电炉加料涵道与电炉的连接结构以及电炉系统技术方案

技术编号:22500578 阅读:39 留言:0更新日期:2019-11-09 01:56
本发明专利技术公开了一种电炉加料涵道与电炉的连接结构以及电炉系统,其中,所述电炉加料涵道包括加料槽和烟罩,电炉加料涵道与所述电炉的除尘接口连接,所述烟罩上与除尘接口的连接处设置有调风口,所述烟罩上设置有用于调节调风口开度的调节机构。本发明专利技术,调风口的调节机构可调节调风口的开度,控制冷空气的混入量,或者完全密闭;从而调节烟罩和加料槽构成的加料涵道与电炉的联接候口开度。如此,可以控制混入涵道中的空气量,以充分燃烧电炉烟气中的一氧化碳;由于混风点在涵道的最前端,一氧化碳有充分的燃烧时间,并且预热的涵道也较长,因此提高加料涵道内废钢预热效果。

Connecting structure and system of charging culvert and electric furnace

The invention discloses a connection structure and an electric furnace system of an electric furnace charging culvert and an electric furnace, wherein the electric furnace charging culvert includes a feeding groove and a smoke hood, the electric furnace charging culvert is connected with the dust removal interface of the electric furnace, the connection part between the smoke hood and the dust removal interface is provided with an air adjusting opening, and the smoke hood is provided with an adjusting mechanism for adjusting the opening of the air adjusting opening. The regulating mechanism of the air inlet can adjust the opening of the air inlet, control the mixing amount of cold air, or completely seal, so as to adjust the opening of the connecting waiting port between the feeding culvert composed of the smoke hood and the feeding trough and the electric furnace. In this way, the amount of air mixed into the culvert can be controlled to fully burn the carbon monoxide in the flue gas of the electric furnace; since the air mixing point is at the front end of the culvert, the carbon monoxide has sufficient combustion time, and the preheating culvert is also long, so the preheating effect of waste steel in the feeding culvert can be improved.

【技术实现步骤摘要】
电炉加料涵道与电炉的连接结构以及电炉系统
本专利技术属于电炉炼钢
,尤其是涉及一种电炉加料涵道与电炉的连接结构以及电炉系统。
技术介绍
中国专利2014101965651公开了一种电炉加料烟道与炉体密封装置在具体实施过程中发现,当C型活动密封板退后时,由于热烟气的自然上升特性,上部的缝隙会有大量的烟气上冒,影响生产环境。此外该系统由于除尘喉口无法调节,当需要混风燃烧烟气中的一氧化碳时无法吸入足够的空气燃烧烟气中的一氧化碳,从而导致一氧化碳燃烧点后移,其燃烧的热能对废钢的预热效果降低。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种电炉加料涵道与电炉的连接结构,提供可控的混风燃烧装备条件。为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术技术方案如下:一种电炉加料涵道与电炉的连接结构,其中,所述电炉加料涵道包括加料槽和烟罩,电炉加料涵道与所述电炉的除尘接口连接,所述烟罩上与除尘接口的连接处设置有调风口,所述烟罩上设置有用于调节调风口开度的调节机构。采用上述结构,调风口的调节机构可调节调风口的开度,控制冷空气的混入量,或者完全密闭;从而调节烟罩和加料槽构成的加料涵道与电炉的联接候口开度。如此,可以控制混入涵道中的空气量,以充分燃烧电炉烟气中的一氧化碳;由于混风点在涵道的最前端,一氧化碳有充分的燃烧时间,并且预热的涵道也较长,因此提高加料涵道内废钢预热效果。加料涵道可在线调节,候口开大时减少候口涵道的阻力并混入空气,因此不需要额外的风机进行鼓风混风。可选地,所述调节机构为设置在烟罩上的摆动调节翻板。可选地,所述摆动调节翻板后端与所述烟罩转动连接,前端朝向所述除尘接口,且所述摆动调节翻板前端与除尘接口搭接或者具有间隙。可选地,所述调风口和摆动调节翻板设置在烟罩前端的顶部,在翻转调节过程中,摆动调节翻板的左右两侧与烟罩动态密封。可选地,所述烟罩上位于调风口的左右侧相对地设置有密封板,所述摆动调节翻板与密封板间隙配合。可选地,所述电炉加料涵道与电炉的连接结构还包括与摆动调节翻板连接的用于驱动摆动调节翻板俯仰动作的驱动机构。可选地,所述驱动机构设置在烟罩上,所述驱动机构的输出端与摆动调节翻板转动连接,所述摆动调节翻板的后端与烟罩转动连接。可选地,所述摆动调节翻板上固定有连接座和耳座,所述烟罩上设置有第一支撑座和第二支撑座,所述连接座与第一支撑座转动连接,所述耳座与驱动机构前端转动连接,所述驱动机构后端与第二支撑座转动连接。可选地,所述调风口至少部分高出所述除尘接口。可选地,所述摆动调节翻板朝向加料槽的一侧设置有扰流片。可选地,所述摆动调节翻板前端和/或后端设置有辅助密封板。本专利技术还提供一种电炉系统,包括电炉、加料槽和烟罩,所述加料槽和烟罩形成电炉加料涵道,所述电炉加料涵道与电炉采用上述的连接结构。本专利技术的有益效果是:调风口的调节机构可调节调风口的开度,控制冷空气的混入量,或者完全密闭;从而调节烟罩和加料槽构成的加料涵道与电炉的联接候口开度。如此,可以控制混入涵道中的空气量,以充分燃烧电炉烟气中的一氧化碳;由于混风点在涵道的最前端,一氧化碳有充分的燃烧时间,并且预热的涵道也较长,因此提高加料涵道内废钢预热效果。加料涵道可在线调节,候口开大时减少候口涵道的阻力并混入空气,因此不需要额外的风机进行鼓风混风。附图说明图1为一个实施例中电炉系统密闭加料时的结构示意图;图2为一个实施例中加料涵道的截面示意图;图3为一个实施例中加料涵道与电炉的连接结构的局部放大示意图。图4为一个实施例中电炉系统混风操作时的结构示意图;图5为一个实施例中电炉系统在维护状态时的结构示意图。零件标号说明1-电炉;2-除尘接口;3-密封板;4-摆动调节翻板;5-连接座;6-耳座;7-驱动机构;8-烟罩;9-加料槽;10-扰流片;11-辅助密封板;12-第一支撑座;13-第二支撑座。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。本例提供一种电炉加料涵道与电炉的连接结构,如图1至图3所示,电炉加料涵道包括加料槽9和烟罩8(或称除尘罩),电炉加料涵道与所述电炉1的除尘接口2连接,加料槽9前端伸入炉体中,烟罩8前端与除尘接口2之间具有间隙,烟罩8上与除尘接口2的连接处,即烟罩8前端设置有调风口,烟罩8上对应于调风口的位置设置有用于调节调风口开度的调节机构,该调节机构可实现调风口完全关闭、部分打开至全部打开的状态。调风口的调节机构可调节调风口的开度,可以控制混入涵道中的空气量,以充分燃烧电炉烟气中的一氧化碳;由于混风点在涵道的最前端,一氧化碳有充分的燃烧时间,并且预热的涵道也较长,因此提高加料涵道内废钢预热效果。本例中,调节机构为设置在烟罩8上的摆动调节翻板4,其中调风口和摆动调节翻板4设置在烟罩8前端的顶部,摆动调节翻板4后端与烟罩8转动连接,前端朝向所述除尘接口2,且摆动调节翻板4前端与除尘接口2搭接或者具有间隙。当摆动调节翻板4前端与除尘接口2搭接时,搭接处有重叠,增强密封和除尘效果;而当具有间隙时,电炉1处在微负压状态,该间隙处于吸气状态保证电炉1不外冒烟气。在翻转调节过程中,摆动调节翻板4的左右两侧与烟罩8动态密封,以保证开度调节的可靠性,避免侧向进气。具体地,烟罩8上位于调风口的左右侧相对地设置有密封板3,摆动调节翻板4与密封板3间隙配合,密封板3的大小与摆动调节翻板4的摆动范围对应,该密封板3与烟罩8的左、右侧壁焊接。为保证密封效果,摆动调节翻板4前端或者后端焊接有辅助密封板11,或者前后端均焊接有辅助密封板11;由于摆动调节翻板4与烟罩8安装可能存在装配误差,前端的辅助密封板11可保证摆动调节翻板4与电炉除尘接口2搭接或间隙范围;在摆动调节翻板4翻转调节相对于烟罩8运动时,后端的辅助密封板11保证摆动调节翻板4与烟罩8之间的密封间隙。在一个实施方式中,调风口至少部分高出所述除尘接口2,高出的部分空间可以吸入除尘接口2上方的外界空气,便于烟道的横向进气。在一个实施方式中,摆动调节翻板4朝向加料槽9的一侧(即摆动调节翻板4朝内的一侧)设置有扰流片10,引导进气的流向。其中,电炉加料涵道与电炉的连接结构还包括与摆动调节翻板4连接的驱动机构7,驱动机构7用于驱动摆动调节翻板4俯仰动作,进而调节调风口开度。其中,驱动机构7可采用液压油缸、卷扬机或由电机带动的链轮链条结构等。为便于实时反馈位置,可在摆动调节翻板4上安装摆动角度检测传感器、在液压油缸上安装位置传感器等。本例中以液压油缸进行说明,驱动机构7设置在烟罩8上,驱动机构7输出端与摆动调节翻板4转动连接,所述摆动调节翻板4后端与烟罩8转动连接,从而便于俯仰驱动。具体地,摆动调节翻板4上固定连接有耳座6和连接座5,其中连接座5一端与摆动调节翻板4固定,另一端与烟罩8转动连接,为便于安装,在烟罩8上设置有第一支撑座12,第一支撑座12与连接座5转动连接;耳座6一端与摆动调节翻板4固定,另一端与液压本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电炉加料除尘涵道与电炉的连接结构,其中,所述电炉加料涵道包括加料槽和烟罩,电炉加料涵道与所述电炉的除尘接口连接,其特征在于:所述烟罩上与除尘接口的连接处设置有调风口,所述烟罩上设置有用于调节调风口开度的调节机构。

【技术特征摘要】
1.一种电炉加料除尘涵道与电炉的连接结构,其中,所述电炉加料涵道包括加料槽和烟罩,电炉加料涵道与所述电炉的除尘接口连接,其特征在于:所述烟罩上与除尘接口的连接处设置有调风口,所述烟罩上设置有用于调节调风口开度的调节机构。2.根据权利要求1所述的电炉加料涵道与电炉的连接结构,其特征在于:所述调节机构为设置在烟罩上的摆动调节翻板。3.根据权利要求2所述的电炉加料涵道与电炉的连接结构,其特征在于:所述摆动调节翻板后端与所述烟罩转动连接,前端朝向所述除尘接口,且所述摆动调节翻板前端与除尘接口搭接或者具有间隙。4.根据权利要求3所述的电炉加料涵道与电炉的连接结构,其特征在于:所述调风口和摆动调节翻板设置在烟罩前端的顶部,在翻转调节过程中,摆动调节翻板的左右两侧与烟罩动态密封。5.根据权利要求4所述的电炉加料涵道与电炉的连接结构,其特征在于:所述烟罩上位于调风口的左右侧相对地设置有密封板,所述摆动调节翻板与密封板间隙配合。6.根据权利要求2所述的电炉加料涵道与电炉的连接结构,其特征在于:所述电炉加料涵道与电炉的连接结构还包括与摆动调节翻板连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄其明单萃冷谈存真郭杰赵宏军张豫川施维枝
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:重庆,50

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