两位两通流体控制阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两位两通流体控制阀。该两位两通流体控制阀包括保护盖、阀体、活塞，其中活塞套装在一端装有保护盖的阀体内，活塞包括：推力活塞和密封销，在阀体上开设有控制所述活塞在所述阀体内往复移动的控制油路，阀体上还开设有用于流体通过的通道，密封销远离推力活塞的一端为锥形，通道上设置有与该锥形端面相配的并使所述通道处于导通或断开的开口。采用这种结构提高了控制阀的工作稳定性，从而节约了维护成本，更便于加工，从而提高了生产效率。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种流体控制阀，特别涉及可应用于包括各种恶劣环境 下的流体控制阀。
技术介绍
目前在生产中对于流体控制阀的选通与截止，普遍采用柱形密封销与密 封圈相结合的方式实现流入口与流出口的接通与阻断。然而在一些温度变化 大、具有腐蚀性的恶劣条件下，密封圈往往很容易损毁。如井下，当流体含 有磨损性颗粒，流体的温度压力变化大时，这就需要经常更换密封圈。否则 若阀内发生泄漏将会产生难以预料的后果。然而由于使用环境的限制使得对 于这种阀的维修十分困难，这就对阀的耐磨损性、耐腐蚀性提出了更高的要 求。在实际生产过程中，这种由柱形密封销与密封圏相结合的机构生产工艺 相对繁瑣、生产效率比较低下，生产成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种相对于上述控制阀可靠性更 高、结构更简单、维护更方便，更便于加工的两位两通流体控制阀。为解决上述技术问题，本技术提供的两位两通流体控制阀，包括 保护盖、阀体、活塞，所述活塞套装在一端装有保护盖的阀体内，所述活塞 包括推力活塞和密封销，在阀体上开设有控制所述活塞在所述阀体内往复 移动的控制油路，在所述阀体上还开设有用于流体通过的通道，所述密封销 远离所述推力活塞的一端为锥形，在所述通道上设置有与该锥形端面相配的 并使所述通道处于导通或断开的开口。作为本技术的一种优选结构，在阀体和密封销的锥形端侧之间设置有密封阀，所述通道穿过该密封阀，并且所述通道的开口位于该密封阀与所 述密封销相对的端面上。作为上述优选结构的进一步改进，在所述密封销上还套装^:有用于所述 密封销导向和防止流体流入所述活塞的密封块。在上述结构中，还可以在所述密封销与所述密封块之间设置橫截面为倒 T型的密封圏。由于本技术在密封销末端采用锥形结构取代柱状加密封圈的结构，使其可靠性、耐用性大大提高，从而减少了维护成本，并筒化了结构便于生 产加工，从而提高了生产效率、降低了生产成本。附图说明图l是本技术结构示意剖面图。图2是图1所示两位两通流体控制阀采用的密封圈IO的橫截面图。具体实施方式图1所示是两位两通流体控制阀结构示意剖面图。包括保护盖l、阀 体12、活塞16、密封块6和密封阀8。保护盖1安装在间体12的一端。活 塞16套装在阀体12内，活塞16包括推力活塞2和密封销11。推力活塞 2上开有空腔，密封销11穿过设置在阀体12内的压力弹簧3和挡块4， 一 端与推力活塞2的内端面固定连接，另一端侧为锥形。密封销ll上还套装 有用于密封销11导向和防止流体流入活塞16的密封块6。在阀体12上开 有供流体流过的通道17，该通道17包括第一通道19和第二通道20两部 分。其中第一通道19与流体入口 13相连通，第二通道20与流体出口 14相 连通。在阀体12和所述密封销11的锥形端侧之间设置有密封阀8，第一通 道19穿过密封阀8。在该密封阀8上与密封销ll相对的端面上设有开口 18。 开口 18设置为与密封销11锥形端侧相配的并使通道处于导通或断开的开口。第二通道20穿过密封块6并与通道19相通。在阀体12上还开有控制 活塞16在阀体12内往复移动的控制油路，该控制油路与压力油口 15相连通。压力油经压力油口 15、控制油路作用于推力活塞2外部前端面。压力 油口 15与控制油路所开位置应保证流入的压力油不会流进推力活塞2的内 腔中。为防止流经通道17的流体沿密封销11流入推力活塞2的内腔，在密封 销11与密封块6之间设有密封圈9和密封圈10。其中密封圈IO采用如图2 所示的横截面为倒T型的结构，从而达到了更好的密封效果并大大增加了密 封圏的使用寿命。为防止流过通道的流体流入活塞12的内腔，在密封块6 与岡体12之间设有密封圈5。为防止在通道处于断开状态时产生泄漏，在 密封阔8与阀体12之间设有密封圈7。本流体控制阀是这样工作的。推力活塞2通过保护盖1施加的压力预紧 压力弹簧3。当压力油口 15无油液流入时，压力弹簧3未被压缩，通道17 处于导通状态，密封销11的锥形端面未插入开口 18。流体依次流经流体入 口 13、第一通道19、开口 18、第二通道20，最后从流体出口 14流出。当 有压力油流入压力油口 15时，压力油经窄长通道流入阀体内腔，作用于推 力活塞2的外端面，随着压力的升高推力活塞2逐渐移动从而压缩压力弹簧 3使密封销11移动，从而使得密封销11的锥形端面插入开口 18进而阻断 从流体入口 13流入的液体从流体出口 14流出。权利要求1、一种两位两通流体控制阀，其特征在于，包括保护盖(1)、阀体(12)、活塞(16)，所述活塞(16)套装在一端装有保护盖(1)的阀体(12)内，所述活塞(16)包括推力活塞(2)和密封销(11)，在阀体(12)上开设有控制所述活塞(16)在所述阀体(12)内往复移动的控制油路，在所述阀体(12)上还开设有用于流体通过的通道(17)，所述密封销(11)远离所述推力活塞(2)的一端为锥形，在所述通道(17)上设置有与该锥形端面相配的并使所述通道处于导通或断开的开口(18)。2、 根据权利要求1所述两位两通流体控制阀，其特征在于在所述 阀体(12)和所述密封销(11 )的锥形端侧之间设置有密封阀(8)，所述 通道(17)穿过该密封阀(8),并且所述开口 (18)位于该密封阀(8) 与所述密封销(11 )相对的端面上。3、 根据权利要求1所述两位两通流体控制阀，其特征在于在所述 密封销(11 )上还套装设有用于所述密封销(11 )导向和防止流体流入所 述活塞(16)的密封块(6)。4、 根据权利要求3所述两位两通流体控制阀，其特征在于在所述 密封销(11 )与所述密封块(6)之间还设置有横截面为倒T型的密封圈(10)。专利摘要本技术公开了一种两位两通流体控制阀。该两位两通流体控制阀包括保护盖、阀体、活塞，其中活塞套装在一端装有保护盖的阀体内，活塞包括推力活塞和密封销，在阀体上开设有控制所述活塞在所述阀体内往复移动的控制油路，阀体上还开设有用于流体通过的通道，密封销远离推力活塞的一端为锥形，通道上设置有与该锥形端面相配的并使所述通道处于导通或断开的开口。采用这种结构提高了控制阀的工作稳定性，从而节约了维护成本，更便于加工，从而提高了生产效率。文档编号F16K1/00GK201074677SQ20072014925公开日2008年6月18日 申请日期2007年5月22日 优先权日2007年5月22日专利技术者冯永仁, 琳 姜 申请人:中国海洋石油总公司;中海油田服务股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两位两通流体控制阀，其特征在于，包括：保护盖（１）、阀体（１２）、活塞（１６），所述活塞（１６）套装在一端装有保护盖（１）的阀体（１２）内，所述活塞（１６）包括：推力活塞（２）和密封销（１１），在阀体（１２）上开设有控制所述活塞（１６）在所述阀体（１２）内往复移动的控制油路，在所述阀体（１２）上还开设有用于流体通过的通道（１７），所述密封销（１１）远离所述推力活塞（２）的一端为锥形，在所述通道（１７）上设置有与该锥形端面相配的并使所述通道处于导通或断开的开口（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯永仁，姜琳，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油田服务股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]