一种工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置，软管泵包括泵体、泵盖、减速机、驱动盘、挤压轮和弹性软管，驱动盘由两段呈中心对称的圆弧板组成，每个圆弧板边缘设置有至少一个定位孔，每个定位孔下方设置有一个定位螺栓孔Ⅰ；挤压轮内设置有挤压轮轴，挤压轮轴外侧端头固定有拨片，拨片上设置有挤压轮轴安装孔，挤压轮轴安装孔下方设置有定位螺栓孔Ⅱ。本实用新型专利技术提供的业软管泵挤压轮间隙有级调整装置调整挤压轮间隙简单快捷、速度快、效率高，极大提高工作效率，操作可靠、耐用，提高了设备的利用率，适用于不同尺寸软管泵的挤压轮间隙的调整，便于加工，节约生产成本。

A stage adjustment device for extruding wheel clearance of industrial hose pump

The utility model provides a stage adjustment device for the extrusion wheel clearance of an industrial hose pump. The hose pump includes a pump body, a pump cover, a reducer, a drive plate, an extrusion wheel and an elastic hose. The drive plate is composed of two arc plates which are symmetrical in the center. At least one positioning hole is arranged at the edge of each arc plate, and a positioning bolt hole I is arranged under each positioning hole; the extrusion wheel is provided with a positioning bolt hole I The outer end of the extrusion axle is fixed with a paddle, the paddle is provided with an extrusion axle mounting hole, and the lower part of the extrusion axle mounting hole is provided with a positioning bolt hole II. The utility model provides a stage adjustment device for the extrusion wheel gap of an industrial hose pump, which is simple, quick, fast and efficient in adjusting the extrusion wheel gap, greatly improves the working efficiency, reliable and durable in operation, improves the utilization rate of the equipment, and is suitable for the adjustment of the extrusion wheel gap of different sizes of the hose pump, which is convenient for processing and saves the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置
本技术属于输送软管泵
，具体涉及一种工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置。
技术介绍
工业软管泵是一种广泛应用于建筑施工、制药厂、化工企业、水处理、地铁施工等行业的输送软管泵，它的工作原理是基于弹性软管的交替伸缩来输送介质。即减速机驱动回转盘，回转盘上安装有挤压轮或挤压块，回转盘带动挤压轮或挤压块回转，挤压轮或挤压块挤压弹性软管发生弹性变形，在吸入口形成负压吸入介质，通过挤压轮或挤压块的推送，介质从排出口排出。介质输出压力是通过调整挤压轮或挤压块与壳体内壁的间隙，即调整挤压轮或挤压块挤压弹性软管的变形量，调整输出压力和排量，满足使用要求。工业软管泵的输出压力和排量的调整过程为：首先，将装配好的工业软管泵放到试验台上，连接好各种管路和仪器；出口阀门开启到最大，使工业软管泵在无压力状态下运行，观察运行是否良好，无异常情况下，逐步关闭出口阀门，当阀门关闭到一定位置时，观看压力表和流量计是否能达到压力、排量要求，若不能达到要求，停机，打开泵盖，调整挤压轮或挤压块，增加或减少其与内壁的间隙。上述过程再进行重复，直到达到要求为止。根据上述情况，挤压轮或挤压块挤压弹性软管的变形量是工业软管泵必须进行的重要步骤，变形量的大小直接影响软管泵的输出压力。根据调整挤压轮或挤压块与壳体内壁间隙的方法分为无极调整和有级调整两种；无极调整一般有两种方法：一种是挤压轮轴加工成偏心轴，通过调整偏心量来达到调整挤压轮与壳体内壁间隙；另外一种是用螺杆拉动挤压轮轴。有级调整是在挤压轮或挤压块底座上直接增加或较少垫片，从而调整挤压轮或挤压块与壳体内壁的间隙。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置，软管泵包括泵体、泵盖、减速机、驱动盘、挤压轮和弹性软管，减速机安装在泵体外部，驱动盘和挤压轮设置在泵体内部，挤压轮固定在驱动盘上，驱动盘和挤压轮组装的总成安装在减速机的输出轴上，弹性软管呈U型放置在挤压轮与泵体内壁之间，弹性软管的进口和出口设置有接头，所述驱动盘由呈中心对称的圆弧板组成，每个圆弧板边缘设置有至少一个定位孔，挤压轮内设置有挤压轮轴，挤压轮轴外侧端头固定有驱动装置。每个定位孔下方设置有一个定位螺栓孔Ⅰ，所述定位孔为圆弧形孔，圆弧形孔与圆弧板的边缘之间设置有长方形通槽，所述圆弧形孔的圆弧角度大于180°，长方形通槽的宽度L1小于圆弧形孔的直径Φ1。所述驱动装置为拨片，拨片上设置有挤压轮轴安装孔，挤压轮轴安装孔下方设置有定位螺栓孔Ⅱ。所述定位孔的圆心和定位螺栓孔Ⅰ的圆心与圆弧板的圆心在同一直线上。所述定位孔的圆弧形孔圆心和与之对应的定位螺栓孔Ⅰ之间的距离H1与拨片上挤压轮轴安装孔和定位螺栓孔Ⅱ之间的距离H2相等。挤压轮轴上固定有挤压轮轴承，所述挤压轮轴承有两个，两个挤压轮轴承对称的设置在挤压轮轴两侧，挤压轮轴承外侧端面设置有油封，所述挤压轮外部设置有挤压轮壳。所述挤压轮轴设置在挤压轮壳外侧的轴设置为定位轴，所述定位轴的截面由一段圆弧段和连接圆弧段两端点的直线段组成，圆弧段的圆弧角度大于180°。所述定位轴圆弧段的直径Φ2与定位孔的圆弧形孔的直径Φ1相等，所述直线段的中点与圆弧段之间的垂直距离L2与长方形通槽的宽度L1相等。所述挤压轮的定位轴通过驱动盘上的长方形通槽固定于圆弧形定位孔中，拨片上的定位螺栓孔Ⅱ与定位孔下方的定位螺栓孔Ⅰ相互对应，定位螺栓孔Ⅱ和定位螺栓孔Ⅰ通过螺栓和弹性垫片固定在一起。本技术的有益效果在于：本技术提供的工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置调整挤压轮间隙简单快捷、速度快、效率高，极大提高工作效率，操作可靠、耐用，提高了设备的利用率，适用于不同尺寸软管泵的挤压轮间隙的调整，便于加工，节约生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术驱动盘的结构示意图。图3为本技术挤压轮的侧面结构示意图。图4为本技术定位轴的截面示意图。图5为本技术的驱动装置结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1-5所示，本技术提供一种工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置，软管泵包括泵体3、泵盖6、减速机1、驱动盘2、挤压轮4和弹性软管5，减速机1安装在泵体3外部，驱动盘2和挤压轮4设置在泵体3内部，挤压轮4固定在驱动盘2上，驱动盘2和挤压轮4组装的总成安装在减速机1的输出轴上，弹性软管5呈U型放置在挤压轮4与泵体3的内壁之间，弹性软管5的进口和出口设置有接头7，驱动盘2由两段呈中心对称的圆弧板21组成，每个圆弧板21边缘设置有至少一个定位孔22，每个定位孔22下方设置有一个定位螺栓孔Ⅰ23；挤压轮4内设置有挤压轮轴10，挤压轮轴10外侧端头固定有驱动装置11，驱动装置11为拨片，拨片上设置有挤压轮轴安装孔111，挤压轮轴安装孔111下方设置有定位螺栓孔Ⅱ112。定位孔22为圆弧形孔，圆弧形孔与圆弧板21的边缘之间设置有长方形通槽24，圆弧形孔的圆弧角度大于180°，长方形通槽24的宽度L1小于圆弧形孔的直径Φ1；定位孔22的圆心和定位螺栓孔Ⅰ23的圆心与圆弧板21的圆心在同一直线上。定位孔22的圆弧形孔圆心和与之对应的定位螺栓孔Ⅰ23之间的距离H1与拨片上挤压轮轴安装孔111和定位螺栓孔Ⅱ112之间的距离H2相等。挤压轮轴10上固定有挤压轮轴承8，挤压轮轴承8有两个，两个挤压轮轴承8对称的设置在挤压轮轴10两侧，挤压轮轴承8外侧端面设置有油封9，挤压轮4外部设置有挤压轮壳12。挤压轮轴10设置在挤压轮壳12外侧的轴设置为定位轴13，定位轴13的截面由一段圆弧段和连接圆弧段两端点的直线段组成，圆弧段的圆弧角度大于180°。定位轴13圆弧段的直径Φ2与定位孔22的圆弧形孔的直径Φ1相等，直线段的中点与圆弧段之间的垂直距离L2与长方形通槽的宽度L1相等。挤压轮的定位轴13通过驱动盘2上的长方形通槽24固定于圆弧形定位孔22中，拨片11上的定位螺栓孔Ⅱ112与定位孔22下方的定位螺栓孔Ⅰ23相互对应，定位螺栓孔Ⅱ112和定位螺栓孔Ⅰ23通过螺栓和弹性垫片固定在一起。驱动盘两端的定位孔22呈中心对称，每两个相互对称的定位孔22中心之间的竖直距离为定位尺寸ΦP，每对定位孔22之间的定位尺寸ΦP不同，定位孔22数量根据实际需要设定，本实施例标记为a、b、c、d、e五个定位孔，定位尺寸∅P要经过弹性软管压扁尺寸与挤压轮的半径，再与定位尺寸∅P的计算确定，即按计算挤压量来确定定位尺寸∅P，挤压量的大小是根据压力和排量要求确定。将组装后的定位轴13与拨片11固定，然后旋转一定的方向，使定位轴13的截面尺寸L2与驱动盘2上的槽尺寸L1对齐，放入a孔内，再转动拨片11到孔距为H1的螺纹孔处，用相应的螺栓和弹性垫片固定，同样的方法在驱动盘2另外一端的a孔内安装，装配后进行测试压力、排量；若达不到要求，需进行调整挤压量，把拨片11上的螺栓卸去，旋转拨片11，使定位轴截面处的尺寸L2与驱动盘2上的槽尺寸L1对齐，即可拆除。再用同样的方法，安装到b孔、c孔、d孔或e孔。这样再进行试验，直到达到要求为止。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置，软管泵包括泵体（3）、泵盖（6）、减速机（1）、驱动盘（2）、挤压轮（4）和弹性软管（5），减速机（1）安装在泵体（3）外部，驱动盘（2）和挤压轮（4）设置在泵体（3）内部，挤压轮（4）固定在驱动盘（2）上，驱动盘（2）和挤压轮（4）组装的总成安装在减速机（1）的输出轴上，弹性软管（5）呈U型放置在挤压轮（4）与泵体（3）内壁之间，弹性软管（5）的进口和出口设置有接头（7），其特征在于：所述驱动盘（2）由呈中心对称的圆弧板（21）组成，每个圆弧板（21）边缘设置有至少一个定位孔（22），挤压轮（4）内设置有挤压轮轴（10），挤压轮轴（10）外侧端头固定有驱动装置（11）。

【技术特征摘要】
1.一种工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置，软管泵包括泵体（3）、泵盖（6）、减速机（1）、驱动盘（2）、挤压轮（4）和弹性软管（5），减速机（1）安装在泵体（3）外部，驱动盘（2）和挤压轮（4）设置在泵体（3）内部，挤压轮（4）固定在驱动盘（2）上，驱动盘（2）和挤压轮（4）组装的总成安装在减速机（1）的输出轴上，弹性软管（5）呈U型放置在挤压轮（4）与泵体（3）内壁之间，弹性软管（5）的进口和出口设置有接头（7），其特征在于：所述驱动盘（2）由呈中心对称的圆弧板（21）组成，每个圆弧板（21）边缘设置有至少一个定位孔（22），挤压轮（4）内设置有挤压轮轴（10），挤压轮轴（10）外侧端头固定有驱动装置（11）。2.如权利要求1所述的工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置，其特征在于：每个定位孔（22）下方设置有一个定位螺栓孔Ⅰ（23），所述定位孔（22）为圆弧形孔，圆弧形孔与圆弧板（21）的边缘之间设置有长方形通槽（24），所述圆弧形孔的圆弧角度大于180°，长方形通槽（24）的宽度L1小于圆弧形孔的直径Φ1。3.如权利要求1所述的工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置，其特征在于：所述驱动装置（11）为拨片，拨片上设置有挤压轮轴安装孔（111），挤压轮轴安装孔（111）下方设置有定位螺栓孔Ⅱ（112）。4.如权利要求2所述的工业软管泵挤压轮间隙有级调整装置，其特征在于：所述定位孔（22）的圆心和定位螺栓孔Ⅰ（23）的圆心与圆弧板的圆心在同一直线上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：栾德怀，王开勇，
申请(专利权)人：郑州瑞申机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41