一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理设备技术领域，尤其是一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备，包括生化反应池和氧化沟反应池，氧化沟反应池固定在生化反应池一侧上，所述生化反应池一侧壁上贯穿固定设有污水进水管，所述生化反应池内部等距设有MBR膜组件，所述MBR膜组件上固定设有固定架。本实用新型专利技术通过MBR膜组件对污水进行处理，并且生化反应池内剩余的浓缩含污泥的污水在第一循环泵的作用下，被排放到氧化沟反应池中作进一步的处理，一是能够提高污水处理的效率，二是能够降低浓缩含污泥的污水对MBR膜组件的污染，保证MBR膜组件处理污水的效率。

MBR biochemical treatment equipment with oxidation ditch structure

The utility model relates to the technical field of sewage treatment equipment, in particular to an MBR biochemical treatment equipment with an oxidation ditch structure, which includes a biochemical reaction tank and an oxidation ditch reaction tank, wherein the oxidation ditch reaction tank is fixed on one side of the biochemical reaction tank, one side wall of the biochemical reaction tank is penetrated and fixed with a sewage inlet pipe, and the internal of the biochemical reaction tank is equidistant with an MBR membrane component, and the MBR A fixing frame is fixed on the membrane component. The utility model processes the sewage through the MBR membrane module, and the remaining concentrated sludge containing sewage in the biochemical reaction tank is discharged to the oxidation ditch reaction tank for further treatment under the function of the first circulation pump. The first is to improve the efficiency of sewage treatment, the second is to reduce the pollution of the concentrated sludge containing sewage to the MBR membrane module and ensure that the MBR membrane module processes the sewage Efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备
本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备。
技术介绍
印染行业不仅是工业废水排放大户，印染废水还具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。传统的MBR生化处理设备在对印染废水处理时，MBR生化处理设备中处理后剩余的浓缩且含污泥的污水会对MBR膜组件表面造成一定程度上的污染，严重是还会造成MBR膜组件上生化微生物系统的崩溃，因此需要一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备来满足需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备，包括生化反应池和氧化沟反应池，氧化沟反应池固定在生化反应池一侧上，所述生化反应池一侧壁上贯穿固定设有污水进水管，所述生化反应池内部等距设有MBR膜组件，所述MBR膜组件上固定设有固定架，所述固定架远离MBR膜组件的一端固定在生化反应池内壁上，所述MBR膜组件远离生化反应池内底壁的侧面上贯穿固定设有第四排水管，多个所述第四排水管远离MBR膜组件的一端上共同固定设有第一排水管，所述第一排水管的一端上固定设有第二循环泵，所述第二循环泵固定在生化反应池上，所述第二循环泵的出水口上固定设有第二排水管，所述MBR膜组件下方的生化反应池内底壁上固定设有第一曝气装置，所述生化反应池内底壁上固定设有第一循环泵，所述第一循环泵的出水口上固定设有“L”形的导水管，所述导水管远离第一循环泵的一端依次贯穿生化反应池侧壁和氧化沟反应池侧壁并延伸至氧化沟反应池内部，所述氧化沟反应池内底壁的一端上固定设有弧形的第一遮挡板，所述第一遮挡板两端分别与氧化沟反应池内侧壁固定连接，且第一遮挡板上设有排放口，所述第一遮挡板将氧化沟反应池内部分为处理池和沉淀池，所述处理池内部的氧化沟反应池内底壁上垂直固定设有分流板，所述分流板远离第一遮挡板的一端上固定设有第二曝气装置，所述沉淀池内的氧化沟反应池内底壁上固定设有淤泥回流装置，所述沉淀池内的氧化沟反应池内侧壁上端固定设有第四循环泵，所述第四循环泵的出水口上固定设有第三排水管，所述第三排水管远离第四循环泵的一端贯穿氧化沟反应池侧壁并延伸至氧化沟反应池外部。优选的，所述第一曝气装置包括分流管，所述分流管固定在生化反应池内底壁的一端上，所述分流管上等距固定设有第一导气管，且第一导气管固定在生化反应池内底壁上，所述第一导气管远离生化反应池内底壁的侧面上等距固定设有曝气头，所述分流管一端上固定设有第二导气管，所述第二导气管远离分流管的一端延伸至生化反应池外部且固定设有吸风机，所述吸风机固定在第二循环泵一侧的生化反应池上。优选的，所述第二曝气装置包括电机，所述电机固定在氧化沟反应池上，所述电机的输出轴上同轴心固定设有转动轴，所述转动轴远离电机的一端上转动设有固定块，所述固定块固定在分流板上，所述转动轴上同轴心固定设有毛刷辊。优选的，所述淤泥回流装置包括第三循环泵，所述第三循环泵的出水口上固定设有淤泥回流管，所述淤泥回流管远离第三循环泵的一端贯穿第一遮挡板并延伸至处理室内部。优选的，所述分流板和第一遮挡板之间的氧化沟反应池内底壁上固定设有弧形的第二遮挡板。本技术提出的一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备，有益效果在于：本技术通过MBR膜组件对污水进行处理，并且生化反应池内剩余的浓缩含污泥的污水在第一循环泵的作用下，被排放到氧化沟反应池中作进一步的处理，一是能够提高污水处理的效率，二是能够降低浓缩含污泥的污水对MBR膜组件的污染，保证MBR膜组件处理污水的效率。附图说明图1为本技术提出的一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备的俯视图；图2为本技术提出的一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备的剖视图。图中：生化反应池1、氧化沟反应池2、MBR膜组件3、固定架4、污水进水管5、第一循环泵6、导水管7、第一排水管8、第二循环泵9、第二排水管10、吸风机11、分流管12、第一导气管13、曝气头14、第一遮挡板15、第二遮挡板16、分流板17、电机18、毛刷辊19、第三循环泵20、淤泥回流管21、第四循环泵22、第三排水管23、第四排水管24、第二导气管25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备,包括生化反应池1和氧化沟反应池2，氧化沟反应池2固定在生化反应池1一侧上，生化反应池1一侧壁上贯穿固定设有污水进水管5，生化反应池1内部等距设有MBR膜组件3，MBR膜组件3上固定设有固定架4，固定架4远离MBR膜组件3的一端固定在生化反应池1内壁上，MBR膜组件3远离生化反应池1内底壁的侧面上贯穿固定设有第四排水管24，多个第四排水管24远离MBR膜组件3的一端上共同固定设有第一排水管8，第一排水管8的一端上固定设有第二循环泵9，第二循环泵9固定在生化反应池1上，第二循环泵9的出水口上固定设有第二排水管10，MBR膜组件3是生化反应池1中处理污水的主要组成部分。MBR膜组件3下方的生化反应池1内底壁上固定设有第一曝气装置，第一曝气装置包括分流管12，分流管12固定在生化反应池1内底壁的一端上，分流管12上等距固定设有第一导气管13，且第一导气管13固定在生化反应池1内底壁上，第一导气管13远离生化反应池1内底壁的侧面上等距固定设有曝气头14，分流管12一端上固定设有第二导气管25，第二导气管25远离分流管12的一端延伸至生化反应池1外部且固定设有吸风机11，吸风机11固定在第二循环泵9一侧的生化反应池1上。吸风机11将外界的空气顺着第二导气管25、分流管12、第一导气管13和曝气头14吹进生化反应池1内部，进而来提高生化反应池1内部的含氧量，提高MBR膜组件3处理污水的效率。生化反应池1内底壁上固定设有第一循环泵6，第一循环泵6的出水口上固定设有“L”形的导水管7，导水管7远离第一循环泵6的一端依次贯穿生化反应池1侧壁和氧化沟反应池2侧壁并延伸至氧化沟反应池2内部，氧化沟反应池2内底壁的一端上固定设有弧形的第一遮挡板15，第一遮挡板15两端分别与氧化沟反应池2内侧壁固定连接，且第一遮挡板15上设有排放口，第一遮挡板15将氧化沟反应池2内部分为处理池和沉淀池，处理池内部的氧化沟反应池2内底壁上垂直固定设有分流板17，分流板17和第一遮挡板15之间的氧化沟反应池2内底壁上固定设有弧形的第二遮挡板16，分流板17让氧化沟反应池2内的处理池形成一个循环的流动体，分流板17远离第一遮挡板15的一端上固定设有第二曝气装置，第二曝气装置包括电机18，电机18固定在氧化沟反应池2上，电机18的输出轴上同轴心固定设有转动轴，转动轴远离电机18的一端上转动设有固定块，固定块固定在分流板17上，转动轴上同轴心固定设有毛刷辊19。第二曝气装置能够增大氧化沟反应池2内的处理池中的部分流体中的含氧量，提高氧化沟反应池2处理污水的效率。沉淀池内的氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备，包括生化反应池(1)和氧化沟反应池(2)，氧化沟反应池(2)固定在生化反应池(1)一侧上，其特征在于，所述生化反应池(1)一侧壁上贯穿固定设有污水进水管(5)，所述生化反应池(1)内部等距设有MBR膜组件(3)，所述MBR膜组件(3)上固定设有固定架(4)，所述固定架(4)远离MBR膜组件(3)的一端固定在生化反应池(1)内壁上，所述MBR膜组件(3)远离生化反应池(1)内底壁的侧面上贯穿固定设有第四排水管(24)，多个所述第四排水管(24)远离MBR膜组件(3)的一端上共同固定设有第一排水管(8)，所述第一排水管(8)的一端上固定设有第二循环泵(9)，所述第二循环泵(9)固定在生化反应池(1)上，所述第二循环泵(9)的出水口上固定设有第二排水管(10)，所述MBR膜组件(3)下方的生化反应池(1)内底壁上固定设有第一曝气装置，所述生化反应池(1)内底壁上固定设有第一循环泵(6)，所述第一循环泵(6)的出水口上固定设有“L”形的导水管(7)，所述导水管(7)远离第一循环泵(6)的一端依次贯穿生化反应池(1)侧壁和氧化沟反应池(2)侧壁并延伸至氧化沟反应池(2)内部，所述氧化沟反应池(2)内底壁的一端上固定设有弧形的第一遮挡板(15)，所述第一遮挡板(15)两端分别与氧化沟反应池(2)内侧壁固定连接，且第一遮挡板(15)上设有排放口，所述第一遮挡板(15)将氧化沟反应池(2)内部分为处理池和沉淀池，所述处理池内部的氧化沟反应池(2)内底壁上垂直固定设有分流板(17)，所述分流板(17)远离第一遮挡板(15)的一端上固定设有第二曝气装置，所述沉淀池内的氧化沟反应池(2)内底壁上固定设有淤泥回流装置，所述沉淀池内的氧化沟反应池(2)内侧壁上端固定设有第四循环泵(22)，所述第四循环泵(22)的出水口上固定设有第三排水管(23)，所述第三排水管(23)远离第四循环泵(22)的一端贯穿氧化沟反应池(2)侧壁并延伸至氧化沟反应池(2)外部。...

【技术特征摘要】
1.一种具有氧化沟结构的MBR生化处理设备，包括生化反应池(1)和氧化沟反应池(2)，氧化沟反应池(2)固定在生化反应池(1)一侧上，其特征在于，所述生化反应池(1)一侧壁上贯穿固定设有污水进水管(5)，所述生化反应池(1)内部等距设有MBR膜组件(3)，所述MBR膜组件(3)上固定设有固定架(4)，所述固定架(4)远离MBR膜组件(3)的一端固定在生化反应池(1)内壁上，所述MBR膜组件(3)远离生化反应池(1)内底壁的侧面上贯穿固定设有第四排水管(24)，多个所述第四排水管(24)远离MBR膜组件(3)的一端上共同固定设有第一排水管(8)，所述第一排水管(8)的一端上固定设有第二循环泵(9)，所述第二循环泵(9)固定在生化反应池(1)上，所述第二循环泵(9)的出水口上固定设有第二排水管(10)，所述MBR膜组件(3)下方的生化反应池(1)内底壁上固定设有第一曝气装置，所述生化反应池(1)内底壁上固定设有第一循环泵(6)，所述第一循环泵(6)的出水口上固定设有“L”形的导水管(7)，所述导水管(7)远离第一循环泵(6)的一端依次贯穿生化反应池(1)侧壁和氧化沟反应池(2)侧壁并延伸至氧化沟反应池(2)内部，所述氧化沟反应池(2)内底壁的一端上固定设有弧形的第一遮挡板(15)，所述第一遮挡板(15)两端分别与氧化沟反应池(2)内侧壁固定连接，且第一遮挡板(15)上设有排放口，所述第一遮挡板(15)将氧化沟反应池(2)内部分为处理池和沉淀池，所述处理池内部的氧化沟反应池(2)内底壁上垂直固定设有分流板(17)，所述分流板(17)远离第一遮挡板(15)的一端上固定设有第二曝气装置，所述沉淀池内的氧化沟反应池(2)内底壁上固定设有淤泥回流装置，所述沉淀池内的氧化沟反应池(2)内侧壁上端固定设有第四循环泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭颖士，钱军，
申请(专利权)人：上海清潺汇环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31