一种金属冶炼添加剂投料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种投料装置，具体是涉及一种金属冶炼添加剂投料装置，包括托架、控制机构、混料筒、混料机构、分控联动机构、添加剂配料机构和旋转投料机构，所述控制机构固定在托架上；所述控制机构传动连接混料机构和旋转投料机构；所述混料机构转动配合在混料筒内；所述混料机构传动连接多个均匀环绕设置的分控联动机构，多个分控联动机构分别固定在一个添加剂配料机构上，多个分控联动机构分别传动连接一个添加剂配料机构；本发明专利技术的内部设有可以进行旋转投料的旋转投料机构，便于将添加剂均匀的投入至熔炉的内部，便于更好的提高金属的品质。

An additive feeding device for metal smelting

The invention relates to a feeding device, in particular to a metal smelting additive feeding device, which comprises a bracket, a control mechanism, a mixing barrel, a mixing mechanism, a sub control linkage mechanism, an additive proportioning mechanism and a rotary feeding mechanism, wherein the control mechanism is fixed on the bracket; the control mechanism drives and connects the mixing mechanism and the rotary feeding mechanism; the mixing mechanism rotates and allocates The mixing mechanism is connected with a plurality of evenly surrounding sub control linkage mechanisms, and a plurality of sub control linkage mechanisms are respectively fixed on an additive proportioning mechanism, and a plurality of sub control linkage mechanisms are respectively connected with an additive proportioning mechanism; the internal part of the invention is provided with a rotary feeding mechanism capable of rotating feeding, so as to facilitate the uniform input of additives To the inside of the furnace, so as to better improve the quality of metal.

【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼添加剂投料装置
本专利技术涉及一种投料装置，具体是涉及一种金属冶炼添加剂投料装置。
技术介绍
随着科技的进步，金属冶炼时都会投放添加剂，来改善金属的性质，有些添加剂是增加金属的性能，人工投料方式具有劳动强度大、人工在投料时容易被烫伤等缺点，且人工投料无法将添加剂均匀的投放在熔炉的内部。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种金属冶炼添加剂投料装置，可以有效解决人工投料存在的问题；本专利技术的内部设有可以进行旋转投料的旋转投料机构，便于将添加剂均匀的投入至熔炉的内部，便于更好的提高金属的品质。为了实现上述目的，现提出的方案如下：一种金属冶炼添加剂投料装置，包括托架、控制机构、混料筒、混料机构、分控联动机构、添加剂配料机构和旋转投料机构，所述控制机构固定在托架上；所述控制机构传动连接混料机构和旋转投料机构；所述混料机构转动配合在混料筒内；所述混料机构传动连接多个均匀环绕设置的分控联动机构，多个分控联动机构分别固定在一个添加剂配料机构上，多个分控联动机构分别传动连接一个添加剂配料机构；多个添加剂配料机构的内端两端分别与混料筒和托架固定连接；所述旋转投料机构的中间与混料筒连接并连通，旋转投料机构的外端滑动配合在托架外侧的下端。所述托架包括安装管、托环、托块和两个限位环；所述托环的内外两端分别与安装管的上端和托块固定连接；所述安装管的下端固定连接两个限位环，两个限位环之间构成滑槽区。所述控制机构包括伺服电机、横座板、驱动轴、驱动链轮、被动链轮、固定柱、被动轴和传动齿轮；所述伺服电机固定在横座板上；所述横座板通过固定柱固定在安装管上；所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接驱动轴；所述驱动轴上固定连接驱动链轮；所述驱动链轮通过链条传动连接被动链轮；所述被动链轮固定在被动轴上，被动轴的上端转动配合在横座板上，被动轴的下端固定连接传动齿轮；所述传动齿轮啮合传动连接旋转投料机构；所述驱动轴传动连接混料机构。所述混料筒包括圆柱筒体、无锥尖的锥形筒体、输料管和中心轴座；所述圆柱筒体、锥形筒体和输料管由上至下依次固定连接并连通；所述中心轴座固定在圆柱筒体顶端。所述混料机构包括摩擦传动盘、转轴、转管和多根搅拌轴；所述转轴的中部转动连接在中心轴座上；所述转轴的上下两端分别与摩擦传动盘和转管固定连接；所述转轴的顶端通过联轴器连接驱动轴；所述摩擦传动盘摩擦传动连接多个分控联动机构；所述转管的外侧面上均匀环绕固定连接多根上下设置的搅拌轴；搅拌轴转动配合在圆柱筒体内。所述分控联动机构包括摩擦联动轮、旋转管、管架板、传动锥齿轮、活动滑块、丝杠、定位轴、定位螺母和调节转块；所述摩擦联动轮滑动配合在旋转管的内端，摩擦传动盘摩擦传动连接摩擦联动轮；所述旋转管的中部转动配合在管架板上，管架板固定在添加剂配料机构上；所述旋转管的外端固定连接传动锥齿轮，传动锥齿轮啮合传动连接添加剂配料机构；所述丝杠的外端固定连接调节转块；所述丝杠的两端分别转动配合在旋转管两端的管座上，丝杠的中部通过螺纹连接在活动滑块的下端，活动滑块的中部滑动配合在旋转管管面的水平滑槽内，活动滑块的上端滑动配合在摩擦联动轮的插槽内；所述定位轴的中部滑动配合在活动滑块的上端；所述定位轴的两端分别通过螺纹连接一个定位螺母，两个定位螺母的内侧面分别顶在摩擦联动轮的两端。所述分控联动机构还包括拉伸弹簧，拉伸弹簧套设在丝杠上，拉伸弹簧的两端分别与活动滑块和旋转管内端的管座固定连接。所述添加剂配料机构包括被动锥齿轮、轮轴、水平座板、旋转块、旋转杆、螺旋体、配料筒、出料管和弯曲输料管；所述轮轴的中部转动配合在水平座板上，水平座板的内端固定在配料筒上，水平座板的外端固定在安装管上；所述轮轴的上下两端分别固定连接被动锥齿轮和旋转块；所述传动锥齿轮啮合传动连接被动锥齿轮；所述旋转块上均匀环绕固定连接多根旋转杆；所述轮轴的底端固定连接螺旋体；所述螺旋体转动配合在出料管内；所述出料管的上下两端分别与配料筒和弯曲输料管固定连接；所述弯曲输料管的另一端与圆柱筒体固定连接并连通。所述旋转投料机构包括旋转接管、弯曲软管、投料管、旋转座、旋转连杆、转动板、滑柱和外齿圈；所述外齿圈的内侧固定连接四块转动板的下端，四块转动板的上端分别固定一根滑柱，四根滑柱均匀滑动配合在两个限位环构成滑槽区内；所述传动齿轮啮合传动连接外齿圈；所述旋转接管的两端分别与输料管和弯曲软管固定连接并连通；所述弯曲软管的下端与固定在旋转座上的投料管固定连接并连通；所述旋转座通过旋转连杆固定连接在一块转动板的下端。本专利技术的有益效果为：本专利技术的一种金属冶炼添加剂投料装置，可以有效解决人工投料存在的问题；本专利技术的内部设有可以进行旋转投料的旋转投料机构，便于将添加剂均匀的投入至熔炉的内部，便于更好的提高金属的品质；本专利技术的内部设有可以对多种添加剂进行混合的混料筒和混料机构，便于将多种需要使用的添加剂预先混合后再向熔炉内部添加，有利于提高金属冶炼的品质；且也可以用于对金属添加剂的配置，分控联动机构控制多个添加剂配料机构向混料筒内输送原料的速度可以进行调节，便于控制多个添加剂配料机构按不同的比例进行配料混合；且本专利技术的内部仅采用一部伺服电机即可实现添加剂配料机构的加料工作、混料机构的混料工作以及旋转投料机构的投料工作，节能降耗，操作简便。附图说明为了更清晰地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的立体图一；图2是本专利技术实施例的立体图二；图3是本专利技术实施例的托架的结构示意图；图4是本专利技术实施例的控制机构的结构示意图；图5是本专利技术实施例的混料筒的结构示意图；图6是本专利技术实施例的混料机构的结构示意图；图7是本专利技术实施例的分控联动机构的结构示意图一；图8是本专利技术实施例的分控联动机构的结构示意图二；图9是本专利技术实施例的旋转投料机构的结构示意图；图10是本专利技术实施例的添加剂配料机构的结构示意图；图11是本专利技术实施例的添加剂配料机构的局部结构示意图。图中：托架1；安装管101；托环102；托块103；限位环104；控制机构2；伺服电机201；横座板202；驱动轴203；驱动链轮204；被动链轮205；固定柱206；被动轴207；传动齿轮208；混料筒3；圆柱筒体301；锥形筒体302；输料管303；中心轴座304；混料机构4；摩擦传动盘401；转轴402；转管403；搅拌轴404；分控联动机构5；摩擦联动轮501；旋转管502；管架板503；传动锥齿轮504；活动滑块505；丝杠506；定位轴507；定位螺母508；调节转块509；拉伸弹簧510；添加剂配料机构6；被动锥齿轮601；轮轴602；水平座板603；旋转块604；旋转杆605；螺旋体606；配料筒607；出料管608；弯曲输料管609；旋转投料机构7；旋转接管701；弯曲软管702；投料管703；旋转座704；旋转连杆705；转动板706；滑柱707；外齿圈708。具体实施方式下面将通过具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属冶炼添加剂投料装置，包括托架(1)、控制机构(2)、混料筒(3)、混料机构(4)、分控联动机构(5)、添加剂配料机构(6)和旋转投料机构(7)，其特征在于：所述控制机构(2)固定在托架(1)上；所述控制机构(2)传动连接混料机构(4)和旋转投料机构(7)；所述混料机构(4)转动配合在混料筒(3)内；所述混料机构(4)传动连接多个均匀环绕设置的分控联动机构(5)，多个分控联动机构(5)分别固定在一个添加剂配料机构(6)上，多个分控联动机构(5)分别传动连接一个添加剂配料机构(6)；多个添加剂配料机构(6)的内端两端分别与混料筒(3)和托架(1)固定连接；所述旋转投料机构(7)的中间与混料筒(3)连接并连通，旋转投料机构(7)的外端滑动配合在托架(1)外侧的下端。

【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼添加剂投料装置，包括托架(1)、控制机构(2)、混料筒(3)、混料机构(4)、分控联动机构(5)、添加剂配料机构(6)和旋转投料机构(7)，其特征在于：所述控制机构(2)固定在托架(1)上；所述控制机构(2)传动连接混料机构(4)和旋转投料机构(7)；所述混料机构(4)转动配合在混料筒(3)内；所述混料机构(4)传动连接多个均匀环绕设置的分控联动机构(5)，多个分控联动机构(5)分别固定在一个添加剂配料机构(6)上，多个分控联动机构(5)分别传动连接一个添加剂配料机构(6)；多个添加剂配料机构(6)的内端两端分别与混料筒(3)和托架(1)固定连接；所述旋转投料机构(7)的中间与混料筒(3)连接并连通，旋转投料机构(7)的外端滑动配合在托架(1)外侧的下端。2.如权利要求1所述的一种金属冶炼添加剂投料装置，其特征在于：所述托架(1)包括安装管(101)、托环(102)、托块(103)和两个限位环(104)；所述托环(102)的内外两端分别与安装管(101)的上端和托块(103)固定连接；所述安装管(101)的下端固定连接两个限位环(104)，两个限位环(104)之间构成滑槽区。3.如权利要求2所述的一种金属冶炼添加剂投料装置，其特征在于：所述控制机构(2)包括伺服电机(201)、横座板(202)、驱动轴(203)、驱动链轮(204)、被动链轮(205)、固定柱(206)、被动轴(207)和传动齿轮(208)；所述伺服电机(201)固定在横座板(202)上；所述横座板(202)通过固定柱(206)固定在安装管(101)上；所述伺服电机(201)的输出轴通过联轴器连接驱动轴(203)；所述驱动轴(203)上固定连接驱动链轮(204)；所述驱动链轮(204)通过链条传动连接被动链轮(205)；所述被动链轮(205)固定在被动轴(207)上，被动轴(207)的上端转动配合在横座板(202)上，被动轴(207)的下端固定连接传动齿轮(208)；所述传动齿轮(208)啮合传动连接旋转投料机构(7)；所述驱动轴(203)传动连接混料机构(4)。4.如权利要求3所述的一种金属冶炼添加剂投料装置，其特征在于：所述混料筒(3)包括圆柱筒体(301)、无锥尖的锥形筒体(302)、输料管(303)和中心轴座(304)；所述圆柱筒体(301)、锥形筒体(302)和输料管(303)由上至下依次固定连接并连通；所述中心轴座(304)固定在圆柱筒体(301)顶端。5.如权利要求4所述的一种金属冶炼添加剂投料装置，其特征在于：所述混料机构(4)包括摩擦传动盘(401)、转轴(402)、转管(403)和多根搅拌轴(404)；所述转轴(402)的中部转动连接在中心轴座(304)上；所述转轴(402)的上下两端分别与摩擦传动盘(401)和转管(403)固定连接；所述转轴(402)的顶端通过联轴器连接驱动轴(203)；所述摩擦传动盘(401)摩擦传动连接多个分控联动机构(5)；所述转管(403)的外侧面上均匀环绕固定连接多根上下设置的搅拌轴(404)；搅拌轴(404)转动配合在圆柱筒体(301)内。6.如权利要求5所述的一种金属冶炼添加剂投料装置，其特征在于：所述分控联动机构(5)包括摩擦联动轮(501)、旋转管(502)、管架板(503)、传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张素烨，
申请(专利权)人：张素烨，
类型：发明
国别省市：浙江,33