一种脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硫技术领域，具体是一种脱硫塔。本实用新型专利技术的技术方案是这样实现的：一种脱硫塔，包括具有脱硫腔的壳体、设于壳体底部的积液腔、设于壳体侧壁的进气管和设于壳体顶部的出气管，其特征在于：所述进气管与出气管均与脱硫腔连通，所述壳体的外部设置有空压机，所述空压机与脱硫腔通过管道连通；所述空压机上设置有用于对空压机进行降温的冷凝装置，所述冷凝装置包括框架、冷凝管、集水箱和水泵；所述积液腔向下凹陷形成半圆形状，所述壳体的底部设置有与积液腔连通的排液管道和用于固定安装脱硫塔的固定组件，本实用新型专利技术的有益效果：增加了脱硫塔的工作效果，延伸了其使用寿命。

A desulfurization tower

The utility model relates to the technical field of desulfurization, in particular to a desulfurization tower. The technical scheme of the utility model is realized as follows: a desulfurizing tower includes a shell with a desulfurizing cavity, a liquid collecting cavity arranged at the bottom of the shell, an air inlet pipe arranged at the side wall of the shell and an air outlet pipe arranged at the top of the shell, which is characterized in that the air inlet pipe and the air outlet pipe are connected with the desulfurizing cavity, an air compressor is arranged outside the shell, and the air compressor and the desulfurizing cavity pass through the pipe The air compressor is provided with a condensing device for cooling the air compressor, the condensing device includes a frame, a condensing pipe, a water collecting tank and a water pump; the liquid collecting cavity is sunken downward to form a semicircle shape, and the bottom of the shell is provided with a drain pipe connected with the liquid collecting cavity and a fixed component for fixing and installing the desulfurization tower. The beneficial effect of the utility model is: increasing The working effect of desulfurization tower is added, and its service life is extended.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔
本技术涉及脱硫
，具体是一种脱硫塔。
技术介绍
在现在的工业生产过程中，会伴随排放大量的废气，而废气中的二氧化硫气体成为大气污染的主要原因，减少二氧化硫的排放成为空气治理的当务之急，现大多数工厂采用脱硫工艺对废气中的二氧化硫进行处理；而脱硫塔在这个工艺中起到重要的作用，现所使用的脱硫塔存在以下一些问题：第一、现所在使用的脱硫塔通过空压机提供所需要的压缩空气，但空压机在长时间运转下，存在着因机体内温度过高造成故障停机；第二、现所使用的脱硫塔底部一般为平面设置，方便脱硫塔的安装与固定，但排液口与底部存在一定的高度差，导致积液无法完全排出，长时间会对脱硫塔的底部造成一定的损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中所存在的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种脱硫塔，包括具有脱硫腔的壳体、设于壳体底部的积液腔、设于壳体侧壁的进气管和设于壳体顶部的出气管，其特征在于：所述进气管与出气管均与脱硫腔连通，所述壳体的外部设置有空压机，所述空压机与脱硫腔通过管道连通；所述空压机上设置有用于对空压机进行降温的冷凝装置，所述冷凝装置包括框架、冷凝管、集水箱和水泵，所述框架固定安装在空压机内，所述冷凝管固定安装在框架上，所述水泵安装在集水箱内，所述集水箱设置在空压机的外部且与冷凝管连通；所述积液腔向下凹陷形成半圆形状，所述壳体的底部设置有与积液腔连通的排液管道和用于固定安装脱硫塔的固定组件，所述固定组件包括周向设置在壳体底部的若干支撑架和固定设置在支撑架上的固定板，所述支撑架与壳体固定连接。优选为：所述脱硫腔沿气体流动方向由下至上依次设置有布水层，喷淋层、除雾层。优选为：所述喷淋层与进气管内均安装有喷淋组件，所述喷淋组件包括进水管与固定设置在进水管一端的喷头。优选为：所述进气管内安装有除尘器，所述除尘器位于喷淋组件的上方。优选为：所述进气管和壳体的侧壁上均设有观察孔。优选为：所述壳体的侧壁上设置有便于检修的检修通道。通过采用上述技术方案，通过空压机提供所需要的压缩空气并通过管道运输至机体内，在空压机上设置冷凝装置，冷凝装置包括框架、冷凝管、集水箱和水泵，通过水泵将集水箱内的冷却液运输至冷凝管内，对空压机进行降温，减少空压机在长时间工作的情况下，发生故障停机的情况，提高了脱硫塔整体的工作效率；积液槽向下凹陷形成半圆形状，壳体的底部设置有与积液腔连通的排液管道和用于固定安装脱硫塔的固定组件，通过将积液槽设置成半圆形状，可以有效的将积液槽内的液体通过排液管道排出，避免液体残留在壳体内，对壳体造成损坏；进气管内安装有除尘器，在废气进入脱硫塔前，对废气中所含有的固体颗粒，进行过滤，避免固体颗粒对脱硫塔内的设备造成损坏；进气管和壳体的侧壁上均设有观察孔；方便对脱硫塔内的情况进行了解，当发生突发情况时，可以及时进行处理；壳体的侧壁上设置有便于检修的检修通道，方便维修人员进入脱硫塔内，对壳体内的损坏设备，进行检修。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图；图2为本技术中空压机的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1—图2所示，本技术公开了一种脱硫塔，包括具有脱硫腔的壳体1、设于壳体1底部的积液腔2、设于壳体1侧壁的进气管3和设于壳体1顶部的出气管4，本技术具体实施例中，所述进气管3与出气管4均与脱硫腔连通，所述壳体1的外部设置有空压机5，所述空压机5与脱硫腔通过管道连通；所述空压机5上设置有用于对空压机5进行降温的冷凝装置6，所述冷凝装置6包括框架61、冷凝管62、集水箱63和水泵64，所述框架61固定安装在空压机5内，所述冷凝管62固定安装在框架61上，所述水泵64安装在集水箱63内，所述集水箱63设置在空压机5的外部且与冷凝管62连通；所述积液腔2向下凹陷形成半圆形状，所述壳体1的底部设置有与积液腔2连通的排液管道7和用于固定安装脱硫塔的固定组件8，所述固定组件8包括周向设置在壳体1底部的若干支撑架81和固定设置在支撑架81上的固定板82，所述支撑架81与壳体1固定连接。通过采用上述技术方案，通过空压机提供所需要的压缩空气并通过管道运输至机体内，在空压机上设置冷凝装置，冷凝装置包括框架、冷凝管、集水箱和水泵，通过水泵将集水箱内的冷却液运输至冷凝管内，对空压机进行降温，减少空压机在长时间工作的情况下，发生故障停机的情况，提高了脱硫塔整体的工作效率；积液槽向下凹陷形成半圆形状，壳体的底部设置有与积液腔连通的排液管道和用于固定安装脱硫塔的固定组件，通过将积液槽设置成半圆形状，可以有效的将积液槽内的液体通过排液管道排出，避免液体残留在壳体内，对壳体造成损坏。本技术具体实施例中，所述脱硫腔沿气体流动方向由下至上依次设置有布水层9，喷淋层10、除雾层11。本技术具体实施例中，所述喷淋层10与进气管3内均安装有喷淋组件12，所述喷淋组件12包括进水管121与固定设置在进水管121一端的喷头122。本技术具体实施例中，所述进气管3内安装有除尘器13，所述除尘器13位于喷淋组件12的上方。通过采用上述技术方案，在废气进入脱硫塔前，对废气中所含有的固体颗粒，进行过滤，避免固体颗粒对脱硫塔内的设备造成损坏。本技术具体实施例中，所述进气管3和壳体1的侧壁上均设有观察孔14。通过采用上述技术方案，便于对脱硫塔内的情况进行了解，当发生突发情况时，可以及时进行处理。本技术具体实施例中，所述壳体1的侧壁上设置有便于检修的检修通道15。通过采用上述技术方案，便于维修人员进入脱硫塔内，对壳体内的损坏设备，进行检修。本技术的工作流程，废气先经过进气管，通过除尘器和喷淋组件进行初步处理，再加入到脱硫腔内，经过布水层、喷淋层、除雾层进行脱硫处理，最后由出气管向外排出。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫塔，包括具有脱硫腔的壳体、设于壳体底部的积液腔、设于壳体侧壁的进气管和设于壳体顶部的出气管，其特征在于：所述进气管与出气管均与脱硫腔连通，所述壳体的外部设置有空压机，所述空压机与脱硫腔通过管道连通；所述空压机上设置有用于对空压机进行降温的冷凝装置，所述冷凝装置包括框架、冷凝管、集水箱和水泵，所述框架固定安装在空压机内，所述冷凝管固定安装在框架上，所述水泵安装在集水箱内，所述集水箱设置在空压机的外部且与冷凝管连通；所述积液腔向下凹陷形成半圆形状，所述壳体的底部设置有与积液腔连通的排液管道和用于固定安装脱硫塔的固定组件，所述固定组件包括周向设置在壳体底部的若干支撑架和固定设置在支撑架上的固定板，所述支撑架与壳体固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔，包括具有脱硫腔的壳体、设于壳体底部的积液腔、设于壳体侧壁的进气管和设于壳体顶部的出气管，其特征在于：所述进气管与出气管均与脱硫腔连通，所述壳体的外部设置有空压机，所述空压机与脱硫腔通过管道连通；所述空压机上设置有用于对空压机进行降温的冷凝装置，所述冷凝装置包括框架、冷凝管、集水箱和水泵，所述框架固定安装在空压机内，所述冷凝管固定安装在框架上，所述水泵安装在集水箱内，所述集水箱设置在空压机的外部且与冷凝管连通；所述积液腔向下凹陷形成半圆形状，所述壳体的底部设置有与积液腔连通的排液管道和用于固定安装脱硫塔的固定组件，所述固定组件包括周向设置在壳体底部的若干支撑架和固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新育，卢云亮，韩俊玉，周良红，
申请(专利权)人：浙江元力环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33