一种增强旧鼓皮耐用性的处理方法技术

本发明专利技术是一种增强旧鼓皮耐用性的处理方法，本发明专利技术方法简单、强度高。表面处理可以增加粗糙度便于上浆料，浆料和加纤维布改造鼓皮的结构，增强了鼓皮的耐用性，此外，压制能够使鼓皮结构紧致。本发明专利技术使旧鼓皮二次利用，降低了成本，减少了资源的浪费。

A treatment method to enhance the durability of old drum skin

The invention is a processing method for enhancing the durability of the old drum skin. The method is simple and has high strength. The surface treatment can increase the roughness and facilitate the sizing. The sizing and fiber cloth can improve the structure of the drum skin and enhance the durability of the drum skin. In addition, the pressing can make the structure of the drum skin compact. The invention makes the old drum skin to be reused, reduces the cost and reduces the waste of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种增强旧鼓皮耐用性的处理方法
本专利技术涉及架子鼓领域，尤其涉及一种增强旧鼓皮耐用性的处理方法。
技术介绍
架子鼓又称“爵士鼓”，流行于20世纪中期，旋即在世界掀起强劲的旋风，由于爵士鼓变化多端的节奏和鼓手高超的演奏技艺，迅即成为摇滚乐中不可缺少的组合型打击乐器，摇滚乐以它强烈金属的音响和丰富多变的节奏，使人产生音的摇晃滚动感觉，满足青年人追求时尚、舞动青春的需求。架子鼓鼓皮总有用坏的一天，而直接报废对于高级的鼓皮而言比较可惜，增加了成本，也造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种增强旧鼓皮耐用性的处理方法。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种增强旧鼓皮耐用性的处理方法，包括以下步骤：1)表面处理：摘下旧鼓皮，先用去污剂将鼓面擦拭干净，之后晾干，再用砂纸或金属丝进行打磨处理，在不破坏内部结构的情况下使其表面具有Ra大于1.5的相对粗糙度，之后在对旧鼓皮进行清洁；2)配制鼓皮溶体浆料：鼓皮溶体的组分包括聚乙烯醇、水和色料，将鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中的聚乙烯醇10％、水88％混合搅拌均匀，隔水炖煮100℃、1.5-2小时就完全溶解成溶体，在隔水炖煮期间，间隔搅拌7-9次，每次搅拌1-3分钟，后取出，自然冷却至45℃，加入鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中的色料2％，搅拌均匀，自然冷却至20-40℃，得到鼓皮溶体浆料；3)旧鼓皮上浆料：把清洁后的旧鼓皮预设的竖向圆筒外面并张紧，垂直蘸入鼓皮溶体浆料中，提起吊挂，吊挂20-30分钟；4)加纤维布：在鼓皮表面具有浆料的表面盖上尺寸相当的纤维布，纤维布为纤维增强的塑料膜，得到耐用鼓皮；5)压制：将耐用鼓皮用8-10MPa的压力压制6天；6)表面涂层在纤维布外表面涂以耐磨涂料，晾干。步骤3)中旧鼓皮蘸入鼓皮溶体浆料次数为3-6次，使鼓皮溶体浆料凝结在旧鼓皮上的厚度为0.1-0.2毫米。步骤4)中纤维布的材质为碳纤维或竹纤维增强的聚酯塑料。碳纤维或竹纤维增强的聚酯塑料强度合适，适用性强。步骤4)中在铺盖纤维布时，在纤维布与鼓皮面贴合的一面喷涂粘合胶，粘合胶为鱼鳔胶。步骤5)中将耐用鼓皮用9MPa的压力压制6天。本专利技术的有益效果是：本专利技术方法简单、强度高。表面处理可以增加粗糙度便于上浆料，浆料和加纤维布改造鼓皮的结构，增强了鼓皮的耐用性，此外，压制能够使鼓皮结构紧致。本专利技术使旧鼓皮二次利用，降低了成本，减少了资源的浪费。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明：一种增强旧鼓皮耐用性的处理方法，包括以下步骤：1)表面处理：摘下旧鼓皮，先用去污剂将鼓面擦拭干净，之后晾干，再用砂纸或金属丝进行打磨处理，在不破坏内部结构的情况下使其表面具有Ra大于1.5的相对粗糙度，之后在对旧鼓皮进行清洁；2)配制鼓皮溶体浆料：鼓皮溶体的组分包括聚乙烯醇、水和色料，将鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中的聚乙烯醇10％、水88％混合搅拌均匀，隔水炖煮100℃、1.5-2小时就完全溶解成溶体，在隔水炖煮期间，间隔搅拌7-9次，每次搅拌1-3分钟，后取出，自然冷却至45℃，加入鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中的色料2％，搅拌均匀，自然冷却至20-40℃，得到鼓皮溶体浆料；3)旧鼓皮上浆料：把清洁后的旧鼓皮预设的竖向圆筒外面并张紧，垂直蘸入鼓皮溶体浆料中，提起吊挂，吊挂20-30分钟；4)加纤维布：在鼓皮表面具有浆料的表面盖上尺寸相当的纤维布，纤维布为纤维增强的塑料膜，得到耐用鼓皮；5)压制：将耐用鼓皮用8-10MPa的压力压制6天；6)表面涂层在纤维布外表面涂以耐磨涂料，晾干。步骤3)中旧鼓皮蘸入鼓皮溶体浆料次数为3-6次，使鼓皮溶体浆料凝结在旧鼓皮上的厚度为0.1-0.2毫米。步骤4)中纤维布的材质为碳纤维或竹纤维增强的聚酯塑料。碳纤维或竹纤维增强的聚酯塑料强度合适，适用性强。步骤4)中在铺盖纤维布时，在纤维布与鼓皮面贴合的一面喷涂粘合胶，粘合胶为鱼鳔胶。步骤5)中将耐用鼓皮用9MPa的压力压制6天。实施例1一种增强旧鼓皮耐用性的处理方法，包括以下步骤：1)表面处理：摘下旧鼓皮，先用去污剂将鼓面擦拭干净，之后晾干，再用砂纸或金属丝进行打磨处理，在不破坏内部结构的情况下使其表面具有Ra大于1.5的相对粗糙度，之后在对旧鼓皮进行清洁；2)配制鼓皮溶体浆料：鼓皮溶体的组分包括聚乙烯醇、水和色料，将鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中的聚乙烯醇10％、水88％混合搅拌均匀，隔水炖煮100℃、1.5小时就完全溶解成溶体，在隔水炖煮期间，间隔搅拌7次，每次搅拌1分钟，后取出，自然冷却至45℃，加入鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中的色料2％，搅拌均匀，自然冷却至20℃，得到鼓皮溶体浆料；3)旧鼓皮上浆料：把清洁后的旧鼓皮预设的竖向圆筒外面并张紧，垂直蘸入鼓皮溶体浆料中，提起吊挂，吊挂20分钟；4)加纤维布：在鼓皮表面具有浆料的表面盖上尺寸相当的纤维布，纤维布为纤维增强的塑料膜，得到耐用鼓皮；5)压制：将耐用鼓皮用8MPa的压力压制6天；6)表面涂层在纤维布外表面涂以耐磨涂料，晾干。步骤3)中旧鼓皮蘸入鼓皮溶体浆料次数为3次，使鼓皮溶体浆料凝结在旧鼓皮上的厚度为0.1毫米。步骤4)中纤维布的材质为碳纤维或竹纤维增强的聚酯塑料。碳纤维或竹纤维增强的聚酯塑料强度合适，适用性强。步骤4)中在铺盖纤维布时，在纤维布与鼓皮面贴合的一面喷涂粘合胶，粘合胶为鱼鳔胶。实施例2一种增强旧鼓皮耐用性的处理方法，包括以下步骤：1)表面处理：摘下旧鼓皮，先用去污剂将鼓面擦拭干净，之后晾干，再用砂纸或金属丝进行打磨处理，在不破坏内部结构的情况下使其表面具有Ra大于1.5的相对粗糙度，之后在对旧鼓皮进行清洁；2)配制鼓皮溶体浆料：鼓皮溶体的组分包括聚乙烯醇、水和色料，将鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中的聚乙烯醇10％、水88％混合搅拌均匀，隔水炖煮100℃、2小时就完全溶解成溶体，在隔水炖煮期间，间隔搅拌9次，每次搅拌3分钟，后取出，自然冷却至45℃，加入鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中的色料2％，搅拌均匀，自然冷却至40℃，得到鼓皮溶体浆料；3)旧鼓皮上浆料：把清洁后的旧鼓皮预设的竖向圆筒外面并张紧，垂直蘸入鼓皮溶体浆料中，提起吊挂，吊挂30分钟；4)加纤维布：在鼓皮表面具有浆料的表面盖上尺寸相当的纤维布，纤维布为纤维增强的塑料膜，得到耐用鼓皮；5)压制：将耐用鼓皮用10MPa的压力压制6天；6)表面涂层在纤维布外表面涂以耐磨涂料，晾干。步骤3)中旧鼓皮蘸入鼓皮溶体浆料次数为6次，使鼓皮溶体浆料凝结在旧鼓皮上的厚度为0.2毫米。步骤4)中纤维布的材质为碳纤维或竹纤维增强的聚酯塑料。碳纤维或竹纤维增强的聚酯塑料强度合适，适用性强。步骤4)中在铺盖纤维布时，在纤维布与鼓皮面贴合的一面喷涂粘合胶，粘合胶为鱼鳔胶。实施例3一种增强旧鼓皮耐用性的处理方法，包括以下步骤：1)表面处理：摘下旧鼓皮，先用去污剂将鼓面擦拭干净，之后晾干，再用砂纸或金属丝进行打磨处理，在不破坏内部结构的情况下使其表面具有Ra大于1.5的相对粗糙度，之后在对旧鼓皮进行清洁；2)配制鼓皮溶体浆料：鼓皮溶体的组分包括聚乙烯醇、水和色料，将鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强旧鼓皮耐用性的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)表面处理：摘下旧鼓皮，先用去污剂将鼓面擦拭干净，之后晾干，再用砂纸或金属丝进行打磨处理，在不破坏内部结构的情况下使其表面具有Ra大于1.5的相对粗糙度，之后在对旧鼓皮进行清洁；2)配制鼓皮溶体浆料：鼓皮溶体的组分包括聚乙烯醇、水和色料，将鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中的聚乙烯醇10％、水88％混合搅拌均匀，隔水炖煮100℃、1.5‑2小时就完全溶解成溶体，在隔水炖煮期间，间隔搅拌7‑9次，每次搅拌1‑3分钟，后取出，自然冷却至45℃，加入鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中的色料2％，搅拌均匀，自然冷却至20‑40℃，得到鼓皮溶体浆料；3)旧鼓皮上浆料：把清洁后的旧鼓皮预设的竖向圆筒外面并张紧，垂直蘸入鼓皮溶体浆料中，提起吊挂，吊挂20‑30分钟；4)加纤维布：在鼓皮表面具有浆料的表面盖上尺寸相当的纤维布，得到耐用鼓皮；5)压制：将耐用鼓皮用8‑10MPa的压力压制6天；6)表面涂层在纤维布外表面涂以耐磨涂料，晾干。

【技术特征摘要】
1.一种增强旧鼓皮耐用性的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)表面处理：摘下旧鼓皮，先用去污剂将鼓面擦拭干净，之后晾干，再用砂纸或金属丝进行打磨处理，在不破坏内部结构的情况下使其表面具有Ra大于1.5的相对粗糙度，之后在对旧鼓皮进行清洁；2)配制鼓皮溶体浆料：鼓皮溶体的组分包括聚乙烯醇、水和色料，将鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中的聚乙烯醇10％、水88％混合搅拌均匀，隔水炖煮100℃、1.5-2小时就完全溶解成溶体，在隔水炖煮期间，间隔搅拌7-9次，每次搅拌1-3分钟，后取出，自然冷却至45℃，加入鼓皮溶体按总量的重量百分比计算的组分中的色料2％，搅拌均匀，自然冷却至20-40℃，得到鼓皮溶体浆料；3)旧鼓皮上浆料：把清洁后的旧鼓皮预设的竖向圆筒外面并张紧，垂直蘸入鼓皮溶体浆料中，提起吊挂，吊挂20-...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴臣，
申请(专利权)人：天津优尼柯乐器有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12