一种脉冲电絮凝-电催化氧化反应器制造技术

技术编号:22514539 阅读:30 留言:0更新日期:2019-11-09 07:42
本实用新型专利技术公布了一种脉冲电絮凝‑电催化氧化反应器,包括脉冲电絮凝反应器、斜板沉淀池、电催化氧化反应器。在脉冲电流作用下,铝阳极发生溶解,与阴极产生的氢氧根在水中生成氢氧化铝聚合物,在脉冲电絮凝反应器与污染物接触吸附,生成絮状物,在斜板沉淀池进行沉降分离,达到去除污染物的目的。沉淀池上清液进入电催化氧化反应池,在直流电作用下,剩余有机物在电极上发生直接氧化或者电极产生强氧化性羟基自由基氧化有机物,将剩余有机物去除,保证出水水质较好。

A pulse electrocoagulation electrocatalytic oxidation reactor

The utility model discloses a pulse electrocoagulation \u2011 electrocatalytic oxidation reactor, which comprises a pulse electrocoagulation reactor, a inclined plate sedimentation tank and an electrocatalytic oxidation reactor. Under the action of pulse current, the aluminum anode dissolves, and the hydrogen peroxide produced by the cathode generates aluminum hydroxide polymer in water. In the pulse electrocoagulation reactor, it contacts with pollutants to absorb, and generates floccules. In the inclined plate sedimentation tank, it settles and separates to remove pollutants. The supernatant of the sedimentation tank enters the electrocatalytic oxidation reaction tank. Under the action of direct current, the residual organic matter is oxidized directly on the electrode or the electrode produces strong oxidizing hydroxyl radical to oxidize the organic matter, so as to remove the residual organic matter and ensure the quality of the effluent water.

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲电絮凝-电催化氧化反应器
本技术涉及一种水处理设备,尤其是涉及一种脉冲电絮凝-电催化氧化反应器。
技术介绍
工业废水具有毒性大、浓度高、水量大等特点,随着人们对环境要求的提高,工业废水已经影响到企业的可持续发展。电化学处理有机废水具有无法比拟的优越性,例如:无需投加药剂、反应条件温和、可控性强、处理范围广、占地面积小。电絮凝是以铁或铝为阳极,在电流作用下,阳极腐蚀溶解产生金属阳离子,经一系列水解、聚合生成各种羟基络合物、多核羟基络合物以及氢氧化物,使水中胶态杂质、悬浮物通过沉淀分离。电催化氧化是一种以电作为催化剂,通过阳极直接讲解有机物或阳极产生具有无选择性羟基自由基间接氧化有机物的方法,该方法不易产生中间产物,更符合环保的要求。但是目前的电化学处理设备在直流电絮凝过程中,电流过小会影响絮凝效果,电流过大会在电极表面生成氧化层造成电极钝化影响絮凝效果,影响电极使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种脉冲电絮凝-电催化氧化反应器。该反应器以脉冲电絮凝为基础,免去絮凝剂的投加,由电化学反应在溶液中产生絮凝剂,达到混凝与絮凝的目的。为了克服现有技术的不足,本技术采用的技术方案是:一种脉冲电絮凝-电催化氧化反应器,包括脉冲电絮凝反应器、斜板沉淀池和电催化氧化反应器,所述脉冲电絮凝反应器包括脉冲电源和反应池,所述反应池上设置有排出口,排出口与斜板沉淀池相连,反应池上连通有进水管路和污泥回流管路,反应池内设置有搅拌器和脉冲电极;斜板沉淀池的一侧设置有进水区,进水区与排出口相连通,进水区内部上方为斜板沉淀区,下方为沉淀区,斜板沉淀池底部设置有泥斗,泥斗与排泥管路相连通,排泥管路与污泥回流管路相连通;所述电催化氧化反应器包括壳体和直流电源,直流电源设置在壳体的外部,壳体上设有出水口和进水口,进水口与斜板沉淀区上部相连通,壳体内设置有电催化氧化阳极和电催化氧化阴极,电催化氧化阳极与电催化氧化阴极通过导线与直流电源相连。斜板沉淀池设置有刮泥板,刮泥板的底部位于沉淀区内,刮泥板的顶端穿过斜板沉淀池的顶部并设置有把手。电催化氧化阳极与电催化氧化阴极通过并联的方式插入水中,进行电催化氧化反应。与现有技术相比,本技术所具有的优点与有益效果是:本技术脉冲电絮凝-电催化氧化反应器,包括脉冲电絮凝反应器、斜板沉淀池、电催化氧化反应器。在脉冲电流作用下,铝阳极发生溶解,与阴极产生的氢氧根在水中生成氢氧化铝聚合物,在脉冲电絮凝反应器与污染物接触吸附,生成絮状物,在斜板沉淀池进行沉降分离,达到去除污染物的目的。沉淀池上清液进入电催化氧化反应池,在直流电作用下,剩余有机物在电极上发生直接氧化或者电极产生强氧化性羟基自由基氧化有机物,将剩余有机物去除,保证出水水质较好。本技术通过脉冲电絮凝,实现了金属絮凝剂的电化学制取方法,使絮凝剂与水中污染物结合更加充分;使用脉冲电源可大大缓解电极表面钝化现象,延长电絮凝设备使用寿命;电絮凝结束后使用电催化氧化,将剩余有机物去除,增强设备去除效果,提高出水水质。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详述:图1为本技术脉冲电絮凝-电催化氧化反应器俯视图;图2为本技术脉冲电絮凝-电催化氧化反应器侧视图;图3为脉冲电絮凝反应器的结构示意图;图4为斜板沉淀池的结构示意图;图5为电催化氧化反应器的结构示意图。图中:1-脉冲电絮凝反应器;11-脉冲电源;12-进水管路;13-搅拌器;14-脉冲电极;15-反应池;16-排出口;17-污泥回流管路;2-斜板沉淀池;21-进水区;22-斜板沉淀区;23-沉淀区;24-刮泥板;25-排泥管路;3-电催化氧化反应器;31-出水口;32-电催化氧化阳极;33-电催化氧化阴极;34-壳体;35-直流电源;36-进水口。具体实施方式为了进一步说明本技术,下面结合附图及实施例对本技术进行详细地描述,但不能将它们理解为对本技术保护范围的限定。如图1、2所示,本技术脉冲电絮凝-电催化氧化反应器,包括脉冲电絮凝反应器1、斜板沉淀池2和电催化氧化反应器3,如图3所示,所述脉冲电絮凝反应器包括脉冲电源11和反应池15,所述反应池上设置有排出口16,排出口16与斜板沉淀池2相连通,反应池上连通有进水管路12和污泥回流管路17,反应池内设置有搅拌器13和脉冲电极14,脉冲电极通过导线与脉冲电源连接。水通过进水管路12进入反应池15,在脉冲电源11作用下使脉冲电极14发生溶解,与阴极产生的氢氧根发生反应,生成氢氧化铝聚合物,与水中有机物与悬浮物混合凝聚,产生大量悬浮颗粒,经过排出口16进入斜板沉淀池2。如图4所示,斜板沉淀池的一侧设置有进水区21,进水区21与脉冲电絮凝反应器排出口16相连通,斜板沉淀池的内部上方为斜板沉淀区22,下方为沉淀区23,斜板沉淀池底部为泥斗,泥斗与排泥管路25相连通,排泥管路25与脉冲电絮凝反应器污泥回流管路17相连通,以补充脉冲电絮凝反应器污泥浓度;斜板沉淀区上部与电催化氧化反应器进水口36相连通。斜板沉淀池还设置有刮泥板24,刮泥板的底部位于沉淀区内,刮泥板的顶端穿过斜板沉淀池的顶部并设置有把手。污泥经过沉淀区23沉降至沉淀池底部,通过刮泥板24收集至泥斗中,进入排泥管路25。如图5所示,所述电催化氧化反应器3包括壳体34和直流电源35,直流电源设置在壳体的外部,壳体上设有出水口31和进水口36,壳体内设置有电催化氧化阳极32和电催化氧化阴极33,电催化氧化阳极与电催化氧化阴极通过导线与直流电源相连。电催化氧化阳极与电催化氧化阴极通过并联的方式插入水中,进行电催化氧化反应。电催化氧化阳极与电催化氧化阴极交替插入电解槽中,加大电极接触面积,进一步去除脉冲电絮凝无法去除的可溶性有机物质。水经过顶部进水口36进入电催化氧化反应器,由直流电源35供电,在电催化氧化阳极32与电催化氧化阴极33的作用下分解水中剩余有机物,净化后的水从出水口31排出。悬浮液由排出口16进入斜板沉淀池。在斜板沉淀区22悬浮物互相吸附沉淀,在沉淀区23发生沉降,上清液通过出水口31进入电催化氧化反应器中,沉淀污泥通过排泥管路25排出,回流至污泥回流管路17,进入脉冲电絮凝反应器1,以增大污泥浓度,提高絮凝效果。上清液由出水口31进入电催化氧化反应器,在直流电源35作用下在电催化氧化阳极32发生直接氧化或间接氧化,将剩余有机物去除,以提高出水水质,最后水通过出水口31流出反应器。本技术的工作原理是:在外加脉冲电流作用下,金属阳极发生溶解在水中产生金属阳离子的同时阴极产生氢氧根,在水中结合生成氢氧化物絮体,与大多数有机物发生吸附,在水流作用下进入沉淀池,在斜板进行沉降去除。水中悬浮的剩余有机物进入电催化氧化反应池进行去除。本技术通过脉冲电絮凝方法在水中产生氢氧化铝絮凝,避免配药与投加,通过铝电极产生聚合物去除有机物,通过使用脉冲电源产生脉冲电流信号,增大电极表面紊流,减轻电极氧化。通过电催化氧化去除脉冲电絮凝无法去除的溶解有机物。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种脉冲电絮凝‑电催化氧化反应器,其特征在于:包括脉冲电絮凝反应器(1)、斜板沉淀池(2)和电催化氧化反应器(3),所述脉冲电絮凝反应器包括脉冲电源(11)和反应池(15),所述反应池上设置有排出口(16),排出口(16)与斜板沉淀池(2)相连,反应池上连通有进水管路(12)和污泥回流管路(17),反应池内设置有搅拌器(13)和脉冲电极(14);斜板沉淀池的一侧设置有进水区(21),进水区(21)与排出口(16)相连通,进水区内部上方为斜板沉淀区(22),下方为沉淀区(23),斜板沉淀池底部设置有泥斗,泥斗与排泥管路(25)相连通,排泥管路(25)与污泥回流管路(17)相连通;所述电催化氧化反应器(3)包括壳体(34)和直流电源(35),直流电源设置在壳体的外部,壳体上设有出水口(31)和进水口(36),进水口(36)与斜板沉淀区上部相连通,壳体内设置有电催化氧化阳极(32)和电催化氧化阴极(33),电催化氧化阳极与电催化氧化阴极通过导线与直流电源相连。

【技术特征摘要】
1.一种脉冲电絮凝-电催化氧化反应器,其特征在于:包括脉冲电絮凝反应器(1)、斜板沉淀池(2)和电催化氧化反应器(3),所述脉冲电絮凝反应器包括脉冲电源(11)和反应池(15),所述反应池上设置有排出口(16),排出口(16)与斜板沉淀池(2)相连,反应池上连通有进水管路(12)和污泥回流管路(17),反应池内设置有搅拌器(13)和脉冲电极(14);斜板沉淀池的一侧设置有进水区(21),进水区(21)与排出口(16)相连通,进水区内部上方为斜板沉淀区(22),下方为沉淀区(23),斜板沉淀池底部设置有泥斗,泥斗与排泥管路(25)相连通,排泥管路(25)与污泥回流管路(17)相连通;所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员:高维春黄开拓李丹李虹瀚
申请(专利权)人:辽宁拓启环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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