用于加工刹车盘的双刃车刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于加工刹车盘的双刃车刀，包括刀体、压板、第一菱形刀片、第二菱形刀片和紧固结构，刀体上设置有定位槽、第一刀片槽、第二刀片槽，第一刀片槽和第一菱形刀片形状相匹配，第二刀片槽和第二菱形刀片形状相匹配，第一菱形刀片放置在第一刀片槽内，第二菱形刀片放置在第二刀槽内；压板上设置有第一压紧凸台、第二压紧凸台和与定位槽相配的定位凸台，紧固结构将压板上的定位凸台、第一压紧凸台、第二压紧凸台分别对应压紧在定位槽的底面、第一菱形刀片、第二菱形刀片上。本实用新型专利技术中通过同一压板压紧两个菱形刀片，方便快捷，容易操作，并且压板比较稳定，不容易晃动，紧固件也不容易松动。

Double edge turning tool for machining brake disc

The utility model provides a double-edged turning tool for machining a brake disc, which comprises a cutter body, a pressing plate, a first diamond blade, a second diamond blade and a fastening structure. The cutter body is provided with a positioning groove, a first blade groove and a second blade groove. The first blade groove matches the shape of the first diamond blade, the second blade groove matches the shape of the second diamond blade, and the first diamond blade is placed on the In the first blade groove, the second diamond blade is placed in the second blade groove; the pressing plate is provided with a first compression boss, a second compression boss and a positioning boss matched with the positioning groove, and the fastening structure respectively compresses the positioning boss, the first compression boss and the second compression boss on the pressing plate on the bottom surface of the positioning groove, the first diamond blade and the second diamond blade. In the utility model, two diamond blades are pressed by the same pressing plate, which is convenient, fast and easy to operate, and the pressing plate is relatively stable, not easy to shake, and the fastener is not easy to loosen.

【技术实现步骤摘要】
用于加工刹车盘的双刃车刀
本技术属于刹车盘机加工设备领域，尤其是一种用于加工刹车盘的双刃车刀。
技术介绍
车削是刹车盘加工过程中必不可少的工序，加工时常规采用单刃刀柄进行车削，刀塔转位后逐次完成对其相应部位的加工。加工另一部位时，需远距离的退刀，远离卡爪上的刹车盘后转换另一刀位再快速进刀至刹车盘待加工部位进行加工。多次退刀、更换刀具不仅直接影响到刹车盘的加工效率，也会导致刀塔松动影响定位精度和加工精度，甚至会加大导轨的磨损，影响机床的寿命。虽然现有技术中也有采用菱形刀片的双刃车刀，但其菱形刀片分别通过不同的螺栓紧固压紧，这种结构不仅刀片的安装和更换过程比较繁琐，而且其压紧方式为短距离两点压紧(紧固点和压紧点)，压紧状态不够稳固，容易丧失稳定形导致压紧失效。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于加工刹车盘的双刃车刀，用于解决现有双刃车刀的刀片更换繁琐的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于加工刹车盘的双刃车刀，包括刀体、压板、第一菱形刀片、第二菱形刀片和紧固结构，所述刀体上设置有定位槽、第一刀片槽、第二刀片槽，所述第一刀片槽和所述第一菱形刀片形状相匹配，所述第二刀片槽和所述第二菱形刀片形状相匹配，所述第一菱形刀片放置在所述第一刀片槽内，所述第二菱形刀片放置在所述第二刀槽内；所述压板上设置有第一压紧凸台、第二压紧凸台和与所述定位槽相配的定位凸台，所述紧固结构将所述压板上的所述定位凸台、第一压紧凸台、第二压紧凸台分别对应压紧在所述定位槽的底面、所述第一菱形刀片、所述第二菱形刀片上。优选地，所述紧固结构包括设置在所述压板上的通孔和设置在所述刀体上的螺纹孔，以及穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓。进一步地，所述通孔的圆心位于由所述第一压紧凸台的中心点、所述第二压紧凸台的中心点、所述定位凸台的中心点所围成的三角形内。优选地，所述刀尖为所述第一菱形刀片和/或所述第二菱形刀片的钝角部位。优选地，所述第一压紧凸台、所述第二压紧凸台为突出至所述压板表面的圆柱形凸台。进一步地，所述圆柱形凸台为粘接安装在所述压板上的硬质合金块。更进一步地，所述硬质合金块上背离压紧面的一侧设置有插接凸起，所述压板上设置有与所述插接凸起相配的插接通孔，所述插接凸起插入并粘接在所述插接通孔内。更进一步地，所述插接凸起的顶部沉入所述插接通孔内，所述插接凸起的顶部设置有锥形粘接面，粘接胶从所述锥形粘接面上方注入插接通孔内。如上所述，本技术用于加工刹车盘的双刃车刀，具有以下有益效果：本技术中通过同一压板压紧两个菱形刀片，方便快捷，容易操作，并且本技术中压板的第一压紧凸台、第二压紧凸台、定位凸台分别对应压紧在定位槽的底面、第一菱形刀片、第二菱形刀片上，形成比较稳定的三点固定压紧结构，压板比较稳定，不容易晃动，紧固件也不容易松动。附图说明图1为本技术实施例的安装结构正视图；图2为图1的背视图；图3为实施例1中压板的正视图；图4为图3的左视图；图5为图3中的a-a\b-b局部剖视图；图6为实施例2中压板的正视图。图中：1、压板；2、刀体；3、第二菱形刀片；4、第一菱形刀片；5、螺栓；21、定位槽；11、第一压紧凸台；12、第二压紧凸台；13a/13b、定位凸台；14、通孔；121、硬质合金块；122、插接凸起；1221、锥形粘接面；15、粘接胶。具体实施方式说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1参见图1-5，本技术提供一种用于加工刹车盘的双刃车刀，包括刀体2、压板1、第一菱形刀片4、第二菱形刀片3和将压板1压紧安装在刀体2上的紧固结构，刀体2上设置有定位槽21、第一刀片槽、第二刀片槽，第一刀片槽和第一菱形刀片4形状相匹配，第二刀片槽和第二菱形刀片3形状相匹配，第一菱形刀片4放置在第一刀片槽内，第二菱形刀片3放置在第二刀槽内；压板1上设置有第一压紧凸台11、第二压紧凸台12和与定位槽21相配的定位凸台13a，定位凸台13a和定位槽21均具有一定的长度，安装时定位凸台13a可以沿定位槽导向推动安装，紧固结构将定位凸台、第一压紧凸台11、第二压紧凸台12分别对应压紧在定位槽21的底面、第一菱形刀片4、第二菱形刀片3上。本技术中通过同一压板压紧两个菱形刀片，方便快捷，容易操作，并且本技术中压板的第一压紧凸台、第二压紧凸台、定位凸台分别对应压紧在定位槽的底面、第一菱形刀片、第二菱形刀片上，形成比较稳定的三点固定压紧结构，压板比较稳定，不容易晃动，紧固件也不容易松动。本技术中的紧固结构可以为现有技术中能将压板1压紧安装在刀体2上的常用连接结构，考虑到本实施例中的压板1上设置有能与定位槽21相配的定位凸台13a，本实施例中压板1上设置有通孔14，刀体2上设置有螺纹孔，螺栓5穿过通孔14旋拧在螺纹孔内，旋拧螺栓5压紧时压板1与刀体2之间不接触，并且压板1向刀体2侧微变形，并通过微变形将第一压紧凸台11、第二压紧凸台12、定位凸台13a分别对应压紧在定位槽21的底面、第一菱形刀片4、第二菱形刀片5上，另外压板的这种微变形也会给螺栓5产生一个轴向力来防松螺栓5松动。为了使受力更加均匀，本实施例中通孔14的圆心位于由第一压紧凸台11的中心点A、第二压紧凸台12的中心点B、定位凸台13a的中心点C所围成的三角形内。考虑到现有技术中多采用菱形刀片的锐角进行加工，本实施例中刀尖为第一菱形刀片4和第二菱形刀片3的钝角部位。这样在现有生产上已经报废(菱形刀片锐角损坏)的菱形刀片可以安装到本双刃车刀上继续使用，节约了材料成本。本技术中的第一压紧凸台11、第二压紧凸台12可以为与压板1一体制作的现有技术中的常用压紧凸台形状，本实施例中的第一压紧凸台11、第二压紧凸台12为突出至压板1表面的圆柱形凸台，圆柱形凸台为粘接安装在压板1上的硬质合金块121。采用硬质合金块121可以防止在压紧力较大的情况下圆柱形凸台变形，导致菱形刀片压紧不稳。考虑到粘接层对硬质合金块121安装精度的影响，本实施例中硬质合金块121上背离压紧面的一侧设置有插接凸起122，压板1上设置有与插接凸起122相配的插接通孔，插接凸起122插入并粘接在插接通孔内。这样可以在插接孔内进行粘接，不会影响插接凸起122的定位高度。为了更好的进行粘接本实施例中插接凸起122的顶部沉入插接通孔内，插接凸起122的顶部设置有锥形粘接面1221，粘接胶15从锥形粘接面1221上部的插接通孔内注入。实施例2参见图6，本实施例与实施例1的不同仅在于，本实施例中定位凸台为较短的定位凸台13b，在加工精度不高的情况下，较短的定位凸台13b与第一压紧凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工刹车盘的双刃车刀，其特征在于，包括刀体、压板、第一菱形刀片、第二菱形刀片和紧固结构，所述刀体上设置有定位槽、第一刀片槽、第二刀片槽，所述第一刀片槽和所述第一菱形刀片形状相匹配，所述第二刀片槽和所述第二菱形刀片形状相匹配，所述第一菱形刀片放置在所述第一刀片槽内，所述第二菱形刀片放置在所述第二刀槽内；所述压板上设置有第一压紧凸台、第二压紧凸台和与所述定位槽相配的定位凸台，所述紧固结构将所述压板上的所述定位凸台、第一压紧凸台、第二压紧凸台分别对应压紧在所述定位槽的底面、所述第一菱形刀片、所述第二菱形刀片上。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工刹车盘的双刃车刀，其特征在于，包括刀体、压板、第一菱形刀片、第二菱形刀片和紧固结构，所述刀体上设置有定位槽、第一刀片槽、第二刀片槽，所述第一刀片槽和所述第一菱形刀片形状相匹配，所述第二刀片槽和所述第二菱形刀片形状相匹配，所述第一菱形刀片放置在所述第一刀片槽内，所述第二菱形刀片放置在所述第二刀槽内；所述压板上设置有第一压紧凸台、第二压紧凸台和与所述定位槽相配的定位凸台，所述紧固结构将所述压板上的所述定位凸台、第一压紧凸台、第二压紧凸台分别对应压紧在所述定位槽的底面、所述第一菱形刀片、所述第二菱形刀片上。2.根据权利要求1所述的用于加工刹车盘的双刃车刀，其特征在于，所述紧固结构包括设置在所述压板上的通孔和设置在所述刀体上的螺纹孔，以及穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓。3.根据权利要求2所述的用于加工刹车盘的双刃车刀，其特征在于，所述通孔的圆心位于由所述第一压紧凸台的中心点、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李园冰，刘吉昌，
申请(专利权)人：山东金麒麟股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37