，从而使阀瓣实现无摩擦快速开关。该阀能达到30万次无泄漏，且价格仅为国外同功能产品的十分之一。文档编号F16K1/24GK2191945SQ94227329公开日1995年3月15日 申请日期1994年3月21日 优先权日1994年3月21日专利技术者陈绍荣, 艾军 申请人:陈绍荣, 艾军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻板式气动切换蝶阀，包括阀体（１１）、阀座（１４）、密封圈（１３）、阀瓣（１０）、阀杆（７）、转臂（９）、心轴（８）、弹簧（１２），阀瓣与阀杆、转臂、心轴、弹簧的连接方式为双偏心翻板式结构，阀瓣与阀座、密封圈构成平面密封副，其特征在于还包括将阀瓣的开关信号输入控制装置的传感装置和开关阀瓣的驱动装置，该驱动装置为活塞曲柄连杆机构，动力为压缩空气，曲柄与阀杆相连，将活塞的直线运动转换为阀杆０°～９０°的转动，从而使阀瓣实现无摩擦翻板式快速开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍荣，艾军，
申请(专利权)人：四川华星低温技术开发公司成都阀门公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]