一种用于真空精炼炉的加料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于真空精炼炉的加料装置，包括料斗，料斗顶部有盖板，料斗两侧安装有吊环，所述吊环之间连接有横板，横板上固定有电机，电机的轴竖直向下连接联轴器，联轴器下端连接传动杆，传动杆上横向安装有支撑杆，支撑杆两端安装第一转轴，传动杆下端连接第二转轴，第二转轴上安装有外套管，外套管上安装有第三转轴，第一转轴与第三转轴之间连接安装液压缸，外套管内部活动连接内套管，内套管下端连接第四转轴，第四转轴下端连接搅拌臂。本发明专利技术能够改进现有技术的不足，解决了精炼炉加料堵料的问题，并实现了精炼炉中通气与料粉混合的功能。

A feeding device for vacuum refining furnace

The invention discloses a feeding device for a vacuum refining furnace, which comprises a hopper, a cover plate on the top of the hopper, a lifting ring on both sides of the hopper, a horizontal plate connected between the lifting rings, a motor fixed on the horizontal plate, a shaft of the motor vertically downward connected with the coupling, a driving rod connected at the lower end of the coupling, a supporting rod horizontally installed on the driving rod, a first rotating shaft installed at both ends of the supporting rod, and a transmission rod The lower end of the moving rod is connected with the second rotating shaft, the second rotating shaft is installed with an outer sleeve, the outer sleeve is installed with a third rotating shaft, the first rotating shaft and the third rotating shaft are connected with a hydraulic cylinder, the inner sleeve of the outer sleeve is movably connected with the inner sleeve, the lower end of the inner sleeve is connected with the fourth rotating shaft, and the lower end of the fourth rotating shaft is connected with the mixing arm. The invention can improve the shortcomings of the prior art, solve the problem of charging and blocking materials in the refining furnace, and realize the function of mixing the ventilation and material powder in the refining furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种用于真空精炼炉的加料装置
本专利技术涉及一种加料装置，尤其是一种用于真空精炼炉的加料装置。
技术介绍
加料装置是用于真空精炼炉的补充料粉的装置。中国技术专利CN208647675U公开了一种下料斗。这种结构的下料斗结构上存在缺陷，无法彻底解决料斗堵料的问题，无法实现精炼炉料斗通入气体与料粉混合的功能，限制了其的适用范围。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于真空精炼炉的加料装置，能够解决现有技术的不足，解决了精炼炉料斗加料堵料的问题，并实现了精炼炉料斗中通气与料粉混合的功能。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。一种用于真空精炼炉的加料装置，包括料斗，料斗顶部有盖板，料斗两侧安装有吊环，所述吊环之间连接有横板，横板上固定有电机，电机的轴竖直向下连接联轴器，联轴器下端连接传动杆，传动杆上横向安装有支撑杆，支撑杆两端安装第一转轴，传动杆下端连接第二转轴，第二转轴上安装有外套管，外套管上安装有第三转轴，第一转轴与第三转轴之间连接安装液压缸，外套管内部活动连接内套管，内套管下端连接第四转轴，第四转轴与第二转轴的轴线相互平行，第四转轴下端连接搅拌臂。作为优选，所述内套管靠近第四转轴的一侧安装有第一底座，第一底座上安装有弹簧，弹簧底部固定有橡胶球体，内套管靠近第四转轴另一侧安装有限位块，搅拌臂与橡胶球体或限位块选择性接触。作为优选，所述动杆下端安装有金属气管，金属气管下端安装有第二底座，第二底座上安装有与金属气管相连通的气嘴，气嘴倾斜向上设置。作为优选，所述气嘴上设置两个椭圆形气孔，两个椭圆形气孔轴线成15°夹角。作为优选，所述搅拌臂内设置有空腔，空腔内环形排布有若干个挡板，搅拌臂的侧壁设置有与挡板一一对应的通孔，通孔的轴线与挡板成45°夹角。作为优选，所述空腔中心轴接有转轴，转轴表面均匀固定有若干个齿形部。采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本专利技术设置有可以伸缩调整的搅拌臂，通过液压缸控制搅拌臂升降，可以起到对料斗内不同高度的料粉进行搅拌，两个搅拌臂轴接可以实现柔性形变，在搅拌过程中搅拌臂可沿料斗边缘进行搅拌，保证料粉不残留在料斗内，防止堵料。进一步的，通过给搅拌臂安装限位机构，可以实现搅拌臂在有一定的柔性形变的情况下，保证限位时提供可保持的下压力。通过在传动杆下方安装金属气管及气嘴，实现了在料斗内通气进行气体搅拌及气体与料粉混合。通过在气嘴上设置两个椭圆形气孔，椭圆形气孔可以使气体喷出时成扩散状分布，将两个气孔的轴线设计为十五度夹角，可以使气体散步区域更大，使气体与料粉充分混合。料粉在气流的带动下进入搅拌臂的内部，在挡板和转轴的双重搅拌作用（搅拌臂的旋转以及转轴的自转）下，对粉料进行充分混合。附图说明图1是本专利技术一个具体实施方式的结构图。图2是本专利技术一个具体实施方式中搅拌臂的结构图。图3是图2中A部分的局部放大图。图4是本专利技术一个具体实施方式中套管机构的结构图。图5是本专利技术一个具体实施方式中气嘴的结构图。图6是本专利技术一个具体实施方式中搅拌臂的径向剖视图。图中：1、料斗；2、吊环；3、盖板；4、横板；5、电机；6、联轴器；7、传动杆；8、支撑杆；9、第一转轴；10、第二转轴；11、外套管；12、第三转轴；13、液压缸；14、内套管；15、第四转轴；16、搅拌臂；17、金属气管；18、第二底座；19、气嘴；20、第一底座；21、弹簧；22、橡胶球体；23、密封圈；24、橡胶圈；25、凹槽；26、气孔；27、槽孔；28、限位块；29、空腔；30、挡板；31、通孔；32、转轴；33、齿形部。具体实施方式本专利技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。参照图1-5，本专利技术一个具体实施方式包括料斗1，料斗1顶部有盖板3，料斗1两侧安装有吊环2，所述吊环2之间连接有横板4，横板4上固定有电机5，电机5的轴竖直向下连接联轴器6，联轴器6下端连接传动杆7，传动杆7上横向安装有支撑杆8，支撑杆8两端安装第一转轴9，传动杆7下端连接第二转轴10，第二转轴10上安装有外套管11，外套管11上安装有第三转轴12，第一转轴9与第三转轴12之间连接安装液压缸13，外套管11内部活动连接内套管14，内套管14下端连接第四转轴15，第四转轴15与第二转轴10的轴线相互平行，第四转轴15下端连接两个搅拌臂16。本实例设置有可以伸缩调整的搅拌臂，通过液压缸13控制搅拌臂升降，当液压缸13缩短时，拉动外套管11上的第三转轴12上升，内套管14部分收入到外套管11中，搅拌臂16即可实现高度上升，通过调节液压缸13的长短，可以起到对料斗1内不同高度料粉进行搅拌下压的效果。进一步的，通过给搅拌臂16安装限位机构，当搅拌臂被挤压到接触橡胶球体22并使弹簧21缩短至最短时，可以实现搅拌臂在有一定的柔性形变的情况下，保证限位时提供可保持的下压力。进一步的通过在传动杆7下方安装金属气管17及气嘴19，实现了在料斗1内通气进行气体搅拌及气体与料粉混合。通过在气嘴19上设置两个椭圆形气孔26，椭圆形气孔26可以使气体喷出时成扩散状分布，将两个椭圆形气孔26的轴线设计为15°夹角，可以使气体散布区域更大，使气体与料粉充分混合。搅拌臂16内设置有空腔29，空腔29内环形排布有若干个挡板30，搅拌臂16的侧壁设置有与挡板30一一对应的通孔31，通孔31的轴线与挡板30成45°夹角。空腔29中心轴接有转轴32，转轴32表面均匀固定有若干个齿形部33。料粉在气流的带动下进入搅拌臂的内部，在挡板和转轴的双重搅拌作用下，对粉料进行充分混合。另外，由于本实施例搅拌臂在料粉环境使用，外套管11和内套管14之间容易进入粉料，缩短伸缩结构的使用寿命。专利技术人针对本实施例的结构，设计了一个专用的保护结构。外套管11内与内套管14中间套装密封圈23，密封圈23固定在外套管11上，内套管14外侧固定有橡胶圈24，橡胶圈24成圆台形，外套管11内靠近橡胶圈24外侧面的位置设置凹槽25，凹槽25下方设置有与凹槽25相连通的槽孔27，当内套管14收缩进外套管11时，附着在内套管外侧的粉料被橡胶圈24向外侧推动，汇集至凹槽25后通过槽孔27排出，这一保护结构可以在伸缩结构动作时将粉料向外排出，防止粉料卡住内外套管，提高了搅拌臂使用寿命。其中，本专利技术中使用的联轴器、橡胶圈和传动杆等器件属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真空精炼炉的加料装置，包括料斗（1），料斗（1）顶部有盖板（3），料斗（1）两侧安装有吊环（2），其特征在于：所述吊环（2）之间连接有横板（4），横板（4）上固定有电机（5），电机（5）的轴竖直向下连接联轴器（6），联轴器（6）下端连接传动杆（7），传动杆（7）上横向安装有支撑杆（8），支撑杆（8）两端安装第一转轴（9），传动杆（7）下端连接第二转轴（10），第二转轴（10）上安装有两个外套管（11），外套管（11）上安装有第三转轴（12），第一转轴（9）与第三转轴（12）之间连接安装液压缸（13），外套管（11）内部活动连接内套管（14），内套管（14）下端连接第四转轴（15），第四转轴（15）与第二转轴（10）的轴线相互平行，第四转轴（15）下端连接搅拌臂（16）。

【技术特征摘要】
1.一种用于真空精炼炉的加料装置，包括料斗（1），料斗（1）顶部有盖板（3），料斗（1）两侧安装有吊环（2），其特征在于：所述吊环（2）之间连接有横板（4），横板（4）上固定有电机（5），电机（5）的轴竖直向下连接联轴器（6），联轴器（6）下端连接传动杆（7），传动杆（7）上横向安装有支撑杆（8），支撑杆（8）两端安装第一转轴（9），传动杆（7）下端连接第二转轴（10），第二转轴（10）上安装有两个外套管（11），外套管（11）上安装有第三转轴（12），第一转轴（9）与第三转轴（12）之间连接安装液压缸（13），外套管（11）内部活动连接内套管（14），内套管（14）下端连接第四转轴（15），第四转轴（15）与第二转轴（10）的轴线相互平行，第四转轴（15）下端连接搅拌臂（16）。2.根据权利要求1所述的用于真空精炼炉的加料装置，其特征在于：所述内套管（14）靠近第四转轴（15）的一侧安装有第一底座（20），第一底座（20）上安装有弹簧（21），弹簧底部固定有橡胶球体（22），内套管（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，
申请(专利权)人：孙涛，
类型：发明
国别省市：河北,13